186824. lajstromszámú szabadalom • Berendezés hőcserélő lemezek (lamellák) hordozócsövekre rögzítésére

1 186.824 2 tőkúpos hüvely, a 9 sajtolólap és a 14 hidraulikus henger. A 3 külsőkúpos hasított hüvely a fűzési művelet során körbefogja a 2 lamella csőfészkét. Mielőtt a 2 lamella eléri az 1 hordozócsöveken meg­határozott helyzetét, működésbe lép a 14 hidraulikus henger, melynek dugattyúrúdia maga előtt tolja a 9 sajtolólapot. A 9 sajtolólap adja át a tolóerőt a 4 bel­­sőkúpos hüvelynek, mely a — rajta kiképzett zárt hornyoktól határoltan — 6 persely és a 3 külsőkú­pos hasított hüvely által vezetve tengelyirányú moz­gásra képes. A 4 belsőkúpos hüvelynek a 3 külsőkú­pos hasított hüvelyen történő elmozdulása a hasíté­kok által képződött szegmensek összenyomását ered­ményez. A szegmensek nyomóereje átadódik a 2 la­mella csőfészkének, mely ezáltal az 1 hordozócsőre sajtolódik. A lamella és a hordozócső között létre­jövő kötés mértéke annak függvénye, hogy a lamella által megtett fűzési út melyik pontján kezdjük meg a csőfészek erőhatás alá helyezését, iŰetve milyen érté­kű erőt alkalmazunk E két paraméter célszerű meg­választása eseténa csőfészek anyaga megfolyik és Így a lamella és a hordozócső között oldhatatlan kö­tés jön létre. A lamella tervezett helyének elérésekor a 14 hidraulikus henger dugattyúrúdja megkezdi a kiindulási helyzetbe való visszatérést. A kiindulási helyzetbe visszatérő dugattyúrúd a 9 sajtolólap útján magával viszi a 4 belsőkúpos hüvelyt, miáltal a 3 külsőkúpos hasított hüvely mentesül a nyomó hatás alól, s így szegmensei felveszik eredeti alakjukat. A lamella tervezett helyének elérését követően a 7 fűző­fej is visszatér kiinduló helyzetébe, s ezáltal a gyártás egy ciklusa befejezést nyert. A találmány szerinti berendezés tehát egy gyártási cikluson beiül együtt mozog a fűz.őfejjel, ugyanakkor egyes elemei a ciklu­son belül a fűzőfejhez viszonyítva is mozgásokat végeznek. Amennyiben több hordozócsőből álló hőcserélő kerül gyártásra és a sajtolást egy darab 9 sajtolólappal kívánjuk végrehajtani előfordulhat hogy az elméleti­leg azonos átmérőjű csövek tűrésmezőn belüli szórása miatt a 4 belsőkúpos hüvely 3 külsőkúpos hasított hüvely szegmenseit eltérő mértékben nyomja össze, s így a csőfészkekre eltérő értékű sajtolóerő hat. Az eltérő mértékű sajtolóerő különböző minőségű kötéseket hozna létre a hordozócső és a lamella között. Ennek elkerülése a találmány szerint bizto­sítjuk, hogy a 4 belső kúpos hüvelyek a csőátmérő függvényében különböző mértékű utat tudjanak meg­tenni. Ezt a célt szolgálja a 9 sajtolólap előtt csöven­ként elrendezett 11 rugalmas anyagú gyűrű, mely a 10 alátétre támaszkodik. Ha a nagyobb csőátmérő hüvely nem tud továbbmozdulni —, a tolóerőt a 11 rugalmas gyűrű alakváltozása veszi át. Ezáltal a hid­raulikus henger a 9 sajtolólapot tovább tudja tolni és a kisebb átmérőjű csöveken is befejeződhet a sajtolás művelete. Az eltérő csőátmérő, illetve a csövek egye­netlenségei núatt előfordulhat, hogy a 9 sajtolólap ki­mozdul az elméleti síkból. Az ilyenkor létrejövő káros erőhatásokat 13 gömbfészkes ágyazással tudjuk- alacsony csőszám esetén — kiküszöbölni. A gömb­fészkes ágyazás előnyeit nagyobb számú hordozó­csőből hőcseiélő gyártása esetén sajtolólapokkal tudjuk kiaknázni A találmány szerinti berendezés előnyei akövetke­­zőkben foglalhatók össze:- Mechanikus úton olyan kötést tudunk létrehozni, mely mind a szilárdsági, mind a hőtechnikai köve­telményeket kielégíti. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60- Nincs szükség különlegesen kiképzett ciőfészekkel rendelkező hőcserélő lemezekre, illetve segédele­mekre (távtartó gyűrűk), melyek gyártási, hőáram­lási és tartóssági problémákat okoznak.- A találmány szerinti rögzítési művelet könnyen illeszthető automatizált gyártási folyamatba, s így az alumínium alkalmazására való áttérés nem csökkenti a termelékenységet. A találmány szerinti berendezés nem korlátozó­dik alumínium hőcserélő lemezek (alkalmazásra mivel egyéb fémből készültek sajtolására is kitűnően alkalmas. így pl. felhasználásra kerülhet vörösrézből készült hőcserélők gyártásánál is, melyeknél jelenleg a hőcserélő lemezek csövekhez rögzítését csőtágítás­sal végzik. A találmány természetesen nem csak a példakép­pen bemutatott hűtőtömbgyártó automatához kap­csolva kerülhet alkalmazásáraJdivel segítségével akkor Is tökéletes kötés hozható létre, ha a csőfészek átmérője olyan mértékben haladja meg a hordozó­­csövek átmérőjét, hogy az könnyű kézi fűzést tesz lehetővé, kézi fűzésre alapozottan is kiképezhető a berendezés. Ilyen jellegű felhasználásra kisszámú, vagy különleges hőcserélők gyártása esetén kerül­het sor. Szabadalmi igénypontok 1. Berendezés egy vagy több hordozócsövft tar­talmazó lemezbordás hőcserélő lemezeinek (lamellái­nak) hordozócsövekre való sajtoló rögzítésére, ahol a lemezek hidegfolyatásához szükséges erő értéke nem éri el a hordozócső maradó alakváltozását kiváltó mértéket, azzal jellem ez ve, hogy a hordozó­­csövekre (1) felfűzött hőcserélő lemez (2) minden csőfészke hasított, külsőkúpos hüvellyel (3) van körülvéve, a külsőkúpos hüvely (3) körül tengelyi­rányban elmozduló és a külsőkúpos hüvelyre (3) sugárirányban nyomást gyakorló belsőkúpos hüvely (4) van elhelyezve, jellemezve továbbá a belsőkúpos hüvelyt (4) mozgató erőátadó szervvel, amely cél­szerűen hidraulikus hengerből (14) és sajtolólapból (9) van összeépítve. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alak­ja, azzal jellemezve, hogy a sajtolólap (9) előtt elrendezett rugózó elemmel (11) rendelkezik. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés kivi­teli alakja, azzal jellemezve, hogy a sajtoló­lap (9) gömbfészkes ágyazással (13) bír. 2 db ábra F.k.: Himer Zoltán Országos Találmányi Hivatal Kódex 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom