187261. lajstromszámú szabadalom • Eljárás xilán, xilán hasadási termékek és rostanyagok kinyerésére xilántartalmú növényi nyersanyagoktól
13 187261 14 reakció befejezése után vízzel, híg savval, majd ismét vízzel mossuk. A kapott maradék a kiindulási szárazanyagra számított 82* vagy az 1. kiviteli példában felhasznált száraz faanyagra számított 54* volt. A TAPPI T l3m-54 szabvány módszer szerint meghatározott lignintartalom az eredetileg felhasznált faanyag fehérített rostanyagra számított 24*áról 18*-ára csökkent. 3.példa A rostanyagok szénhidrát-összetétele A kiindulási anyagok és rostanyagok szénhidrát összetételének meghatározása totál-hidrolízis után Biotronic autoanalizátorban végzett kvantitatív cukoranalízissel [lásd M. Sinner - MH. Simatupang - H.H. Dietrichs: Wood Science and Technology, 9. köt., 307- 322. old. (1975)]. Vízzel mosott Bomlás a bendőben= rostanyag =emészthetóség (*) Búza 44 Árpa 55 Zab 58 Tölgy 26 Bükk 22 Nyár 37 Nyír 16 Eukaliptusz 17 1*-os NaOH-al kezelt rostán y ag Búza 68 Árpa 70 Zab 66 Tölgy 15 Bükk 11 Nyír 20 Tölgy (1*-os NaOH+02-el kezelt) 32 Kiindulási A teljes szénhidráttartalomra anyag számított cukortartalom *-ban glükóz xilóz Bükkfa 62 31 Rostanyag, vízzel végzett mosás után Rostanyag, NaOH-al vég-75 21 30 zett kezelés után 82 15 Tölgyfa 67 29 35 Rostanyag, vízzel végzett mosás után 81 17 Rostanyag, NaOH-al végzett kezelés után 89 9 40 Eukaliptusz-fa Rostanyag, vízzel vég-74 22 zett mosás után 86 12 Rostanyag, NaOH-al végzett kezelés után 93 5 45 4. példa A rostanyagok emészthetősége kérődzés- 50 nél Az 1. és 2. kiviteli példákban leírt módon nyert rostanyagok pontosan lemért, légszáraz (párhuzamosan meghatározzuk a ned- 55 vességtartalmat) rostanyagot poliészterháló-zacskóba varrunk be, és 48 órára fisztulált marhák bendőjébe helyezünk. A zacskót ezután tartalmával együtt gondosan megmossuk, és megszárítjuk. Visszaméréssel 50 határozzuk meg a bendö lebontóképességét (emészthetősége). 55 ö.példa Rostlemezek előállítása Kiindulási anyagként az 1. példában leírt, 1*-os NaOH-al kezelt és mosott vörösbükk és búzaszalma-rostanyagot haszálunk. Az őrlést Refiner-ben végezzük, első lépésben 15, a másodikban 5 vonással, 0,5* paraffin hozzáadásával. A rostfátylat 1,5*-os anyagkonzisztenciával őrlésifok-méróberendezésben képezzük. Hidegprés: összeró 4.7 t 15 másodpercig Forró 1 lépés=23 kp/cmz 0.5 percig prés: 2 lépés=3,9 kp/cmz 3 percig 3 lépés=14 kp/cmz 6 percig Légszáraz lemez tulajdonságai: Vastagság Sűrűség Hajlítószilárdság mm g/cm3 kp/cmz Bükkfa 2.09 1.02 709 Búzaszalma 2.73 0.99 598 6. példa A vizes és lúgos kivonat szénhidrát-összetétele Az 1. példa szerint nyert vizes és lúgos kivonatok alikvot részét totál-hidrolízisnek vetjük alá. Az egyes cukorfajták és az összcukor-tartalom meghatározása Biotronic-Autoanalizátorral (lásd 3. kiviteli példa) történt. Az autoanalizátorban ezenkívül a totálhidrolízisnek alávetett fát is vizsgáltuk. Az 1. ábra 8
