187342. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szivacsos szerkezetű vagy szilárd habként tekinthető formatest vagy bevonat előállítására
1 187 342 2 lépő dörzshatás biztosítja a villamos feltöltődési és egyben a krémszerű hab keletkezését. A hab képzése közben vagy a habképzés után keverjük az oldathoz a későbbiekben felsorolt valamelyik kötőanyagot, töltőanyagot, esetleg más adalékanyagot. A kötőanyag, töltőanyag és az esetlegesen szóbajövő egyéb adalékanyagok folyadékos - például vizes - keverékét célszerű a habhoz adagolni. A találmány szerinti eljárás lényege tehát az, hogy önmagában ismert habképző oldatból nyert habot villamos töltéssel látjuk el és eközben, vagy ezt követően keverünk hozzá kötőanyagot, töltőanyagot, esetleg más adalékanyagot, vagy ezek folyadékos keverékét. A találmány szerinti eljárás egy előnyös foganatosítási módját képezi az olyan megoldás, amelynél a villamos feltöltést a habképzés közben folyamatosan végezzük. A javasolt eljárást célszerű úgy foganatosítani, hogy a hab gázcellái közötti lemezek felületeit 50-2000 mV előnyösen 150-1000 mV villamos potenciál értékre töltjük fel. A találmány szerinti eljárás foganatosítása célszerűen dörzselektromos gép alkalmazásával történhet, amely dörzselektromos gép szivattyúnak, keverőnek, vagy hasonló szerkezetnek képezhető ki. Az ilyen gépnek habképző oldattal közvetlenül érintkező részeit villamos szempontból szigetelő anyagból kell készíteni. A találmány szerinti eljárás foganatosítása során habképző adalékanyagként a legegyszerűbb káli kenőszappan 20%-os vizes oldatát alkalmazni. Gyakorlati tapasztalatok szerint azonban minden olyan, önmagában ismert, habképző adalékanyag használható, amelynek pH-ja legalább 7, illetve az illető anyag pH-értéke a lúgos tartományba esik. Kötőanyagként hidraulikus kötőanyagokat, előnyösen portlandcementet, különösképpen gyorskötő cementeket és/vagy gipszet és/vagy timföldcementet lehet alkalmazni. Töltőanyag gyanánt szóba jöhet természetes, vagy mesterséges őrlemények alkalmazása, esetenként kis térfogatsúly ásványi szemcsék, célszerűen vitrofiros szerkezetű riolitszármazékok, vermiculit, duzzasztott perlitféleség. Számításba vehető még töltőanyagként természetes, vagy mesterséges szálasanyag, így például azbeszt szálak, ásványi gyapotok, esetleg kaolin vagy timfölddús gyapotok is felhasználhatók. Alkalmasak továbbá természetes és mesterséges szemcsés, illetve szálas szerves anyagok, mint például textilipari hulladékok, műanyag granulátumok, fűrészpor, faliszt, papíriszap és egyéb hulladékok, illetve a most ismertetett töltőanyagok keverékei. A hidraulikus kötőanyagok, valamint a vázanyagok és töltőanyagok, továbbá a viz mennyiségi arányait nem lehet előre megadni, mert ezek az arányok a felhasználási területtől és a termék megkívánt fizikai paramétereitől függően a célszerűségnek, illetve szükségszerűségnek megfelelően változtathatók. A villamosán feltöltött, habosított masszát a kívánt méretű és alakú formákba öntjük, majd megszárítjuk, esetleg természetes úton száradni hagyjuk. A szárítás után, esetleg a szárítás mellőzésével - a szükségeshez képest - kiégetjük a terméket. A szárítás és/vagy égetés részletei, adatai a találmány tárgykörén kívül esnek, ezért nem részletezzük azokat. A találmány szerinti eljárás részletesebb megismeréséhez példasorozatot ismertetünk, amelynek adatait táblázatosán foglaljuk össze. Az első táblázatban hatféle hab összetételét adjuk meg, amelyeknek jelölése H-01, H-02......H-06. A második táblázat a példasorozat egyes habanyagaiból kiindulva előállított hőszigetelő formatestek anyagi összetételét tünteti fel. E formatestek jelölésére Sz-01, Sz-02.. .Sz-06 jelzéseket használtunk. Kiviteli példák: H-01 H-02 H-03 H 04 H-05 H-06 Víz Zsíralkohollit. 5 5 5 5 5 5 szulfanát GENAPUR g 200 FÁS (Alkil-polietilén-glikoléter) szulfát nátriumsó g 50 ÉVM gyárt. g 60 Káliszappan g 250 Fehérje oldat g 50 PVA 10%-os oldat g 300 Áramoltatási idő perc 5 6 7 5 5 8 .Habtérfogat lit. 18 40 32 20 15 15 Buborékméret átlagos pm 300 250 200 300 250 200 Elektromos potenciál Habstabilitás mV 600 900 800 150 1000 500 Félvízidő perc 120 180 150 120 180 120 A táblázatban megadott összetételű oldatokat villamos szempontból szigetelő anyagból készült, dörzselektromos feltöltésre alkalmas zagyszivatytyúval zárt rendszerben áramoltattuk a táblázatban szereplő ideig. Megjegyezzük, hogy a GÉN APU R FÁS (alkil-polietiléngli kol-éter) szulfát-nátriumsója Hoechset gyártmány . Amennyiben a hab elektromos feltöltődése nem történik meg, a hab stabilitása azaz a félvízidő minden esetben 30 perc alá esik. Az előbbi táblázat szerinti habok felhasználásával a formatestek előállításához szükséges anyagösszetételeket a következő táblázat tartalmazza. Sz-01 Sz-02 Sz-03 Sz-04 Sz-05 Sz-06 Víz Portlandcelit. 10 10 10 10 5 20 ment Timföldcekg 27 23 ment Duzzasztott kg 30 perlit Gipsz Homok kg kg kg 3 6 25 Timföld kg 5 10 Tűzálló őri. kg 40 Azbeszt kg 1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
