186764. lajstromszámú szabadalom • Marószerszám köszörűkövek profiljának kialakítására, illetve szabályozására
1 A találmány tárgya marószerszám köszörűkövek profiljának kialakítására, illetve szabályozására, a-i melynek elemekből Összerakott profilja van. Ismeretes köszörűkövek szabályozására (lehúzására) szerkezet Lechner Egon szerkesztésében megjelent (Műszaki Könyvkiadó, 1964) Gépműhelyi Zsebkönyv 761-762. oldalán. A szerkezet lényege, hogy gyémántból és gyémáttartóból van kialakítva, ahol a gyémánttartó általában nyéllel van ellátva. A megoldás hiányossága, hogy tulajdonképpen egy etlen pontban történik a lehúzandó köszörűkoronggal az érintkezés, tehát bármilyen egyenestől eltérő profil kialakítás bonyolult megvezetést tesz szükségessé. A szerkezettel a lehúzás vagy profilozás egyáltalában nem gazdaságos, mivel sokáig tart. Ismeretes továbbá a 33^.763 számú osztrák szabadalmi leírásból készülék köszörűkő, illetve csiszolótest lehúzására. A megoldás lényege, hogy a lehúzótag végtelenítve van és az egymástól távközzel elrendezett meghajtható tárcsákon van elhelyezve, és a tárcsák tartón vannak elrendezve. A végtelenített lehúzótag az előállítandó profil hosszában működtetve végzi el a lehúzást. A megoldás hiányossága, hogy nagyon költséges vezérlőmechanikára van szükség a készüléket tartó revolverfej megvezetéséhez. A profilhűség itt lényeges mértékben a végtelenített lehúzótag megvezetésétől függ, ami nagyon pontos vezérlést tesz szükségessé, tehát ez további munka- illetve költségráfordítást igényel. További hátrányként kell megemlíteni a végtelenített lehúzótag elszakadásának a veszélyét is. Ismeretes még a 483.909 számú svájci szabadalmi leírásból készülék másolóköszörű lehúzására. A megoldás lényege, hogy gyémántot megvezető elem ívhidat kialakító U-keresztmetszetűre van kiképezve, továbbá az ívhajlatnak megfelelően kiképzett vezetőrésze van, amely munkában lévő készüléket a köszörűkő forgástengelyén átmenő vízszinteshez képest 40-50 fokban tartja meg. A megoldás hiányossága, mivei itt a lehúzást álló szerszámmal végzik, így a lehúzás, vagy profilozás faragásszerüen megy végbe, ami gyaláan vezet pontatlanságokhoz. További hiányosságként említjük meg azt, hogy az alkalmazása nem gazdaságos, hiszen beállításához időre van szükség, A találmánnyal célunk a köszörűkövek profiljának kialakítására, illetve szabályozására marószerszámot kialakítani, amely az általa mart, illetve szabályozott profilozott köszörűkőnek rendkívül nagy mértani [rontosságot biztosít, megnöveli annak élettartamát, ényegesen lerövidíti a folyamat időtartamát. Rájöttünk arra, hogy a kitűzött feladat megoldódik, ha a szokásos lehúzás helyett inkább marást alkalmaztunk, mégpedig olymódon, hogy a mozgásban lévő szerszámon a meglévő profil több, egymást követően funkcióba lépő síkra van felosztva, ami más szavakkal azt jelenti, hogy a szerszám valamennyi síkjában csak is a profil egy része van kialakítva, amelyek a beszabályozandó köszörűkőbe egymásután belekapva a másik síkokkal együtt a teljes profilt eredményezik. Ezáltal nem klasszikus értelemben vett lehúzást végzünk, hanem a köszörűkövet szabályszerűen megfelelő profilúra maijuk ki, ami teljesen új technikai megoldást képez. A kitűzött feladatot a találmány szerint a bevezetőben említett marószerszámrral úgy oldottuk meg, hogy elemekből összerakott, lapkákból kialakított profillal van ellátva, ahol a profilt alkotó lapkák tartótesten vannak rögzítve és a mozgási irányhoz képest folyamatos alakot leképezőén vannak elrendezve. A találmány részleteit, előnyeit és jellemzőit r^jz alapján Ismertetjük az alábbiakban. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti marószerszám tárcsaalakú alaptesttel, a 2. ábra az. 1. ábra szerinti marószerszám felülnézet - ben,a 3. ábra a találmány szerinti marószerszám hasáb, azaz blokk alakjának az oldalnézetben és a 4. ábra a 3. ábra szerinti kiviteli alak metszetben. Az 1. ábrán látható találmány szerinti marószerszámot képező ]0 lehúzógörgő 12 alaptestből van kialakítva, ahol a példaként! kiviteli alakban nyolc 14 tarlótest van elrendezve. A 14 tartótest homlok felületén 16 keményfémlapkák vannak elhelyezve. Ezek csúcstartományában 20 tartó van rögzítve, amivel a polikristályos, mesterséges gyémántból készült profilozó 18 lapkák vannak megfogva. A 10 tartó célszerűen keményfém lapkaként van kialakítva. Természetesen más vágóanyag is felhasználható, mint a polikristályos mesterséges gyémánt. Amint a 2. ábrán ismertetett találmány szerinti marószerszám kiviteli alaknál láthatjuk, legalább két, gyémántból készített profilozó 18 lapka van elhelyezve a 14 tartótest egyik homlokfelületén a profilozó 18 lapkák mozgásirányára keresztben, profilt folyamatosan képezően. Csiszolóbetét profiljának kialakításakor, illetve szabályozásakor a mesterséges gyémántból készült profilozó 18 lapkák között fellépő üközéseknél geometriai pontosságra gyakorolt káros hatás kiküszöbölése végett, mivel az ütközések a csíszolóbetét nem kívánt bemélyítéséhez és/vagy felületi kiugrásaihoz vezetnek, az egymásután elhelyezett 14 tartótesteken a gyémántból készült profilozó 18 lapkák egymáshoz viszonyítva el vannak tolva. Ezáltal a forgó 10 lehúzógörgőnél az ütközési tartományában kialakul az átlapolás, így továbbra is biztosítható a csiszolóbetét geometriájának a rendkívüli pontossága, alakhűsége. Mint azt a 2. ábrán láthatjuk, egy 22 tartótesten két, mesterséges gyémántból készült profilozó 18 lapka van elhelyezve, ezzel szemben a következő 24 tartótesten csak egyetlenegy, mesterséges gyémántból készült profilozó 18 lapka van, amely pontosan az előtte lévő 22 tartótest profilozó 18 lapkáinak az íltközőtartományában található. Noha ennél a kiviteli alaknál egyszerű, mesterséges gyémántból készült profilozó 18 lapkával kialakított profil szerepel, magától értetődik, hogy ez a profil tetszés szerinti formájúra képezhető ki. A kívánt profil folyamatos kialakítására szolgáló, mesterséges gyémántból készült profilozó 18 lapkák megfelelő kidolgozása céljából előnyös az, hogy a mesterséges gyémántból készült profilozó 18 lapkák előállítása, szikraerózióval vagy elektron- vagy lézer- vagy forró oxigérsugárral, illetve megfelelően nagynyomású vízzel, vagy csiszolással vagy alakítással, például sajtolással történjen. így a meseterséges gyémántból készült profilozó 18 lapkák profilkát nagy pontosságúra tudjuk kialakítani, tehát a találmány szerinti 10 marószerszámmal köszörűkőnek olyan munkafelületet biztosítunk, amelyre nemcsak a rendkívül pontos geometria 186.764 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2
