187915. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés fémporok, főleg, alumíniumból és/vagy ötvözeteiből álló porok előállítására
grafitból vagy más tűzálló anyagból készül, s a 7 felülete homorú, célszerűen érdesített. Az 1 átfolyó tölcsér feladata a fém vagy fémötvözet megolvasztására szolgáló készülékből, például kemencéből vagy üstből érkező folyékony fém vagy fémötvözet átmeneti befogadása és a 3 alsó zárólemezén lévő 4 nyílásokon keresztül való szabályozott sebességű folyamatos kiáramlásának biztosítása. A 4 nyílások mérete célszerűen 2,5—5 mm. Az 1 átfolyó tölcsér alatt tengelyszimmetrikusan elhelyezett 9 porlasztó egység a centrifugális erő hatására nagy szögsebességű forgásba hozza az egy vagy több sugárban felülről érkező fémolvadékot, amely ennek következtében kis átmérőjű részecskékre szakad. A találmány szerinti berendezés 2. és 3. ábrán bemu tatott példaképpeni kiviteli alakjánál a 9 porlasztó egy ség a 10 porlasztó tégelyből áll, amely vagy csoportos elrendezésű 11 porlasztó furatokkal van ellátva, vagy csoportos elrendezésű 11 porlasztó furatokkal ellátott 13 betétkorongokat és 12 zárógyűrűt tartalmaz. gyártása esetén elengedhetetlen elszívó és porleválasztó rendszerek. A találmányt az alábbi példák segítségével részletesen ismertetjük. 5 1-6. példa Alumíniumpor előállítása 10 700-800 °C hőmérsékletű folyékony alumíniumot töltünk az 1 átfolyó tölcsérbe. Az 5 forgó tárcsát, illetve a 10 porlasztó tégelyt 300—700 °C közötti hőmérsékletre melegítjük elő. A hajtómű beindítása után megkezdjük a folyamatos alumíniumadagolást. 15 Az 1. és 2. példánál az 1. ábrán bemutatott forgótárcsás porlasztó egységet, míg a 3-6. példánál a 2. és 3. ábrán vázolt porlasztótégelyes porlasztó egységet alkalmazzuk. A‘berendezések fontosabb jellemzőit, valamint a kapott termék szemcseméret-eloszlását az 1. táb-20 lázat ban tüntetjük fel. A 10 porlasztó tégely magasságának és átmérőjének aránya célszerűen 0,5—1 ß. All porlasztó furatok mérete előnyösen 1,3—2,5 mm. A 13 betétkorongok például oxidkerámia anyagúak lehetnek. A találmány szerinti eljárás és berendezés gazdaságos fémporgyártást tesz lehetővé. Az egy vagy több 4 nyílással ellátott 1 átfolyó tölcsér segítségével pontosan beállíthatjuk a fémolvadék adagolását a gravitáció felhasználásával, ugyanakkor a porlasztás hatásfokát javítja a folyékony fém egy vagy több folyadéksugárra való bontása. A találmány szerinti porlasztó egység egyes szerkezeti elemei a nagy porlasztási teljesítmény mellett igen hosszú élettartamúak. Kiporzás nincs, ezért szükségtelenek az ismert berendezéseknél például az alumíniumpor Az I. táblázatból kitűnik, hogy 0,06 mm-nél kisebb részecskeméretű, azaz egészen porszerű frakció nem képződik, így a porrobbanás veszélye nagyon csekély. A táb- 55 lázatból az is jól látható, hogy a viszonylag kis átmérőjű forgótárcsával is nagy a porlasztási kapacitás, ugyanakkor a kis átmérő hatására a forgó tárcsa önlengés nélkül működik. 50 Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás fémpor, főleg alumíniumból és/vagy ötvözeteiből álló por előállítására, azzal jellemezve, hogy a 35 700-800 °C hőmérsékletű folyékony fémet és/vagy
