187558. lajstromszámú szabadalom • Együttdolgozó vasbeton tartószerkezet
1 187 558 2 borda testéből fölfelé kiállnak a 3 kengyelek. A 2 bordák trapéz keresztmetszetűek, tehát az 1 alsó övlemez 1b fölső síkjánál lévő 2a alsó szélük szélességi mérete meghaladja a 2b fölső szélük szélességi méretét. Látszik az is.aí la. ábrán, hogy ebből kifolyóan a 2 bordák 2c oldalfelülete ferde síkban helyezkedik el, tehát az 1 alsó övlemez mentén kialakuló 12 metszésvonalnál a derékszögnél nagyobb (a) alakul ki. Az 1 alsó övlemez la alsó síkja közelében találjuk a 4 elosztó betéteket, amelyek 4a végződései ugyanúgy túlnyúlnak az 1 alsó övlemez keresztmetszetén, mint ahogy a 3 kengyelek 3a végződései a 2 borda keresztmetszetén. Az lb. ábrán alaprajzban tüntettük föl a bentmaradó zsaluzat szerepének betöltésére alkalmas előregyártott tartót. Jól látható, hogy a 2 bordák az 1 alsó övlemez szimmetria tengelyét is képező 6 hossztengelyhez viszonyítva kígyózó módon helyezkednek el. Más szóval a 2 bordák a 6 hossztengelyhez képest váltakozó módon közelednek és távolodnak. Lényeges az is, hogy a 2.bordák a 6 hossztengelyhez képest egymás tükörképét képezik. Ez teszi lehetővé azt, hogy az 5a bordaközi térben a későbbiekben elhelyezkedő 5 monolit rész ezen 5a bordaközi térbe befeszüljön. Látható az 1. ábrán az is, hogy a 2 bordák 2c oldalfelületeinek az 1 alsó övlemez lb fölső síkjával való 12 metszésvonalai mentén a két sík közötti szög (a) állandó nagyságú, továbbá, hogy ugyanazon keresztmetszetben az ugyanazon 2 borda két 2c oldalfelülete egymással párhuzamos helyzetű. Nem kötelező, pusztán célszerű, hogy az előregyártott tartó 1 övlemezének vastagsági mérete állandó legyen. A 2. ábrán az előregyártott kettős T-keresztmetszetű tartók segítségével létrehozott födém egy lehetséges kialakítási módját tüntettük föl. A 2 bordák közötti 5a bordaközi terek kitöltésével alakul ki az együttdolgozó tartószerkezet 5 monolit része, amelybe a 2 bordák 3 kengyeljeiiiek és az 1 alsó övlemez 4 elosztó betéteinek 3a és 4a végződéséi kellő hosszon belenyúlnak, és belekötnek. Mód van arra is, hogy az 5 monolit részt - annak nagyobb vastagsága esetén - a 14 határvonal mentén megosszuk, és az 5 monolit rész betonozását két rétegben, két műveleti lépcsőben hajtsuk végre. A 3. ábrán a födémszerkezet egy másik kiviteli alakját mutatjuk be, amely az előzőektől annyiban tér el, hogy az 5 monolit részben a feszítetlen 7 hosszbetétek is el vannak helyezve. Itt kívánjuk megjegyezni, hogy az előregyártott tartók 1 alsó övlemezében és 2 bordáiban a hosszirányú vasalást feszített és feszitetlen betétek egyaránt alkothatják. Egy további kiviteli alakot szemléltet keresztmetszetben a 4. ábra. Ezúttal a 2 bordák közé csupán a 8 töltőanyagot helyeztük el, amely adott esetben, pl. valamilyen kis súlyú és szilárdságú könnyűbeton lehet. A 2 bordák fölé betonoztuk a 9 kiegészítő monolit lemezt, amely alkalmas arra, hogy az 1 alsó övlemezzel és a 2 bordákkal együtt nagy csavaró merevségű szekrény keresztmetszetű tartót eredményezzen. A 2 bordák 3 kengyeljeinek 3a túlnyúló végződései ilyenkor célszerűen a 9 kiegészítő monolit lemezbe nyúlnak bele, amely a terheknek megfelelő betétezéssel, előnyösen hálóvasalással látható el. A szomszédos előregyártott tartók találkozó rçszei közé célszerű lehet valamilyen 10 záróidomot beiktatni, amely a 8 töltőanyag kipergését meggátolja. Az 5. ábrán láthatjuk, hogy a szomszédos előregyártott tartók találkozásánál a keresztirányú együttdolgozás fokozása érdekében el lehet helyez- 1 ni valamilyen 11 hálócsíkot. Ez utóbbi legegyszerűbben hegesztett „létra” formában alakítható ki. A 6. ábrán olyan esetet láthatunk, amelynél a terhek és a nyílásméretek miatt nincs szükség az előregyártott tartó 2 bordáinak teljes magasságú kihasználására. Ilyenkor megtehetjük azt, hogy az 5a bordaközi tereket csupán a 2 bordák 2d közbenső síkjáig töltjük csak ki monolit betonnal. Hasonlóan a 4. ábrán látott kiviteli példához, ezúttal is fokozott hajlító- és csavaró merevséggel rendelkező tartót kívántunk előállítani. Ennek érdekében elhelyeztük a 2 bordák közé a 9 kiegészítő monolit lemezt, mégpedig oly módon, hogy alsó felületének zsaluzatául a 13 elrekesztő elemeket használtuk. Ezek maguk is előregyártón vasbeton lemezek és a 9 kiegészítő monolit lemezzel önmaguk külön is azzal együttműködő, együttdolgozó szerkezetet alkotnak. Az 5a bordaközi tereknek a monolit betonnal való kitöltését ezúttal mellőztük. A 8. ábrán födém és fal csatlakozását tüntettük fel. A sarokmerev kapcsolatot nem csupán a 17 fal fölött elhelyezkedő 18 koszorú szolgálja (8a. ábra), hanem az is, hogy a 17 falra fölfekvő együttdolgozó födémszerkezetnek a 8b. ábrán látható hosszirányú • vasbetéteit is bevisszük a csomópontba. Ez a legegyszerűbben úgy történhet, hogy az 5 mpncüi részben elhelyezkedő 7 hosszbetéteket benyújtjuk a 18 koszorú belsejébe, továbbá ugyancsak az 5 monolit részben olyan 15 kiegészítő hosszbetéteket helyezünk el, melyeket a 18 koszorú megkerülésével a 17 falba is bekötünk. A 9. ábrán azt láthatjuk, hogy ha az együttdolgozó tartószerkezetnek, pl. a 17 fal segítségével való közbenső alátámasztására is szükség van, akkor az egymás folytatásába eső előregyártott tartók 2 bordái között elhelyezkedő 5 monolit részben helyezünk el kellő számú 16 kiegészítő keresztirányú betétet. Ezek az egymás után elhelyezett együttdolgozó tartószakaszokat folytonossá teszik, a csomópontot magát pedig negatív nyomatékok fölvételére alkalmassá. A találmány szerinti együttdolgozó vasbeton szerkezet rendkívül sok helyen használható, így főleg az 5 és 15 méter közötti nyílástartományban nagy teherbírású födémek kialakítására, és ezen belül, főleg ipari létesitmények és talajfelszín alatti műtárgyak födémszerkezeteinek kialakítására. Szabadalmi igénypontok 1. Együttdolgozó vasbeton tartószerkezet, főleg nagy terheknek kitett lémez, pl. födémek előállítására, amely előregyártott tartót, valamint azzal öszszekapcsolt és ezáltal együttes alakváltozásra késztetett monolit részt tartalmaz, az előregyártott tartó a nagy terheknek kitett lemez, pl. födém bentma5 ■>9 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
