186929. lajstromszámú szabadalom • Magbetétes nagytömörségű raffolt burkolat élelmiszerekhez és eljárás előállításához
25 136929 26 Egy további megvalósítási módnál a raffolt burkoló szálat sodrattal alakítottuk ki. A példa keretében ismert kísérleteknél cellulózból készült nagy tömörségű kis átmérőjű burkolatokat különféle maganyaggal láttunk el. A magbetétes terméket vezetőtüskével ellátott raffológépen készítettük, az előzőek során leírt módon, azzal a kivétellel, hogy a magon végzett végső tömörítés során a 31 mag szabadon csúszhatott a hátulsó 29 támasztólemezen (lásd a 3. ábrát), aminek következtében a burkolatot egyidejűleg mindkét vége felöl hatásosan lehetett tömöríteni. A vizsgálataink során alkalmazott magbetét polipropilénből (20% talkum töltőanyaggal erősítve), továbbá polisztirénből és nagysűrűségű polietilénből készült. Valamennyi magbetét külső átmérője 12,7 mm volt, míg a falvastagság mérete 0,64 mm. Az alkalmazott burkolat 25-ös méretű volt, alapanyaga cellulóz (rostos erősítés nélkül), és valamennyi minta burkolatának hossza 61 m. Minden mintánál a nedvességtartalom a raffolást követően 16,5 tömeg% volt, míg a kenőanyagként alkalmazott ásványiolaj mennyisége a burkolaton belül 14-20 mg/645 cm2 , a burkolaton kívül pedig 70 mg/645 cm2 volt. Vizsgálati eredményeinket a IV. táblázat szemlélteti, amelynek lényege, hogy a nagysűrűségű polietilén magbetét viszonylag kisebb súrlódási tényezőt eredményezett a raffolt burkolat tömörítése során, és így jelentősen nagyobb tömörítési viszonyt kaptunk, mint más magbetét anyagok esetében. A II. VI. példa szerinti kísérleteink során kiderült, hogy a találmányunk tárgyát képező eljárás céljára alkalmazott magbetétek tulajdonságai a maganyag jellemzőitől függenek, ezek a szilárdság, a csúszási ellenállás és a rugalmasság modulus. Ezek a paraméterek határozzák meg a falvastagság kívánt méretét, amelynek feladata, hogy biztosítsa a burkolaton belül befelé mutató feszítőerőkkel szembeni ellenállást, ami a magot deformálni és a belső furat átmérőjét csökkenteni igyekszik. A magbetét anyagának súrlódási tényezője határozza meg a szükséges hosszirányú tömörítő erők nagyságát, hogy a burkolatot extrém nagy tömörítési viszonyra hozzuk. Megítélésünk szerint számos tényező befolyásolja a magbetét anyagának megválasztását, ezek: a súrlódási tényező, a csúszószilárdság, a rugalmassági tényező, az extrudálási paraméterek, az önköltség, az alakíthatóság, a hegeszthetőség és a megerősítés lehetőségének biztosítása. Választásunk végeredménye természetesen a különböző alkalmazási módoktól függően változhat. A.nagysűrűségű polietilén és polivinilklorid (PVC) igen alkalmas a találmány szerinti eljárással kialakított nagy kaliberű burkolatokhoz. VII. példa Kiskaliberű burkolat Üreges magbetét 12,5 mm külső átmérő, 11,25 mm belső átmérő (töltőcsőként való alkalmazás) burkolat 25-ös méret, cellulóz alapanyag 61 m hossz. IV. táblázat maganyag polipropilén (talkummal erősítve) pollsztirén nagysűrűségű polietilén tömörítési viszony tömörítve levéve 1 hét után 149,3 139,5 137,1 148.0 142.0 140,4 174,0 158,7 150,9 rúd.ejtővizsgálati átmérő levéve 1 hét után 0,420 0,420 0,430 0,430 0,430 0,430 VIII. példa További kísérleti sorozatot végeztünk magbetétes nagytömörségű burkolatokkal, amelyek hasonlóak a III. példában ismertetettekhez és a II. táblázatban összefoglalt paraméterekkel rendelkeznek. Az egyetlen különbség az volt, hogy a végső tömörítést nem a termék két vége, hanem csak egyik vége felől végeztük, ahogy ezt a II. táblázatban a mag nélküli raffolt burkolat szálakra megadtuk, és csak a tömörített szálat vezettük át a magra. Ezen nagytömörségű magbetétekkel végzett kísérleteink eredményeit a nemrostos cellulózból 25-ös jelzésű méretkategóriájú burkolatokra az V. táblázat ismerteti, és a vizsgálat eredményeit a II. táblázat sze-_ rinti magbetét nélküli burkoló anyag jellemzőivel hasonlítjuk össze. A magbetétek- ' kel előállított nagytömörségű termék ejtő-" vizsgálata 12,5 mm-es belső átmérőt eredményezett, és 15 vizsgálat átlagaként 129,2-es tömörítési viszonyt, valamint 0,67 tömörítési hatékonyságot kaptunk. A magbetétes nagytömörségű termék úgy készült, hogy az egy 12,7 mm külső átmérőjű töltőcsőre illeszkedjen és, hogy az átlagos tömörítési viszonya - 15 mintán mérve -140,1 és átlagos tömörítési hatékonysága 0,64 legyen. Összegezve megállapíthatjuk, hogy a III..példa szerint nem volt lehetséges eddig olyan magbetét nélküli raffolt és tömörített kis átmérőjű cellulózalapanyagú 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 14
