187166. lajstromszámú szabadalom • Eljárás takarmányfoszfát előállítására

1 187 166 2 zük. A gyártási művelet következő lépése a termi­kus feltárás, amikor a brikettezett anyagot a há­romfázisú, alacsony feszültségű ívkemencében 1450 °C-on megolvasztjuk. Az olvasztás során a fluortartalom elűzése céljából N2 gázt vezetünk az elektródákon keresztül az olvadékba (3 x 101/min.) A folyékony olvadékot vizes sűrített levegős gra­nuláló berendezésben 350 °C/sec hűtési sebességgel lehűtjük. Az 1-4 mm szemcseméretű granulátumot golyósmalomban 170-200 gm szemcseméret eléré­séig őröljük. Az őrléshez használt vízbe annyi fosz­forsavat és kénsavat adagolunk, hogy az őrlemény eredeti 8-9-es pH-ja 5-6 értékre csökkenjen. Ez a termékre számítva 5 s% foszforsavnak és 1 $% kén­savnak felel meg. A kapott terméket legfeljebb 100°C-os levegővel 3 s% nedvességtartalom eléré­séig szárítjuk. A felhasznált alapanyagok összetétele: TSP: CaO: 20,5%, P205: 48,5%, Si02: 3,3%, Fe203: 2,4%, MgO: 0,38%, Na20: 0,53%, F : 1,2%, nedv.: 3,7% Marokkói fehér nyersfoszfát: CaO: 53,5%, P205: 32,6%, Si02: 4,0%, Fe203: 0,38%, MgO: 0,3%, Na20: 0,61%, F: 2,87%. A kapott 91 kg takarmányfoszfát összetétele: CaO: 20,9%, P2Os: 39,6%, Si02: 3,4%, Fe203: 2,05%, MgO: 0,3%, Na20: 11,8%, F: 0,14%, Pb: 50 ppm, Cu: 10 ppm. As: 1 ppm. J. példa Takarmányfoszfát előállítása marokkói feketefoszfát és TSP keverékéből Az őrlőberendezésbe bemérünk 65 kg TSP-t, 20 kg marokkói feketefoszfátot, 5 kg Na2C03-at, 10 kg NaCl-t, 0,1 kg kvarchomokot. Első lépésben a TSP-t, a nyersfoszfátot, a Na2C03-at, a NaCl-t és a homokot őrlő-homoge­­nizáló berendezésben alaposan összekeverjük úgy, hogy a keverék szemcsemérete a művelet után 80-100 gm legyen. A gyártási művelet következő lépése a termikus feltárás, amikor a homogén keve­réket háromfázisú, alacsony feszültségű ívkemen­cében 1450 °C-on megolvasztjuk. Az olvasztás so­rán a fluortartalom elűzése céljából háromszor, egymás után N2 gázt vezetünk az olvadékba, 10 1/min. sebességgel. A folyékony olvadékot vizes-sűrített levegős gra­nuláló berendezésben 350 °C/sec hűtési sebességgel lehűtjük. Az 1-4 mm szemcseméretü granulátumot golyósmalomban 100-200 gm szemcseméret eléré­séig őröljük. Az őrléshez használt vízbe a termékre vonatkoztatva 9 s% foszforsavat adagolunk, így az őrlemény eredeti 8 -9 pH-ja 5-6 értékre csökken. A kapott terméket legfeljebb 100°C-os levegővel 5 s% nedvességtartalom eléréséig szárítjuk. A felhasznált alapanyagok összetétele: TSP: CaO: 20,5%, P2Os: 48,5%, Si02: 3,3%, Fe203: 2,4%, MgO: 0,38%, Na20: 0,53%, F: 1,2%, nedv.: 3,7% Marokkói fekete nyersfoszfát: CaO 50,5%, P2Os: 31,2%, Si02 : 4,0%, Fe203: 0,94%, MgO: 0,33%, Na20: 1,11%, C02: 5,9%, S03: 4,5%. A kapott 90 kg takarmányfoszfát összetétele: CaO: 25,9%, P205: 42,3%, Si02: 30%, Fe203: 1,9%, MgO: 0,28%, Na20: 9,8%, F: 0,14 r%, Pb: 50 ppm, Cu: 10 ppm, As: 1 ppm. A finom eloszlású, takarmány kiegészítőként használható termék összes P205 tartalmának 98%-a citromsavban oldható. 6. példa Takarmányfoszfát előállítása marokkói feketefoszfátból Az őrlőberendezésbe bemérjük 80 kg marokkói feketefoszfátot, 5 kg Na2C03-at, 11 kg NaCl-t és 4 kg Si02-t. Az első lépésben a nyersfoszi„:ot, a Na,C03-at, a NaCl-t és az Si02-t az őrlő-homogenizaió beren­dezésben alaposan összekeverjük úgy, hogy a keve­rék szemcsemérete a művelet után 80-100 gm le­gyen. Az elegyet ezután feltárjuk, amikor is a homogén keveréket háromfázisú, alacsony feszültségű ívke­mencében 1450 aC-on megolvasztjuk. Az olvasztás során a fluortartalom elűzése céljából háromszor száraz C02 gázt vezetünk az olvadékba 12 1/min. sebességgel. A folyékony olvadékot vizes sűrített levegős gra­nuláló berendezésben 350 °Cjsec hűtési sebességgel lehűtjük. Az 1-4 mm szemcseméretű granulátumot golyósmalomban 170-200 gm szemcseméret eléré­séig őröljük. Az őrléshez használt vízbe a termékre vonatkoztatva 28% foszforsavat adagolunk, amely az őrlemény eredeti 8-9 pH-ját 5-6 értékre csök­kenti. A kapott terméket legfeljebb 100 °C-os leve­gővel 4 s% nedvességtartalom eléréséig szárítjuk. A felhasznált marokkói fekete nyersfoszfát ösz­­szetéteie : CaO: 50,5%, P205: 31,2%, Si02: 4,0%, Fe203: 0,94%, MgO: 0,33%, Na20: 1,11%, C02: 5,9%, S03: 4,5%. A kapott 104 kg takarmányfoszfát összetétele: CaO: 36,7%, P2Os: 41,8%, Si02: 6,1%, Fe203: 0,8%, MgO: 0,25%, Na20: 7,5%, F: 0,14%, Pb: 50 ppm, Cu: 10 ppm. As: 1 ppm. A termék összes P205 tartalmának 99,2%-a cit­romsavban oldható. Az egyenletes minőségű, fi­nom szemcséjű takarmány-kiegészítő az állatkísér­letekben az etetett állatok egyenletes fejlődését biz­tosította. Szabadalmi igénypont Eljárás állati takarmányadalékként jól hasznosu­ló takarmányfoszfát előállítására nyersfoszfátból és/vagy hármas szuperfoszfátból, ahol a kiindulási foszfát tartalmú anyagokat fluormentesítő adalék, előnyösen nátrium-karbonát és/vagy nátrium­­klorid és kvarchomok jelenlétében legalább 100 gm szemcsefinomságig őröljünk, majd adott esetben brikettezünk, az így kapott anyagot 1000-1450 °C- on termikus kezelésnek vetjük alá, majd a fluor nyomokat nitrogén vagy szén-dioxid gázzal kifú-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 51 60 65 4

Next

/
Oldalképek
Tartalom