187247. lajstromszámú szabadalom • Huzal- vagy lemezalakú test izzókatód céljára és eljárás a test előállítására
11 187247 12 gítö adalékanyag platina, a lantánoxid koncentrációja mind a magzónában (5), mind a szélső rétegben (6) 2-8*, és a magzóna (5) a szélső rétegtől (6) egy összefüggő, tömör, platina közbenső réteggel (7) el van választva, továbbá a magzóna (5) 0,1-94,9%-át, a közbenső réteg (7) 0,1-5%-át és a szélső réteg (6) 5-94,5%-át teszi ki az összkeresztmetszetnek. 13. A 12. igénypont szerinti test, azzal jellemezve, hogy a lantánoxid koncentrációja mind a magzónában (5), mind a szélső rétegben (6) 2-4%. 14. A 6. igénypont szerinti test, azzal jellemezve, hogy a hordozófém molibdén, az aktiválóanyag lantánoxid és a diffúziót elősegítő adalékanyag platina, továbbá a lantánoxid koncentrációja a palástban (8) 0,5-20%. 15. A 7. igénypont szerinti test, azzal 2o jellemezve, hogy a hordozófém molibdén, az aktiválóanyag lantánoxid és a diffúziót elősegítő adalékanyag platina, a továbbá a magzóna (10) 0,3-0,7% platinát és 2-4% lantánoxidot tartalmaz, a szélső réteg (4) 0,5 - 1,5% 25 lantánoxidot tartalmaz, és a szélső réteg (4) az összkeresztmetszet 5-20%-át teszi ki. 16. Az 1-15. igénypontok bármelyike szerinti test, azzal jellemezve, hogy az 0,1- -10 mm átmérőjű huzal vagy 0,1-2 mm vastag 30 lemez. 17. Eljárás az 1. igénypont szerinti huzal- vagy lemezalakú test előállítására, amelynél a hordozófémet és az aktiválóanyagot por kohászati úton tömör munkadarabbá 35 alakítjuk, azzal jellemezve, hogy 0,5 - 10 ,um részecskeméretü hordozófém port összekeverünk 0,1 - 10 /um részecskeméretü aktiválóanyag porral, a keveréket 1000 - 8000 bar nyomás alatt hidegen, izosztatikus úton saj- 40 toljuk, és az így előállított nyersdarabot redukáló hidrogén atomoszférában 900-1100 °C hőmérséklettartományban 0,5 - 6 órán át izzítjuk, majd 1500 - 2200 °C hőmérsékleten 0,5-3 órán át szintereljük és ezután mecha- 45 ni kai úton formáljuk, továbbá legalább egy ily módon előállított, palástot képező darabot legalább egy további, ily módon előállított, magot vagy közbenső réteget képező darabbal vagy diffúziót elősegítő adalékanyagot tartalmazó maggal vagy az említett adalékanyagot tartalmazó közbenső réteggel egy egésszé állítjuk össze, és az így előállított munkadarabot melegalakítással formáljuk - előnyösen felváltva 1000 - 1500 °C hőmérsék- 55 lettartományban végzett kovácsolással és 1000 - 1150 °C hőmérsékleten, 15 - 60 percen át végzett közbenső izzitással -, ezt követően felváltva húzásnak vagy hengerlésnek és a fentiekben megadott közbenső izzitásnak vetjük alá, és végül a kapott félkészterméket 0,5 - 5 térfogat% metán és 99,5 - - 95 térfogal% hidrogén keverékében karbidizáljuk. 18. A 17. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a palástot képező, alacsony aktiválóanyag-tartalmú darabot egy további, a magot képező, nagyobb aktiválóanyag-tartalmú darabbal közvetlenül egy egésszé állítjuk össze, és az így előállított munkadarabot külső felületén diffúziót elősegítő adalékanyaggal látjuk el. 19. A 17. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a palástot képező darabot a magot képező, hasonló vagy azonos összetételű, a diffúziót elősegítő adalékanyagot közbenső rétegként hordozó darabbal állítjuk össze egy egésszé. 20. A 19. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a diffúziót elősegítő adalékanyagot a magra felületi rétegként elektrolitikus leválasztással 1 - 250 /um vastagságban visszük fel. 21. A 17. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a palástot képező darabot közvetlenül a magot képező, 0,1 - 5 mm vastagságú, a diffúziót elősegítő adalékanyagot tartalmazó darabbal állítjuk össze egy egésszé. 22. A 17. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a palástot képező, alacsony aktiválóanyag-tartalmú darabot egy további, a magot képező, a diffúziót elősegítő adalékanyagot finoman eloszlatott alakban, 0,1 - 1% koncentrációban tartalmazó, nagyobb aktiválóanyag-tartalmú darabbal állítjuk öszsze egy egésszé. 23. A 18 - 22. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a diffúziót elősegítő adalékanyagot platinafém alakjában adagoljuk. 24. A 22. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a diffúziót elősegítő adalékanyagot 0,1 - 10 um szemcseméretü platinaszivacs alakjában adjuk hozzá a hordozófém porhoz. 25. A 17. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy először egy hengeralakú munkadarabot állítunk elő, amelyet melegen körkovácsolással 30 - 3 mm átmérőjűvé alakítunk, majd az így előállított darabot egymást váltakozva követő meleg húzó és közbenső izzító műveletekkel tovább formáljuk. 26. A 17. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy először egy hengerlésí munkadarabot állítunk elő, amelyet melegsajtolással 50-1 mm vastagságúra alakítunk, majd az így előállított darabot egymást váltakozva követő meleghengerlő és közbenső izzító műveletekkel tovább formáljuk. 2 rajz, 6 ábra A kiadásért felel a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 88.774.66-4 Alföldi Nyomda Debrecen - Felelős vezető: Benkö István vezérigazgató 7
