186925. lajstromszámú szabadalom • Kémiai hatásoknak ellenálló fedőzománc kompozíció öntvényekhez és eljárás a fedőzománc előállítására
7 18692? 8 teljes feltárása, a kisebb hőmérséklet megakadályozza a nagy parciális nyomású olvadékkomponenseknek a megengedettnél nagyobb mértékű koncentráció csökkenését. A három fokozatú művelet befelyezése után az olvadékot vízbe fritteljük, vagy folyamatosan vízzel hűtött forgó hengerek között hűtjük. A fehér, vagy színtesttel színezett őrölt frittből kapott púderrel két, vagy három rétegben végezzük az alapzománcozott öntöttvas kádak és egészségügyi berendezések fedőzománcozását. A találmány szerinti eljárás előnyei:- az összetétel - az eddig ismert összetételekkel szemben - biztosítja, hogy a zománc savállóságára jellemző kioldási szám kisebb mint 30 mg/cm2 a lúgállóságát megadó kioldási szám 1,0 mg/cm2-nél kisebb, és vízállóságát meghatározó kioldási szám 0,2 mg/cm2 -nél kisebb a fent leírt vizsgálati módszer szerint mérve.- a találmány szerint előállított jó kémiai ellenállóképességű fehér és félfehér fedőzománc gyártása a feladat megoldását jelenti.- az előállított félfehér zománcfritt malmon színezve alkalmas sötétebb színtónusú, u. n. ''modern" (curry, mohazöld, camel, oázis-zöld, sorrentó kék) színek elóállítására.- a találmány szerinti összetétel megfelelő határok közötti megváltoztatásával alkalmas a fürdőkád belső és peremzománcozására.- a zománc ólommentes, kielégíti az egészség- és környezetvédelmi előírásokat. A találmány szerinti eljárás üzemi referencia kísérletekkel igazolt, a technológiai lépéseket is rögzítő példákon mutatjuk be: 1. példa 41% Si02 , 6,5% Ti02 , 12% B2 03 tartalmú 1:1:0,3 tömegarányú Na :K:Li kationkoncentrációjú legfeljebb 7,5% CaF2 és legfeljebb 8,5% antimon-oxid tartalmú nyersanyagkeveréket, amelynek CaO, ZnO, BaO, Mo00 összes adaiékoxid tartalma nem haladja meg a 7%-ot, oxidáló lángú 400 kg nyersanyagkeverék befogadására alkalmas olajtüzelésű forgó kemencében megolvasztjuk. 1373 ± 20 K-en a dobot 10 percen át szakaszosan forgatjuk, a 85 perces olvasztási főperiódusban folyamatosan forgó dob hőmérsékletét 1473 ± 20 K-en tartjuk. A 15 perces utóperiódus alatt a forgatott dobban az olvasztás hőmérséklete 1373 r 20 K, majd az olvadékot vízbe fritteljük. A megfelelő szemcseméretűre őrölt frittet legfeljebb három rétegben, a gyártmány jellegének megfelelő beégetési idővel 1173 ± 20 K-en, alapzománcozott öntöttvas tárgyakra égetve legalább 80-as fehérségű saválló fedőzománc állítható elő. A fedőzománc savállósága 6,0 mg/cm2 , lúgállósága 0,70 mg/cm2 , vízállósága 0,18 mg/cm2 az ismertetett vizsgálatok szerint. 2. példa 44% Si02 , 7,5% TiO; , 13% B; 03 tartalmú, 1:1:0,3 tömegarányú Na:K:Li kationkoncentrációjú, legfeljebb 8,5% CaF2 és 4,6% Sb203 tartalmú nyersanyagkeveréket, amelynek CaO, ZnO, MoOj tartalma nem haladja meg a 7%-ot,. oxidáló lángú 400 kg nyersanyagkeverék olvasztására alkalmas olajtüzelésű forgókemencében megolvasztjuk az 1. példában megadott olvasztási idők és hómérsékletek betartásával. Az olvadékot vízbe fritteljük. A színtesttel együtt megfelelő szemcseméretűre őrölt frittet legfeljebb három rétegben a gyártmány jellegének megfelelő beégetési idővel 1173 ± 20 K-en, az alapzcmáncozott öntöttvas tárgyakra égetve színes fedőzománcot kapunk, amelynek savállósága 2 mg/cm2 , lűgállósága 0,65 mg/cm2 , vízállósága 0,14 mg/cm2 az előírt vizsgálatok szerint. 3. példa 47% Si02 , 7,7% TiO,, 12% B,03 , 1:1:0,32 tömegarányú N:K:Li kationkoncentrációjú 7,5%-nál nem nagyobb CaF2 , 4,2% antimonoxid tartalmú nyersanyagkeveréket, amelynek CaO, ZnO összes oxidtartalma legfeijebb- 3,8% oxidáló lángú 1. példában megadott méretű forgó kemencében 1373 ± 20 K-en az első szakaszban összesen 8 percig olvasztjuk, majd 90 perces olvasztási főperiódusban a dob folyamatos forgatásával 1473 ± 20 K-en megolvasztjuk. A harmadik periódus időtartama 12 perc. A forgó dob hőmérséklete 1373 ±20 K. 'Az olvadékot vízben vagy hűtött hengerek között fritteljük, majd a frittet 16 óráig színtesttel együtt őrölve fedőzománcozásra alkalmas púdert állítunk elő. A három lépcsős, összesen 260 sec ideig tartó, legfeljebb 1193 ± 20 K-es beégetés után színes fedőzománcot kapunk, amely az ismertetett vizsgálatok szerinti körülmények között 2,0 mg/cm2 , savállóságot, 0,65 mg/cm2 lúgállóságot, és 0,14 mg/cm2 vízállóságot . mutat. 4 . példa 44% Si02 , n cro/ / , -I/O Ti02 , 13% B.. 0- j 9,7% Na2 0, 1:0,3 tömegarányú kálium-1itium kationkoncentrációjú 8,5%-nál nem nagyobb CaF2 és 4,5%-nál nem aagyobb Sb203 tartalmú nyersanyagkeveréket, amelynek CaO, ZnO, BaO, MoOj összes adaiékoxid tartalma nem haladja meg a 7%-ot - az 1. példa szerinti módon olvasztva, frit telve és őrölve olyan keveréket kapunk, amelyből öntöttvas peremzománc állítható elő. Ennek kioldási mutatói: savállóság 2,2 mg/cm2, vízállósága 0,18 mg/cm2 , lúgállósága 0,66 mg/cm2 . 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
