188042. lajstromszámú szabadalom • Eljárás betonformatestek előállítására
188 042 2 A találmány egy továoui előnyös kiviteli módja értelmében az előállítási folyamat során a formatest nedvességét a formatest súlya alapján ellenőrizzük. Ezzel a víztartalmat nagyobb és tömörebb építőelemek esetén is roncsolásmentesen tudjuk megállapítani. A habosított vagy duzzasztott töltőanyagok pala, agyag, perlit, salak stb. alapú ásványi komponensekből állnak. Ennek az az előnye, hogy az ásványi komponensek önmagukban ismert termikus duzzasztó eljárásokkal viszonylag olcsó alapanyagokból állíthatók elő. Az eljárás során alkalmazott kötőanyag-zagyok olyan hidraulikus kötőanyagokat tartalmaznak, amelyek habképző adagolása után habképződés közben megszilárdulnak. Ennek az intézkedésnek ugyancsak az az előnye, hogy a kötőanyag-zagyok önmagukban ismert komponensekből viszonylag olcsón állíthatók elő. A habosítást és a kikeményítést legalább a kiformázáshoz szükséges szilárdság eléréséig előnyösen szobahőmérsékleten végezzük. Ez szintén az eljárás energiaszükségletét csökkenti. A találmány szerint előállított építőelem optimális tulajdonságokat egyesít magában, így igen csekély térfogatsúlyt maximális szilárdsággal, a szervetlen anyagok éghetetlensége miatti tűzállósággal, és ezeket a tulajdonságokat még fokozza, hogy a termék messzemenően mentes repedésektől, vízfelvevő képessége pedig minimális. A találmány szerint előállított formatest száraz állapotban mért nyers sűrűsége legfeljebb 500 kg/ m3. A formatest vagy építőelem minősége azzal fokozható, hogy előállításánál szálas anyagokat, előnyösen szervetlen szálakat, így azbesztet, üvegszálakat, kőgyapjút stb. használunk fel. A szálasanyag előnye, hogy adott esetben a szilárdságot lényegesen fokozza anélkül, hogy a térfogatsúlyt nemkívánatos módon növelné. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás betonformatestek előállítására, amelynek során ásványi adalékanyagokat habosított kötőanyag-zaggyal folyékony friss könnyübetonná keverünk, ezt formába töltjük és a formában megkötni és kikeményedni hagyjuk, azzal jellemezve, hogy ásványi adalékanyagként a frissbeton szárazanyagára vonatkoztatva legalább 50 tí% habosított vagy duzzasztott, 130-350 kg/m3 ömlesztett súlyú töltőanyagot, előnyösen duzzasztott agyagot, továbbá 150-270 kg/m3 mennyiségben cementet keverünk a kötőanyag-zagyba, a zagyot formába öntjük és hagyjuk kikeményedni, majd a kiformáláshoz szükséges szilárdság elérése után a formaiestei kivesszük a formából és a száraz adalékanyagok nagyfrekvenciájú melegítésével a formatestet belülről adott szilárdsági és/vagy nedvességi érték eléréséig kikeményedni hagyjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy kiformázás és belső melegítés között a formatestet adott közbenső szilárdsági érték eléréséig kívülről melegítjük és adott esetben szárítjuk. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy közbenső szilárdsági értékként az ún. 7 napos szilárdságot választjuk. 4 A 2. vagy 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a közbenső kikeményítést levegővagy gőzkeményítés alkalmazásával végezzük. 5 Az 1-4. igénypont bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a formalest nedvességtartalmát a gyártási folyamat során a formatest súlya alapján ellenőrizzük. 6 Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a habosított vagy duzzasitott könnyű töltőanyagok pala, agyag, perlit, salak bázisú ásványi komponenseket tartalmaznak. 7 Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a habosított kötőanyagzagyot formában szobahőmérsékleten hagyjuk legalább a kiformázáshoz szükséges szilárdság eléréséig megkötni. 5 10 15 20 25 30 40 Ábra nélkül
