187801. lajstromszámú szabadalom • Kerámiába ágyazott korund-koszorúszemcse
1 187.801 2 zált korundszemcséhez képest. Ennek alapján a technika állása szerint ismert anyagokhoz képest, melyeknek nagyobb a felületi érdességük, nem volt várható a köszörűszemcse jobb kötése a műgyantá- 5 ban. A technika állása szerint műgyantával kötött keramizált köszörűszemcséből előállított minta szilárdság értékei száraz tárolás esetén alig különböztek a találmány szerinti anyag szilárdsági értékeitől. Meglepő módon a találmány szerinti anyagnál 10 viszont lényegesen nagyobb szilárdsági értékek mérhetők a hűtő-, kenőanyagban tárolás során. A találmány szerinti keramizált köszörűszemcse fenti eredményei alapján feltehető, hogy a köszörűszemcse megkötése a műgyantában nemcsak a kö- 15 szörüszemcse fajlagos felületétől függ. A találmány szerinti anyagból az ismert eljárásokkal műgyantával kötött köszörűtestek állíthatók elő, melyek kitűnnek tartósságukkal és nagy munkasebességükkel nedves köszörüléskor is. Az így előállított kö- 20 szörűtesteknél különösen ki kell emelni a repedésállóság növekedését. A találmány szerinti korund-köszörűszemcsét a következő példák közelebbről megvilágítják. A megadott összetételű és szemcseméretű finomra 25 őrölt frittet, vizes 58 súly%-os nátrium-szilikát oldatot és köszörülésre képes finomszemcse adalékot és a korund-köszörűszemcsét egy bolygókeverőben keverjük, majd 120 °C hőmérsékleten 3 órán keresztül szárítjuk és egy forgó csőkemencében 950 *C hőmérsékleten 8 perc tartózkodási idő mellett keramizáljuk. A keramizált köszörűszemcsékből 2,5 súly% folyékony gyanta és 7,5 súly% szilárd gyanta segítségével 120x60x20 mm3 méretű téglaformájú mintadarabokat készítünk. A mintadarabot 180 °C hőmérsékleten kikeményítettük, sűrűsége 2,34 g/cm3. A mintadarabból egy gyémántfűrésszel 120x20x 10 mm3 méretű hasábokat vágtunk a hajlítószilárdság méréséhez. A hajlítószilárdságot a szokásos készüléken mértük 100 mm támasztávolság és 3 mm/perc bélyegelőretolás mellett. A mintadarabot a gyakorlati körülményeknek megfelelően 2 súly% hűtő-, kenőanyagot tartalmazó vízben 35 °C hőmérsékleten nedvesen tároltuk. Az 1. táblázat a vizsgált anyagok adatait tartalmazza a szemcseeloszlás, vízüveg-kötőanyag, üvegolvadék és finomszemcse tartalma szempontjából, amikor is az összehasonlításhoz használt példákban a technika állása szerint keramizált korundszemcséket, valamint felületi kezelés nélküli anyagot alkalmaztunk. A 2. táblázatban a vizsgált anyagok hajlítószilárdságát adtuk meg a nedves tárolás tartamától függően. A legjobb szilárdsági értékeket a vizsgált időintervallumban a találmány szerinti 1., 21., 22. és 3. példákban ismertetett anyagok mutatták. 1. táblázat 1. n. b. = nem ismert Példaszám Anyag Szemcseeloszlás Vízüvegtart, lom (%) Olvadás (%) Finomszemcse (%) 1 nemes korund 80 P 1,4 0,4 1,8; Korund 10-20pm 1A (összehasonlító) nemes korund-1B (összehasonlító) nemes korund, keramizált kereskedelmi A minőség n b. 1) n. b. Fe203 21 nemes korund 36N 1,4 0,35 1,6; SiC 10-30 pm 22 nemes korund 36N 1,4 0,35 1,8; Nemes korund 10—30 pm 2A (összehasonlító) nemes korund-2B (összehasonlító) nemes korund, keramizált kereskedelmi A minőség n. b. n. b. Fe203 3 félnemes korund 24SN 1,6 0,5 2,6; Félnemes korund 30-50 pm 3A (összehasonlító) félnemes korund-3B (összehasonlító) félnemes korund, keramizált kereskedelmi A minőség n. b. n. b. Fe203 3C (összehasonlító) félnemes korund, keramizált kéreskedelmi B minőség n. b. n. b. Fe203 3
