187228. lajstromszámú szabadalom • Vákuumtechnikai gépcsoport
187 228 (2, 3, 4) alkatrészbeadagoló kapukon keresztül kapja az állványhoz szükséges alkatrészeket (tárcsa, szívócső, elektróda). Az elkészült állványok az (5) termékminősítő egységen haladnak keresztül. A selejtnek minősített állványok a 6 kiejtési pontban távoznak és nem kerülnek tovább feldolgozásra. A (7) temperáló és tároló egység (8) termékfogadási pontjában veszi át a (9) szállítólánc által hozott és az (5) termékminősítő egység által jónak minősített állványokat. A (7) temperáló és tárolóegység egy végtelenített, (10) termékszállító elemeket tartalmazó lánc, amely a (11) temperáló kemencén és a (12) tároló szakaszon halad keresztül. Az (5) termékminősítő egység által selejtnek minősített állványok helyén a (10) termékszállító elemeket tartalmazó láncon üres szállítóelemek haladnak tovább. A (10) termékszállító elemeket tartalmazó lánc két helyről kap meghajtást, mégpedig a (13) lánckerékről az (1) állványgyártó gépről, azzal azonos ütemben, a (14) lánckerék pedig a (15) szerelő automatáról, ez utóbbival azonos ütemben. E két meghajtási ütem különbségéből adódó állványtöbbletet (pozíciótöbbletet) a (16) termékhordozó elemek közül azok veszik fel, melyek a (12) tároló szakaszban vannak. A (15) szerelőautomata (17) hajtómotorja csúszógyűrűs motor, melynek fordulatszáma két érték között változik, annak függvényében, hogy a (12) tárolószakasz telítettsége milyen mértékű. A telítettség érzékelésére szolgálnak a (18, 19) telítettség érzékelők, melyek a (20) kocsi helyzetét érzékelik. A (18, 19) telítettségérzékelők (18a, 19a) kivezetései a (22) vezérlőegységbe kapcsolódnak. A (20) kocsi olyan szerkezeti elem, mely (21) kettős nyű irányában vezetetten elmozditható. Ez az elmozdulás a telített és telítetlen láncszakasz számarányának (viszonyszámának) alakulásától függ. így a telített szakasz hosszának megváltozása lehetőséget ad a tárolásra. Az elmondottakból következik, hogy az (1) állványgyártó gépről érkező állványok — folyamatos termelés esetén — azonos időtartamot töltenek a (11) temperáló kemencében. Az (1) állványgyártó gép termelési többlete a tárolószakasz meghosszabbodását, a (20) kocsinak a (18) telítettségérzékelő irányában történő folyamatos elmozdulását eredményezi. A többlettermelést úgy kell értelmezni, hogy az (1) állvány gyártó gép lépésszáma nagyobb a (15) szerelőautomata lépésszámnál. A (18) telítettségérzékelő jelzése (18a) kivezetésen keresztül a (22) vezérlőegységbejut, mely (17a) összekötő vezetéken keresztül a (15) szerelőautomata (17) hajtómotorját nagyobb fordulatszámra kapcsolja, minek következtében a (15) szerelőautomata lépésszáma meghaladja az (1) állványgyártó gépét. Ennek következtében a közbülsőleg tárolt állványok darabszáma, illetőleg az ebben a szakaszban levő (16) termékhordozó elemek száma csökken. A (20) kocsi a (19) telitettségérzékelő felé halad mindaddig, mig ennek jelzése (19a) kivezetésen keresztül be nem kerül a (22) vezérlőegységbe és ennek eredményeképpen a (22) vezérlőegység a (17a) összekötő vezetéken keresztül biztosítja a (17) hajtómotor alacsonyabb fordulatszámra történő visszakapcsolását. A (17)hajtó5 motor fordulatszám változtatása a forgórész áramának befolyásolásával történik. Fentieknek az a következménye, hogy normál üzemi feltételek között a két gép (/1/ állványgyártó gép, /15/ szerelőautomata) átlagos lépésszáma azonos. A selejt állványok helyén üres (16) termékhordozó elemek maradnak, melyek megjelennek a (15) szerelőautomata (23) megmunkáló koszorúján is. A (23) megmunkáló koszorú (24) pozíciójában félkésztermék minősítés történik. Az itt elhelyezett érzékelő hibajelet ad (25) elektronikus egységnek abban az esetben, ha nincs állvány, vagy annak minősége nem alkalmas további feldolgozásra. A (25) elektronikus egység ezt a hibajelet memóriájában tárolja és letiltja további alkatrészek (spirál, anódtoldat) beadagolását abba a (26) fejbe, melyben nincs állvány, vagy hibás állvány van. Továbbiakban a (27) áthordó koszorúra kerülnek az állványok, függetlenül a minősítéstől. Ennek (28) kiejtési pontjában távolítjuk el a (15) szerelőautomatán rossznak minősített állványokat. A (29) szerelt állvány tár (30) lánckereke csak jónak minősített állvány átvételét követően lép egy-egy osztást, így ezen tárolóegység, mely működését tekintve azonos (12) tároló szakasszal, csak jónak minősített szerelt állványt tárol, üres pozíciók nincsenek rajta. A (29) szerelt állvány tár (31) lánckereke a megmunkáló gépsor következő (beforrasztó) gépegységével szinkronban lép, annak (32) áthordóláncára adja át a szerelt állványokat. A (32) áthordóláncon megjelenhetnek visszatérő szerelt állványok, amennyiben a gépsor további részeinek — itt nem részletezett — problémái miatt nem kerülnek felhasználásra. A (31) lánckerék a (32) áthordólánc üres pozíciónak feltöltését követően lép csak egy-egy pozíciót. A gépsor további részeinek szerelt állvány felvétele, illetve ennek csökkenése, a (29) szerelt állvány - tár teljes feltöltődését eredményezheti, melynek bekövetkezésekor a szóban forgó, eddig ismertetett gépcsoport termelését csökkenteni kell. Ez úgy valósul meg, hogy a (33) érzékelő telítettség jelzésére a (15) szerelőautomatára történő állványbeadagolást megszüntetjük a (35) reteszelő szerkezet segítségével. A be nem adagolt állványok a (7) temperáló és tárolóegységbe visszatérnek és megjelennek a (8) termékfogadási pontban is. Hogy itt állvány ütközés ne történjen, a (34) termékérzékelő utasítására időben letiltjuk a (2, 3, 4) alkatrész beadagoló kapukon az alkatrészek beadagolását. így pontosan azokba a (16) termékhordozó elemekbe, ahol visszatérő állvány van, új állvány nem kerül. A terméktárak, mégpedig a (12) tárolószakasz és a (29) szerelt állvány tár a (18), illetve a (33) érzékelők jelzésekor érvényes telítettsége még nem a teljes telítettség. Létezik egy ezt meghaladó befogadóképesség, mely az (1) állványgyártó gép és a (15) szerelőautomata aktív pozícióinak számával több. Ez a többletkapacitás teszi lehetővé rendellenes körülmények beálltakor a megmunkálás folyamatába belépett félkésztermékek megmunkálásának befejezését és tárolását. A leírtakból következik, hogy a szóbanforgó gépcsoport képes a gépsor további részei számára minden esetben (selejtképződés, rövidebb üzemzavar, stb.) biztosítani szerelt állványt. A megoldás kikü6 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
