187856. lajstromszámú szabadalom • Berendezés lapalakú nedves textilanyagok vasalógépekbe való folyamatos beadagolására
1 187 856 2 sarkát az egymás melletti helyzetben levő csipeszekbe befogják, majd az egyik csipeszt a másiktól távolitva a textilanyagot széthúzzák, kifeszítik. A textilanyag kifeszítése után mindkét csipesz tovább mozog mindaddig, amíg a textilanyag függőleges középsíkja, szimmetriasíkja egybe nem esik egy, a függőlegesen lefelé lógó textilanyag előtt levő, a textilanyagot kalanderbe továbbító, gyakorlatilag vízszintes síkban levő hevedersor függőleges középsíkjával. Az egybeesés bekövetkezése után a csipeszek mozgása megszűnik. A középhelyzetet az egyik csipesznek és a csipeszeket mozgató, végtelenített kötélre erősített ütközőnek összefekvése biztosítja. A középhelyzet elérése után egy vízszintes síkban mozgatható, hengeres test fekszik hozzá a lógó textilanyag fölső részéhez, ezt a hevedersor felé nyomja, majd a csipeszek elengedik a textilanyag sarkait és a hengeres test a textilanyag fölső részét a hevedersorra fekteti. A francia szabadalmi leírás szerkezetének is hibája, hogy a textilanyag széthúzott oldala, éle nem egyenes, hanem ívelt, ami vasalás után is megmarad, a használtabb textilanyagok gyakran elszakadnak, a csipeszekből a textilanyagok sarkai gyakran kiesnek, és főként a használtabb texlilanyagoknál hiába húzzák ki ezeknek fölső oldalát, az alsó oldaluk hullámos marad, a textilanyagok ilyen hullámos aljjal jutnak a kalanderbe és a textilanyagok eredetileg alsó része vasalás után is ráncos marad. A találmány feladata lapalakú nedves textilanyagoknak vasalógépekbe való folyamatos beadagolására olyan berendezés létrehozása, amely révén a textilanyagok egyenes elülső éllel, kisimítva adagolhatok a kalanderbe, a textilanyagok a kalander vályújában szorosan egymás után haladnak és így a kalander hőkihasználása optimális, a textilanyagok nem szakadhatnak el, kis és nagy méretű textilanyagok egyformán kényelmesen és termelékenyen adagolhatok be ugyanabba a kalanderbe, a berendezés kiszolgálásához, kezeléséhez kevés dolgozó szükséges, nagy munkasebességgel üzemeltethető, méretei és beépítési helyigénye kicsi, a kezelő személyeknek egészségükre kedvező testtartást, elhelyezkedést tesz lehetővé, valamint üzembiztos, meghibásodásra nem hajlamos. A találmány a kitűzött feladatot olyan berendezés létrehozása révén oldja meg, amelynek a textilanyagot kisimító és a vasalógépbe szállító szerkezetei, valamint a kisimító és szállító szerkezetek működését vezérlő, fotoelektronikus érzékelőket és jelerősítőket is tartalmazó elektromos rendszere van, és amelynek jellemzője, hogy szállító szerkezetének a géptörzs fölső részén rögzített, vízszintes csap körül függőleges síkban a csapon átmenő vízszintes sík fölötti két szélső szöghelyzet között elfordíthatóan tartott gémje, a gémnek az elfordulás csapjával ellentétes végén rögzített vízszintes csap körül a függőleges síkban a csapon átmenő vízszintes sík alatti két szélső szöghelyzet között elfordíthatóan tartott kerete, valamint a gémen, illetve kereten tartott, egymástól függetlenül kialakított, lényegében párhuzamos és egyenes hevederágakbó! álló, végtelenített egy-egy hevedercsoportja van. További jellemzője, hogy mindegyik hevedercsoportnak közös síkban levő tengelyű három tartó és forgó hengere van, a három henger közül egy a hcvcdeicsoporl egyik végénél, a másik két henger a hevedercsoport másik végénél van, az egyedül levő henger palástja a hevedercsoport valamennyi végtelenített hevederével, az egymás mellett levő két henger közül pedig az egyik sorban egymás mellett futó hevederek közül a páratlan számúakkal, a másik a páros számúakkal kapcsolódik. Jellemző az is, hogy a gémen levő első hevedercsoport három tartó és forgó hengere közül az egyedül levő a gémnek a kerettel ellentétes végén van, e henger villamosn'Qtorral van hajtáskapcsolatban és a többi hengernél előnyösen nagyobb. További jellemző, hogy a kereten levő hengerek közül az egyedül levő a keret alsó végén, a két egymás mellett levő pedig a keretnek a gém külső végéhez csatlakozó végén van. A találmány szerinti berendezést részleteiben egy, a rajzokon vázolt példaképpeni kiviteli alakjával kapcsolatban ismertetjük. Az 1. ábra a találmány szerinti, lapalakú nedves textilanyagoknak vasalógépekbe való folyamatos beadagolására szolgáló berendezés egy példaképpeni kiviteli alakjának e:vi oldalnézeti vázlata. A 2. ábra az 1. ábrán szemléltetett berendezés elvi fölülnézeti vázlata. A 3. ábra az 1. és 2. ábrán látható berendezést fölemelt gémmel szemléltető oldalnézcti vázlat. A berendezés 1 géptörzsének fölső részére 2 csap révén függőleges síkban elfordíthatóan 3 gém van erősítve, amely a hátsó. 1 géptörzs felé levő részén 4 tengelyt tart. A 4 tengely mereven van a 3 gémbe erősítve és önbeálló csapágyak segítségével 5 hengert tart. Az 5 henger egyik oldalara a rajzokon nem látható lánckerék van erősítve, amely megfelelő hajtólánc segítségével a szintén a 3 gémre erősített 6 motortartó bakra rögzített 7 villamosmotor révén forgatható. A 6 motortartó bakra van erősítve egy 8 simító görgő is, amely tengely' körül forgatható és meghajtásit hajtóláncon keresztül szintén a 7 villamosmotortól kapja. A 8 simító görgő köpenyére a középtől kiindulva a szélek felé nagy menetemelkedéssel, egymással ellentétesen bal és jobb irányban vezetve 9 kenderkötél van f ülerősítve. A 7 villamosmotor által hajtott 5 henger és 8 simító görgő üzem közbeni forgásirányait a nyilak mii tarják. A 3 gém alsó felületét 10 munkalienger köti össze az 1 géptörzs körülbelül középniagasságban levő részével. A 10 munkalienger zárt vége csuklósán elfordíthatóan az 1 gép törzshöz, a munkaliengci dugaltyúrűdjának külső vége pedig — szintén csuklósán elfordíthatóan — a 3 gém alsó felületéből kinyúló rögzítő fülhöz van erősítve. Így a 10 mmkahenger a 3 gémet függőleges síkban az 1. ábrán látható egyik szélső helyzet és a 3. ábrán látható másik szélső szöghelyzet közölt tudja elfordítani. A 3 gém fölső felületére a 2 csap és az 5 henger között 1 1 tartóbak van mereven erősítve, amely fölső részében vízszintes, a 3 gém hosszirányára merőleges 12 csapot tart. A 12 csap végein, a 11 tartóbak két oldala mellett egy-egy 13 kar elfordíthatóan van ágyazva. A 13 karok ! iilső végei közé 14 csap van mereven beerősítve, amelyen puha felületi anyagú 15 henger szabadon forgőan van tartva. A 13 karok és a 15 henger az 1. ábrán föltüntetett teljes vonallal kihúzott helyzet és a szaggatott vonallal kihúzott helyzet között fordíthatók el. Az el ford ítást a 13 karok és a 3 gém közé erősített, a 10 inunkahcngcrlicz hasonló kialakítású 16 munkahenger végzi. A 3 gém külső végén egymás mellett két henger, a 17 és 18 henger van a gémben rögzített egy-egy tengely körül szabadon forgóan ágyazva. Az 5, 17 és 18 hengerek 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3
