187981. lajstromszámú szabadalom • Eljárás 2 és 100 mikron közötti tetszés szerint megválasztható közepes szemcseméretű aluminiumhidroxid előállítására
1 187 981 2 Ebben a példában bemutatjuk a találmány szerinti eljárás ipari méretekben való alkalmazhatóságát. A találmány szerinti eljárás első lépésében Bayer eljárással előállított alumínium-hidroxidot vibrációs malomban (PALLA U 20, HUMPOLT gym.) őriünk, az őrlendő szuszpenzió mennyisége 22 kg szárazanyagnak felelt meg óránként. Az őrölt alumínium-hidroxid finomsága, ill. BET fajlagos felülete 4 m2/g volt. Az oltókristályok előállítására 160 m3-es, vertikálisan forgó keverővei (7 fordulat/ perc) ellátott tartályt alkalmazunk, a Bayer eljárásból származó aluminát oldat összetétele pedig a következő: A1203 tartalom: 165 g/liter, kausztikus Na20 tartalom: 150 g/liter, Ál203/kausztikus Na20 arány 1,1. A fenti oldat 33 m3-es mennyiségét 55 °C hőmérsékleten beadagoljuk az említett tartályba, majd 500 kg őrölt alumínium-hidroxid 1 m3 vízzel készült szuszpenzióját (ez megfelel 15 g/liter-es koncentrációnak) adagoljuk hozzá. 55 °C hőmérsékleten 40 órás keverés után az oldott A1203 kausztikus Na20-hoz viszonyított aránya 0,57-re csökken, a kivált alumínium-hidroxid mennyisége szárazanyagra számítva 137 g/1, átlagos szemcsemérete 2,2 mikron. A találmány szerinti eljárás második lépésében 120 m3 túltelített nátrium-aluminát oldatot adagolunk az első lépésben kapott szuszpenzióhoz, majd a szuszpenziót 60 °C-on 40 órán át keverjük. A második lépés végén az oldott A1203 kausztikus Na20-hoz viszonyított aránya 0,637, és a kivált alumínium-hidroxid kristályok szemcseméretei oszlása pedig a következő mikron 1 2 3 4 6 8 12 16 %-os mennyiség 10 14 15 22 41 64 90 100 A közepes szemcseméret 7,2 mikron, és az ettől való eltérés minimális. 5. példa Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás 2 és 100 mikron között tetszőlegesen megválasztható egyenletes szemcseeloszlású és a közepes szemcseátmérettől minimális eltérésű alumínium-hidroxid előállitására meleg túltelített nátrium-aluminát oldat őrölt alumínium-hidroxid oltókristályok jelenlétében végzett megbontásával, majd a kivált alumínium-hidroxid csapadék elkülönítésével, azzal jellemezve, hogy a) alumínium-hidroxidot legalább 1 m2/g BET- fajlagos felületnek megfelelő finomságra őrölünk, a kapott őrölt alumínium-hidroxidot a megbontandó meleg túltelített nátrium-aluminát oldat egy részével összekeverjük olyan mennyiségben, hogy annak összes felülete legalább 10 m2/liter legyen, majd a kapott szuszpenziót addig keverjük, amíg a túltelített nátrium-aluminát oldatban jelenlevő atumínium-oxid legalább 10 súly%-a alumínium-hidroxid segéd-oltókristályok formájában kiválik, majd b) a visszamaradó nátrium-aluminát oldatot az a) lépésben kapott segéd-oltókristályok jelenlétében addig keverjük, amíg a kívánt szemcseméretű aluminium-hidroxid kristályok kiválnak és a viszszamaradó oldatban az Al203/kausztikus Na20 arány legfeljebb 0,8. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az a) lépésben az alumínium-hidroxidot 2 — 20 m2/g, előnyösen 3 — 8 m2/g BET fajlagos felületnek megfelelő finomságúra őröljük. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az a) lépésben az alumínium-hidroxidot szárazon őröljük. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az a) lépésben az alumínium-hidroxidot vizesen őröljük. 5. Az 1 -4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy 50 — 200 g/liter, előnyösen 90-170 g/liter kausztikus NazO tartalmú meleg túltelített nátrium-aluminát oldatot bontunk meg. 6. Az 1 - 5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy olyan túltelített nátriumaluminát oldatot bontunk meg, amelyben az oldott A1203 kausztikus Na20-hoz viszonyított súlyaránya 0,8 és 1,3, előnyösen 1,0 és 1,2 közötti érték. 7. Az 1 -6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az l) lépésben a felhasználd kívánt összes nátrium-aluminát oldatnak legfeljebb 90 %-áí, előnyösen 5-50 %-át használjuk. 8. Az 1 ~ 7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az a) lépésben az őrölt alumínium-hidroxidot 20 — 400 m2/liter, előnyösen 40- 150 m2/liter összfelülelnek megfelelő mennyiségben adagoljuk a túltelített nátrium-aluminát oldat megfelelő mennyiségéhez. 9 Az 1 - 8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az a) lépésben kapott sziHzpcnziól addig keverjük, amíg a túltelített nátrium-aluminát oldatban jelenlevő alumínium-oxid 15-75 súly%-a, előnyösen 40-60 súiy%-a alumínium-hidroxid oltókristályok formájában kiválik. ‘0. Az 1—9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az a) lépésben kapott szí szpenzióból a szilárd részt elválasztjuk és a b) lépésben a túltelített nátrium-aluminát oldat fentmaradó részéhez adagoljuk 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az a) lépésben kapott sz iszpenziót adagoljuk a túltelített nátrium-aluminát oldat fentmaradó részéhez. 12. Az 1 — 11. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a b) lépésben a túltelített nátrium-aluminát oldat fentmaradó részét addig keverjük, amíg az oldott Ai203/kausztikus N'a,0 arány 0,75 és 0,40, előnyösen 0,70 és 0,45 közötti érték lesz. 13. Az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az a) és b) iépések szerinti műveleteket 30 °C és 80 °C, előnyösen 45 °C és 65 °C közötti hőmérsékleten végezzük. 14. Az 1 — 13. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az a) lépésben kapott 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 7
