187497. lajstromszámú szabadalom • Eljárás légszűrő anyag előállítására
1 187 497 2 hatásfok, megfelelő légáteresztő képesség, gazdaságosabb anyagfelhasználás. A találmány szerinti eljárással előállított légszűrő anyag előnyösen felhasználható belső égésű motorok, pl. személy- és tehergépkocsik, ezenkívül klímaberendezések, kompresszorok légszűrő betétjeként. A találmány szerinti eljárást az alábbi példákban ismertetjük : 1. sz. példa 30% 3,3 dtex finomságú 51 mm vágathosszú viszkóz, 70% 1,7 dtex finomságú 38 mm vágathosszú poliészter vágott szálból kártológépen egyenletes elrendezésű 40 g/m2 területi sűrűségű szálfátylat képezünk, amelyet tűnemezéssel előszilárdítunk, ezt követően kötőanyagként 10 : 1 arányban levegővel felhabosított 17% poliakrilát tartalmú vizes poliakrilát diszperzióval telítjük, úgy hogy a ragasztásos nemszőtt kelme 100% poliakrilátot tartalmazzon száraz szálasanyag tartalomra vonatkoztatva. A kötőanyaggal telített fátyolkelmét fúvókás szárítókamrában szárítjuk, 145 °C-on 3 percig kondenzáljuk, ezután az így kapott ragasztásos nemszőtt kelme telítő-szilárdságjavító kikészítését végezzük a következő összetételű vizes fürdővel: 950 g/1 dihidroxi-dimetilol-etilénkarbamid, 45%-os 25 g/1 magnéziumklorid A telítést 20 m/perc sebességgel 120%-os préshatásfok mellett futáron végezzük. A fulározott ragasztásos nemszőtt kelmét feszítőkereten 110 °C-on szárítjuk, majd 1 percig 160 °C-on kondenzáló gépen kezeljük, végül célszerűen vágjuk, formázzuk. 2. sz. példa Légszűrő anyag előállítása céljából az 1. sz. példa szerinti ragasztásos nemszőtt kelme telítő-szilárdságjavító kikészítését a következő összetételű fürdővel végezzük: 475 g/1 dihidroxi-dimetilol-etilénkarbamid, 45%-os 475 g/1 dimetilol-etilénkarbamid, 45%-os 25 g/1 magnéziumklorid A telítést 20 m/perc sebességgel 120%-os préshatásfok mellett fuláron végezzük. A fulározott ragasztásos nemszőtt kelmét feszítőkereten 110 °C-on szárítjuk, majd 1 percig 160 °C-on kondenzáló gépen kezeljük, végül célszerűen vágjuk, formázzuk. 3. sz. példa Légszűrő anyag előállítása céljából az 1. sz. példa szerinti ragasztásos nemszőtt kelme telítő-szilárdságjavító kikészítését a kővetkező összetételű fürdővel végezzük: 400 g/1 dihidroxi-dimetilol-etilénkarbamid, 45%-os 15 g/l magnéziumklorid A telítést 20 m/perc sebeséggel 100%-os préshatásfok mellett fuláron végezzük, ezt követően a fulározott ragasztásos nemszőtt kelmét feszítőkereten 110 °C-on szárítjuk, majd 130 °C-on 3 percig kondenzáljuk, végül célszerűen vágjuk, formázzuk. 4. sz. példa 50% 3,3 dtex finomságú 51 mm vágathosszú viszkóz vágott szálból és 50% 1,7 dtex finomságú 38 mm vágathosszú poliészter vágott szálból aerodinamikus bundaképző berendezésen egyenletes elrendezésű 50 g/m2 területi sűrűségű szálfátylat képezünk, amelyet tűnemezéssel előszilárdítunk, ezt követően kötőanyagként 10:1 arányban levegővel felhabosított 17% poliakrilát tartalmú vizes poliakrilát diszperzióval telítjük, úgy hogy a ragasztásos nemszőtt kelme 80% poliakrilátot tartalmazzon száraz szálasanyag tartalomra vonatkoztatva. A kötőanyaggal telített fátyolkelmét fúvókás szárítókamrában szárítjuk, 145 °C-on 3 percig kondenzáljuk. Ezután a ragasztásos nemszőtt kelme telítőszilárdságjavító kikészítését végezzük az 1. sz. példa szerinti eljárással. A találmány szerinti eljárással előállított szűrőanyagnak fizikai tulajdonságait, valamint a szűrési jellemzőit határoztuk meg. A légáteresztő képesség vizsgálata céljából az egyrétegű szűrőanyagot 20 és 50 mkm átlagos szemcseátmérőjű cellulóz porkeverékkel terheltük 12 m3/h légsebesség mellett. Meghatároztuk a szűrőn átment, a légáram felőli felületre lazán feltapadt por valamint az egyszeri tisztítást követően a pórusokba betömődött por mennyiségét. A találmány szerinti eljárással az 1. sz. példa szerinti előállított szűrőanyag tulajdonságai: területi sűrűség, g/m2 134 rétegvastagság, mm 0,47 Szűrési hatásfok: összes porterhelés 111,2 (100%) szűrőn átment 15,(13,5%) szűrőn fennmaradt 56,(50,-%) ebből: szűrő felületéről rázással könnyen eltávolítható 37,5 a szűrőbe betapadt por 16,- (14,4%) Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás légszűrő anyag előállítására viszkóz és poliészter vágott szál alapú ragasztásos nemszőtt kelme felhasználásával azzal jellemezve, hogy a ragasztásos nemszőtt kelmét többfunkciós reaktív műgyanta monomer, előnyösen dimetilol-dihidroxi-etilénkarbamid vagy annak dimetilol-etilénkarbamiddal való keveréke magas koncentrációjú, katalizátort tartalmazó oldatával fuláron telítjük, szárítjuk, száraz hőkezeléssel térhálósítjuk, majd célszerűen vágjuk, formázzuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a ragasztásos nemszőtt kelme kialakításakor 30-50 g/m2 területi sűrűségű szálfátylat képezünk 20-50% 3,3 dtex finomságú 51 mm vágathosszú viszkóz és 80-50% 1,7 dtex finomságú 38 mm vágathosszú poliészter 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
