187211. lajstromszámú szabadalom • Eljárás építési szerkezetek, különösen előregyártott elemekből készült alagútfalazatok hézagainak vízzáró tömítésére

2 187211 3 A találmány építési szerkezetek, különösen előre­­gvártott elemekből készült alagútfalazatok hézagainak vízzáró tömítésére szolgáló eljárásra vonatkozik, ámennek során a hézagokba utószilárduló anj'agot jut­tatunk, és azt ott megszilárdulni hagyjuk. Jelenleg az építőiparban hézagok vízzáró tömítésére — egyéb megoldások mellett — gyakran duzzadóce­mentet, illetve duzzadócement-bázisú keverékeket használnak. Ilyen anyagokkal tömítik például a metró­­alagntakat alkotó építőelemek közötti hézagokat (hor­nyokat). A tiszta (bauxit) duzzadócementtel készült hézagtö­mítések a tapasztalatok szerint gyakran szilárdság nél­küli, géles anyaggá bomlanak el, mivel a vízüveggel gyorsított hátűrinjektálás és talajszilárdítás alkalmával a vízüveg és bauxiteement reakciója (alkáli reakció) ilyen gélesedési folyamathoz vezet. Ezeken a hegeken természetesen a vízzárás megszűnik, szivárgások, víz­folyások jelentkeznek. Megkísérelték a metrófalelemek közötti hornyok tö­mítését (portland-) duzzadócementből, gipszből, kötés­­gyorsítóból, mészkődarából és latexből készült keverék­kel is. Ezen anyagkeverék felhasználása már eleve vi- Ezon3'lag szűk térre korlátozódott, mivel csak bizonyos — alacsony — talajvízszulfáttartalom-érték alatt volt alkalmazható; ennél is súh'osabb hátrányt jelentett azonban, hogy — elsősorban a gipsz jelenléte miatt — a kitöltés a víz hatására zsugorodott, repedések kelet­keztek benne, és vízszivárgások jelentkeztek, vagyis idővel ezek a tömítések is tönkrementek. A találmány feladata, hogy olyan utószilárduló anya­got szolgáltasson, elsősorban építőelemek közötti héza­gok tömítésére, amely könnyen előállítható és bedol­gozható, tökéletes vízzárást biztosít, nem érzékeny a talajvíz szulfáttartaimára, és tömítő tulajdonságát igen hosszú ideig megtartja, vagyis nem megy tönkre. A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy utó­­szilárduló hézagtömítő am-agként mind a készítési technológia, mind a tömítőhatás szempontjából mű­anyagot — kopolimert — tartalmazó cementhabarcsot célszerű alkalmazni. A habarcsot alkotó cementkő- és adalékszemcsék között ugyanis a nagy ragasztóképes­­séggel és erőteljes behatoló-képességgel rendelkező disz­­pergált műanyag kopolimer vízálló műanyag vázat ké­pez, aminek eredményeként — a normál cementha­barcshoz viszonyítva — csökken az anyag ridegsége, nő a szívóssága, a tapadó- és húzószilárdsága, valamint a vízzárósága. Kötésgyorsító adagolásával az anyag gyorsankötővé és -szilárdulóvá válik, úgyhogy szivár­gások megszüntetésére is alkalmazható. E felismerés alapján a kitűzött feladatot a találmány értelmében olyan eljárás segítségével oldottuk meg, amelynek során a hézagokba utószilárduló anyagot jut­tatunk, és azt ott megszilárdulni hagyjuk, és a méh’ el­­jására az jellemző, hogy cementből, szilárd szemcsés adalékanyagból, vízből, valamint emulgálható (vizes diszperzióba vihető) — főleg polivinilacetát-származé­­kokat tartalmazó — kopolimerből, és — adott eset­ben — kötésgyorsító szerből készített anyagkeveréket juttatunk a hézagokba, amely anyagkeverékben a ko­polimer a cement minteger 2—12 súly %-át, az — elő­nyösen kloridmentes, vízüveg-bázisú, műanyagpoli­mert is tartalmazó — kötésgyorsító szer pedig 1—6 sülj’ %-át teszi ki. Az eljárás egy előnyös foganatosítási módja szerint a hézagokba olyan anyagkeveréket dolgozunk be, ame­lyet kémiailag közömbös, folytonos szemszerkezetű, iszapmentes homokból, és/vagv mészkőlisztből készült szilárd szemcsés, előnyösen 0—5 mm-es szemcsékből álló adalékanyag felhasználásával készítünk. Egy további találmányi intézkedésnek megfelelően a kopolimert vágj7 por alakban, vágj7 olyan emulzió for­májában adjuk a keverékhez, amelyben az emuigáit szilárd anyag és víz aránya, 1 : 4—-1 : 1 között van. Célszerű, ha a hézagtömítési művelet végrehajtását megelőzően a tervezett anyagkeverék tulajdonságait laboratóriumi vizsgálatokkal meghatározzuk, és az e vizsgálatok ismeretében készített anyagkeveréket jut­tatjuk a tömítendő hézagokba. Végül egy további előnyös találmányi ismérv sze­rint — különösen nagy tömegű anyagfelhasználás ese­tén — a keverék komponenseit üzemben szárazon előre összekeverjük, és csak az építéshelyen adunk hozzá vi­zet, majd az így kapott anyagot juttatjuk a hézagokba. A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzok alap­ján ismertetjük részletesen. A rajzokon az 7. ábrán azokat a határgörbéket tüntettük fel, amelyek közé a készítendő tömítőhabarcs-adalék­­anyag határgörbéjének előnyösen esnie kell; a 2. és 3. ábrán konkrét esetre szemléltetjük az ada­lékanyag összetételének tervezését; a 4. ábrán egy tömítés mintadarabja látható; az 5. ábrán a 4. ábra szerinti minta feszültség-alak­­változás-diagramját tüntettük fel; 6a—6c. ábráhon a vízbehatolási vizsgálat próbatest­­jeit tüntettük fel. A találmány szerinti tömítőanj-ag készítésére olyan — kémiailag közömbös — folyamatos szemszerkezetű, iszapmentes homokot célszerű alkalmazni, amelynek szemelosztási görbéje az 1. ábrán látható a és b határ­­görbék között fekszik. Ha ugyanis az adalékanyag szemelosztási görbéje felfelé lép ki a határgörbék közül, túl nagy lesz a finom reakciók részaránj'a az adalékban, és a zsugorodásmentességgel kapcsolatos követelmény nem elégíthető ki. Ha viszont az adalékanyag görbéje az alsó b határgörbe alatt van, túlságosan nagy a durva szemcsék részaránya, így nem várható jó vízzárás a be­épített anyagtól. Amint az 1. ábrán látható, a maximá­lis szemnagyság mintegy 4—8 mm, de a szemcsék mint­egy 80 %,-a 3 mm alatti átmérőjű. A 2. és 3. étbrán folyamatos szemszerkezetű adalék­anyag-keverék hatféle frakcióból történő tervezését mutatjuk be, a 3. ábrán feltüntetve a határgörbéket is. A jelölések a 2. ábra szerint — az adalékfrakciók és a tervezett keverék szemeloszlási görbéinek koordinátáit tartalmazó — szemeloszlásí táblázaton láthatók, és összevetendők a 3. ábra jelöléseivel. A 4. és 5. ábrái:, valamint a 6a—6c. ábrái ismerteté­­se're később térünk vissza. A találmányt a továbbiakban példa kapcsán ismer­tetjük részletesen. Előregyártott vasbetonblokkokból készült metró­alagútban kell a blokkok közötti hornyokat (hézago­kat vízzáró módon tömíteni. Adalékanyagként kémiai­lag közömbös, folytonos szemcseszerkezetű homokot használunk, amelynek előállítása hat frakcióból a 2. és 3. ábra szerint történt. Az adalékanyag szemelosztása egyébként a vízzáró habarcsok és betonhomokok szá-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom