186693. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés hengeredő hőre lágyuló műanyag fóliák előállítására
1 186 693 2 A találmány tárgya eljárás és berendezés hengeredé) hőre lágyuló műanyagfóliák előállítására, amelyek szabadon hengeres alakra görbülnek és ezáltal alkalmasak csővezetékek hengeres hőszigetelésének a burkolására, amelynek a felületére rásimulnak és rajta maradnak külön felerősítés nélkül is. Hasonló célokat szolgál az 1.425.481 lajstrom számú NSZK közzétételi irat, amely szerint hengeredő hőre lágyuló műanyagfóliát úgy állítanak elő, hogy a fóliát magra feltekercselik és 30 percig 80 °C-on melegítik, majd lehűtik. Az eljárás hátránya, hogy a fűtési és hűtési ciklus miatt egy-egy tekercs előállítása hosszadalmas, helyigényes és a fólia hengeredési átmérője változó, a tekercs külső átmérőjétől a mag felé fokozatosan csökken és a külső héj hengeredési átmérője nem lehet kisebb, mint a tekercs külső átmérője. Ismeretes még a témában a 268.793 lajstrom számú osztrák szabadalom, amely megismétli az 1.425.481 lajstrom számú NSZK szabadalomban leírt eljárást és . alternatív eljárásként megemlíti, hogy hengeredő fólia előállítása érdekében a fólia tekercs belső felületét alkalmas oldószerrel kezelik. Az oldószeres eljárás hátránya, hogy az oldószerrel való munka mérgező, tűz- és robbanásveszélyes. A találmány szerinti eljárás a hengeredő hőre lágyuló műanyagfóliák előállításának az eddigieknél tökéletesebb megoldását adja. Az eddigi hő- vagy oldószeres kezelés helyett a hőre lágyuló műanyagfóliát folyamatosan megfelelő szögben egy élen húzzuk át szobahőmérsékleten. Az élen való áthúzáskor a fólia külső része hidegen megnyúlik, míg az éllel érintkező belső rész változatlan marad. A nyújtott részben ébresztett feszültség a fóliát meggörbíti, miáltal hengeres alakot vesz fel. Az eljárás foganatosítására speciális szerszámmal és feltekercselővel ellátott berendezés lett kifejlesztve. Az eljárás előnye, hogy az előállított fóliatekercs hengeredési hajlama kisebb, mint a tekercs külső átmérője, miáltal a tekercs külső átmérőjénél kisebb átmérőjű hengeres csőszigetelő felületekre is egyenletesen felfekszik, vagyis ezekre rá pattintható. így nagyobb a használati értéke, mint az ismert technológiával előállított azonos rendeltetésű termékeké. A hengeredési hajlama sokkal egyenletesebb, mint az ismerté, amelynél a hengeredési tméxő a fóliatekercsben a külső átmérőtől a mag felé folyamatosan csökken. Ezenkívül a találmány szerinti eljárás folyamatos, termelékenyebb, mint az ismert szakaszos hőkezelési módszer. A találmány szerinti eljárás energiatakarékos, mert szobahőmérsékleten folyik, nem igényel felfütést és lehűtést, ami a hőre lágyuló műanyag fóiiák rossz hővezetőképessége miatt még hosszadalmas folyamat is. A találmány szerinti eljárás helyigénye kicsi, néhány m1, mert nem igényel hőkezelő helyiséget vagy kazánt. A találmány szerinti eljárás munka-, egészség- és tűzvédelem szempontjából teljesen veszélytelen. A találmány szerinti eljárást és berendezést az 1. sz. ábra és az alábbi példák szemléltetik. 5 1. példa JÊ 0,35 mm vastag kemény PVC fóliát terelő hengergB segítségével (1) hajlító élhez vezetünk. Az él görbülefg sugara 1-5 mm. A fóliát (2) támasztó hengerrel (3) 10 pneumatikus munkahengerekkel a hajlító élre fektetjük. A hajlító élpek a fólia síkjához viszonyított szögbeállításával a fóliát a hajlító élen 30-70°-ban meghajlítjuk és (4) gumibevonatú, valamint (5) fémhengerből álló húzó hengerpárral legalább 0,5 N|cm erővel áthúzzuk. A gumi- 15 henger fix csapágyazásié, a fémhenger szabadonfutó és távolsága a gumihengertől pneumatikával állítható. A (6) egyenáramú hajtóegység hajtja meg a gumihengert a (7) fogaskeréken át, amely a gumihenger tengelyére szerelt (8) fogaskerékkel érintkezik. A hajtóegység még a (9) 20 lánchajtással van kapcsolatban, amely a (10) görgőket működteti. A fóliát a lehúzó hengerpárból egy görgőpárra vezetjük. A hengerpár között a fóliát papírhengerre feltekercseljük. Az egyenletesen forgó hengerpár és az általa forgatott fólia tekercs felület egyenletes sebesség- 25 gél húzza el a fóliát. Az ily módon előállított fólia tekercs 12 cm külső átmérő esetén is kisebb hengeredési hajlammal rendelkezik, mint 8 cm. 30 2. példa 0. 5.mm vastag polipropilén fóliából indulunk ki és a továbbiakban az 1. sz. példa szerint járunk el. 35 Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás hengeredő hőre lágyuló műanyagfóliák, főleg kemény PVC és PP fóliák előállítására, amelyek 40 különösen alkalmasak csővezetékek hengeres hőszigetelésének a burkolására, azzal jellemezve, hogy a műanyagfóliát 30-70°-os szögben meghajlítva legalább 0,5 N/cm erővel szobahőmérsékleten egy élen áthúzzuk. 2. Berendezés hengeredő hőre lágyuló műanyagfóliák 45 előállítására, azzal jellemezve, hogy mozgatható, 1 — 5 mm görbületi sugarú (1) hajlító éle van, amelyre (2) támasztóhenger fekszik és a támasztóhengert (3) pneumatikus munkahengerek nyomják az él lapjára, továbbá (4) gumibevonatú fix csapágyazású és (5) szabadonfutó 50 fém hengere van, amelynek a gumihengertől való távolsága pneumatikusan állítható és egy (6) egyenáramú hajtóegység (7) fogaskeréken át a gumihenger tengelyén lévő (8) fogaskerékkel érintkezik, továbbá a (9) lánchajtáson keresztül' a (10) görgőidre] van kapcsolatban. 55 1 db ábra 2
