187719. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ólomakkumulátorok pozitív aktív anyagának előállítására
1 187719 2 hétig - változatlanul megőrzi, frakcionálódás sem a tárolás, sem a feldolgozás alatt nem következik be és a vízfelvevő-képesség az adalékanyag összetételével ellenőrizhetően változtatható. Felismertük, hogy a glicerin és PTFE vizes oldata szinergetikus hatást kifejtve eredményezi az aktív anyag fenti előnyös tulajdonságait. A kitűzött célt tehát a bevezetőben körülírt eljárással a találmány szerint úgy értük el, hogy az aktív anyaghoz adalékanyagként 25-125 g/1 kg aktív anyag glicerint, 150-500 cm3/1 kg aktiv anyag vizet és 0,05-10 g/1 kg aktív anyag PTFE-et tartalmazó elegyet összesen 200-600 cm3/kg aktív anyag mennyiségben az aktív anyaggal intenzíven összekeverünk. A találmány szerint készült aktív anyag alkalmas szövet-, vagy szövetszerü textíliával burkolt csöves típusú akkumulátorok pozitív lemezeinek nedves töltéssel való előállítására azon előnyös tulajdonságánál fogva, hogy az aktív anyag gyakorlatilag nyomás nélkül, homogén összetételben juttatható az elektród csőelemeibe, ezáltal homogén összetételű és porozitású elektród állítható elő, mind az elektród hossza,' mind pedig keresztmetszete mentén. További előnyös tulajdonsága a találmány szerinti aktiv anyagnak az, hogy mivel a stabil viszkozitás változtatható, nem kell szigorú megkötéseket tenni a burkoló szövetszerű anyag minőségére nézve, a viszkozitás megfelelő megválasztásával elérhető, hogy a szövet pórusain anyag kifolyás ne történjen. A töltés során ily módon az anyagveszteség minimális. A találmány szerint az oxidált ólomporokat az adalékanyaggal intenzív keverést biztosító berendezésben, előnyösen kettős Z-karú keverőben 2-8 órán át, előnyösen 4-5 órán át keverjük. Egy célszerű foganatosítási mód szerint a keverést emelt hőmérsékleten, előnyösen 45-60 °C-on végezzük. Azonos aktív anyag összetétel esetén 50 *C-on végzett keverés időszükséglete a 20 °C-on végzetthez képest felére csökkenthető. Bármely hőmérsékleten végezve a keverés akkor fejeződik be, amikor az aktív anyag viszkozitása állandósul. Az állandó viszkozitást az anyag több hétig változatlanul tartja. Az adalékanyagot a találmány szerint a teljes keverési idő első lA-'A része alatt folyamatos lassú áramlással keverjük az oxidált ólomporok elegyéhez. Az adagolás célszerűen csepegtetéssel történik. Egy másik célszerű foganatosítási mód szerint az adalékanyaghoz adagoljuk az aktív anyagot és a komponenseket 1-3 órán át, előnyösen 1,5 órán át keverjük. Ily módon a keverési idő tovább rövidíthető. A találmányt részletesebben a példák és az ábra alapján ismertetjük. Az ábra az aktiv anyag viszkozitási jellemzőit tünteti fel grafikusan. Az ábrán a vizszintes tengelyre a tangenciális nyíróerőt, a függőleges tengelyre pedig a sebesség gradienst mértük fel. /. példa 800 g ólom-oxid por (PbO tartalom = 72 súly%) és 1200 g minium homogén porkeverékét kettős Z karú keverőbe helyezünk, megindítjuk a keverést és az adalékanyag beadagolását. 553 cm3 adalékanyagot - melynek összetétele 51,9 g glicerin/1 kg aktív anyag, 0,38 g PTFE/1 kg aktív anyag és 236 cm3 víz/1 kg aktív anyag - lassú áramlással adagoljuk úgy, hogy a teljes mennyiség 1 óra alatt jusson a keverőbe. További 4 órán át keverjük az anyagot. A kész aktív anyagot áramvezető pálcákat tartalmazó csövekbe töltjük. A csövek bemeneti nyílását lezárjuk és az elektródot 1,15 g/cm3 sűrűségű vizes kénsav oldatban 30 percig szulfatáljuk. Ezután az elektródot 40 *C-on levegő átfúvás mellett szárítjuk, majd villamos méréseket végzünk. 2. példa Mindenben az 1. példa szerinti módon járunk el, azzal az eltéréssel, hogy a homogén porkeverékhez 0,5 súly%-nyi finomszemcséjű vasmentes kovaföldet is keverünk és a felhasznált adalékanyag menynyisége 620 cm3, melynek összetétele: 51,9 g glicerin/ l kg aktív anyag, 0,38 g PTFE/1 kg aktív anyag és 269 cm3 viz/1 kg aktív anyag. 3. példa Mindenben az 1. példa szerinti módon járunk el, azzal az eltéréssel, hogy a felhasznált adalékanyag mennyisége 553 cm3, melynek összetétele: 51,9 g glicerin/1 kg aktív anyag és 248 cm3 viz/1 kg aktív anyag. 4. példa Mindenben az 1. példa szerinti módon járunk el, azzal az eltéréssel, hogy az adalékanyag mennyisége 450 cm3, melynek összetétele: 3.8 g PTFE/1 kg aktív anyag és 223 cm3 víz/1 kg aktív anyag. 5. példa Mindenben az 1. példa szerinti módon járunk el, azzal az eltéréssel, hogy a száraz porkeverék 2000 g olyan ólom-oxid, amelynek PbO tartalma 72 súly% és a felhasznált adalékanyag mennyisége 545 cm3, melynek összetétele: 51,9 g glicerin/1 kg aktív anyag, 0,38 g PTFE/1 kg aktív anyag és 232 cm3 viz/1 kg aktív anyag. 6. példa Mindenben az 1. példa szerinti módon járunk el, azzal az eltéréssel, hogy a felhasznált adalékanyag mennyisége 916cm3, melynek összetétele: 80,2 g glicerin/1 kg aktív anyag, 0,38 g PTFE/1 kg aktív anyag és 392,8 g víz/1 kg aktív anyag. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
