187112. lajstromszámú szabadalom • Eljárás acél előállítására szilárd fémes vastartalmú anyagokból
tartása nem ^ukséges, különösképpen a teljes frissítést lehet elhagyni. Előnyös az, hogy az a teljes adagmannyiség, ami a konverternek megfelel, minden egyes konverterciklusban elérhető. Az ismert eljárástői eltérően a találmány szerint ezen kívül legalább két tárolóedénybe csapolunk. A tárolóedények száma, amelyekbe csapolunk, ekkor lagalább 1-el nagyobb, mint az egymást követő termelési ciklusoké, úgyhogy mindig egy visszatáplálási acélmennyiség áll rendelkezésre a következő visszatáplálási ciklushoz. A találmány szerinti acélgyártási eljárás munkarendje éppen olyan periodikus, mint az ismert eljárás esetében, azonban egy periódus nem csak egy konverterciklusból áll, hanem legalább két konverterciklusból, nevezetesen egy visszatáplálási ciklusból és egy termelési ciklusból. Egy periódus például két visszatáplálási ciklusból és egy termelési ciklusból is állhat, vagy egy visszatáplálási ciklusból és két termelési ciklusból stb. Az egyes ciklusok száma elsősorban a konverter térfogatához igazodik, az olvadék adag szükséges mennyisége a teljes adag függvénye és bizonyos mértékben a fajlagos súlytól, tehát a beadagolt hulladékvas terjedelmességétől is függ. A törekvés az, hogy a teljes adagra vonatkoztatva az olvadék adag aránya kicsi legyen, mert ezáltal a nettó acélelőállitás nagyobb lesz. A találmány szerint a konverterbe adagoló rakodószerkezet a hulladékvassal az olvadék hozzáadása előtt nem, vagy legfeljebb csak részben melegíti elő fűtőanyag-oxigén égővel. Másrészt azonban ezáltal nincs kizárva olyan üzemmód, mint ami az ismert acélgyártási eljárásnál ismert a DEOS 29 39 859 számú nyugatnémet közrebocsátási irat szerint. Az előmelegítés mértékét a találmány szerint úgy lehet változtatni, hogy lehetőleg gazdaságos üzem legyen megvalósítható. E tekintetben döntő befolyása van az előmelegítéshez felhasznált fűtőanyag árának, például a földgáznak, vagy a nyersolajnak és a széntartalmú, az olvadék alatti fúvókákon befúvatott tüzelőanyag árának. Mivel ez az utóbbi szén-monoxiddá oxidálódik és a konverterből kiáramló gáz, amit széngáznak nevezünk, kedvező fűtőértékű és tovább értékesíthető, ezért a konverterüzemnél csak csekély előhevítés gazdaságos, tekintve, hogy a nyersolaj, illetve a földgáz ára magas, a széntartalmú tüzelőanyag, tehát például a szén ára pedig ugyanolyan hőmenynyiségre vonatkoztatva, alacsonyabb. A találmány szerinti eljárás lehetővé teszi a mindenkori energiahordozó árakhoz való alkalmazkodást, mert a kisebb mértékű előmelegítést nemcsak a folyadék fázisba a széntartalmú tüzelőanyag nagyobb mértékű hozzáadásával lehet kiegyenlíteni, hanem a folyékony adalék megnövelt hozzáadásával is. A találmány szerinti eljárást a következőkben a mellékelt rajz segítségével ismertetjük, amely négy konverterciklusra vonatkoztatva az eljárás menetének vázlatos ábrázolását mutatja be. A rajzon az egyes konverterciklusokat római számok jelölik. Az első, kezdeti I. konvérterciklusnál az üres 10 konverterbe, amelynek példaképpen 2001 a töltősúlya, 121 mennyiségű hulladékvasat adagolnak. Ezt köyetőleg, amint az I. ciklus második képrészlete ábrázolja, a 14 segédtégelyből aló olvadék adagként folyékony vas, vagy acél olvadékot adagolnak a 12 hulladékvasra. Ennek az I. konverterciklusnak a harmadik képrészlete szerint most az ismert módon a folyadékfázisba a folyadék alatt lévő fúvókákon keresztül 18 szenet és 20 oxigént vezetnek be egymástól elkülönítve, aminek következtében, amint ezt a harmadik képrészlet mutatja, a 12 hulladékvas-mennyiség lépésről lépésre felolvad. A befúvatott 18 szén szénmonoxidként elgázosodik, amit a 22 elszívón keresztül elvezetnek Itt ugyancsak nagyrészt elvonják a forró széngáz érzékelhető hőjét. Az I. konverterciklus negyedik képrészlete szerint végül a felolvadt, de teljesen nem frissített nyersvas mennyiséget két, 24 és 26 segédtégelybe csapolják, ily módon mindegyik segéd tégelybe 1001 nyersvas kerül. A következő II. konverterciklusban ismét 12—1001 hulladékvas tömeget adagolnak a kiürített konverterbe. Most, amint ennek a II. konverterciklusnak a második részletképe mutatja, a 24 segédtégelyből adagoljuk à nyersvasat a 10 konverterbe. Ezt követi a harmadik részletkép szerint az olvasztás 18 szén és 20 oxigén befuvatásával úgy, amint fentebb leírtuk az I. konverterciklusnál. Ettől az I. konverterciklustól eltérően azonban ezt köyetőleg teljes frissítés következik, amint ezt a II. konverterciklus negyedik részletképe ábrázolja. Ehhez az ismert módon a 10 konverterbe 28 oxigént fúvatnak be. Ezen kívül más ismert lépéseket is végrehajtanak, hogy a megkívánt további feldolgozáshoz szükséges acélminőséget be tudják állítani. A II. konverterciklus ötödik részképén az előállított acélt à 30 tégelybe csapolják, majd amint ezt a 32 nyíl jelöli, az öntőüzembe továbbítják. Ily módon a'II. konverterciklus a termelési ciklus. A második 26 segédtégely tartalmát, amelyet ugyancsak az I. konverterciklusban csapoltak, a továbbiakban a III. konverterciklusban használják fel. Ehhez, amint az előző ciklusban, 12-1001 hulladékvasat adagolnak a 10 konverterbe. Ezt követőleg amint a második részletkép mutatja, a második 26 segédtégely tartalmát az adagoló szerkezetben előmelegített, vagy elő nem melegített hulladékvasra öntik rá. Ily módon az I. konverterciklusban előállított teljes nyersvas mennyiségét felhasználták az acélgyártási eljárásban, az I. konverterciklus így, mint a most leírt III. konveterciklus, 100%-ban visszatáplálási ciklus. A III. konverterciklus harmadik részletképe szerint ismét 18 szén és 20 oxigén befúvatásával a hulladékvas beolvasztását végzik el, és végül, amint a negyedik részletkép mutatja, a folyékony nyersvasat a 24 és 26 segédtégelybe csapolják le. A IY. konverterciklus ismét termelési ciklus, amely teljes mértékben a fent leírt II. ciklussal azonos. A rajzon látható az, hogy két egymást követő konverterciklus, például a II. és a III. ciklus olyan ' periódust alkot, amely a további acélgyártási periódus folyamán mindég ismétlődik. Célszerű módon a tárolóedényekben (a 24 és 26 segédtégelyekben) lévő visszatáplálásra szánt olvadékot ezekben az edényekben kéntelenítik, mielőtt I 5 10 15 20 25 30 35 ao 45 50 55 60 65
