186633. lajstromszámú szabadalom • Berendezés szemcsés anyagok termikus terjedelmesítésére
lendő anyag nedvességtartalmához is igazodik. A tároló tartály és a kezelő tartály közös tartószerkezete mobil alvázra, pl. közúti járműre van ráépítve, A mobil alváz, pl. közúti jármű a terjedelmesítéshez szükséges energiaforrással, pl. gázfejlesztő egységgel van ellátva. A találmány szerinti berendezés számos előnynyel rendelkezik. Ezek között a legfontosabb az, hogy egyszerű szerkezeti felépítésű és mint ilyen jól alkalmazkodik az építőipari kivitelezés helyszíni körülményeihez. Kedvező, hogy sem különleges szerkezeti anyagok, sem kényes alkatrészek nem szükségesek hozzá. Ezért a meghibásodás lehetősége csekély, ha pedig mégis előfordul, az könnyen elhárítható, Az üzemeltetés szempontjából figyelemre méltó, hogy a berendezés a szállító járművön is üzemképes; de működtethető arról leemelve is. A szállításhoz nincs szükség különleges járműre, és a helyszíni telepítés nem kíván az építőipari gyakorlattól eltérő különleges feltételeket. Technológiai előny, hogy az építési helyen mindig annyi terjedelmesített gyöngyöt lehet elöállítlni, amennyi az adott időben folyó munkákhoz éppen szükséges. így a terjedelmesített termék közbenső tárolásáról gondoskodni nem kell. A gyártási paraméterek megfelelő megválasztásával jól és könnyen lehet alkalmazkodni a kívánt szemcsernérethez, térfogatsúlyokhoz vagy adott esetben az építéstechnológia egyéb kívánalmaihoz. A berendezés könnyen és egyszerűen illeszthető az egyéb építőipari gépekhez, pl. betonkeverőkhöz, de a munkahelyen egyébként rendelkezésre álló kis nyomású gőz is használható, A találmány jelentőségét nagy mértékben növeli, hogy nem csupán a korábbiakban aránytalanul nagy szállítási költségek maradnak el, de nem szükséges a porózus gyöngyök közbenső csomagolása és raktározása, nincsenek ezekből származó veszteségek, a termék segítségével előállítható jó hőszigetelő képességű betonok pedig a létesítmény kedvező hőháztartásának megteremtésével további - az építmény rendeltetésszerű használata során adódó - tartós szekunder energiamegtakarítást tesznek lehetővé. A találmányt kiviteli példa kapcsán, rajz alapján ismertetjük közelebbről. A mellékelt rajz a találmány szerinti berendezés vázlatos oldalnézete és részben hosszmetszete. Mint az ábrán látható az 1 közúti jármű felületére van ráhelyezve a 2 tartószerkezet, amely pl. egyzserű keret jellegű acélváz lehet. Célszerű, ha az 1 közúti járműhöz oldhatóan csatlakozik a berendezés az adott esetben róla leemelve is működtethető legyen. A 2 tartószerkezeten helyezkedik el a teijedelmesítendő anyagot befogadó 3 tároló tatály, valamint a teijedelrnesítetés végrehajtására alkalmas 5 kezelő tartály. A kettő között van a 4 adagoló egység, amely a 3 tároló tartály 3a tároló teréből szabályozható módon továbbítja az anyagot az 5 kezelő tartály 5a kezelő terébe. Az 5 kezelő tartály célszerűen álló helyzetű henger, amelynek az 5a kezelő terét az 5h fal határolja. Az 5a kezelő tér alatt találjuk az 5b fűtő teret, fölötte pedig az 5c ürítő teret. Az 5b fűtő teret az 5 kezelő tartály 5g feneke fogadja be, amely a forró gőz bevezetésére szolgáló 5d fűtő csonkkal, valamint a kondenzvíz eltávolítására alkalmas, az 5g fenék legmélyebb pontján helyezkedő 5e leeresztő csonkkal van ellátva. Az 5 kezelő tatály 5f hossztengelyével koaxiális helyzetű a függőleges 7 keverő tengely, 1 amelyet a 8 hajtómű útján a 9 meghajtó motor forgat. A 7 keverő tengelyhez az 5a keverő tér alsó részében csatlakozik az egy vagy több 7 keverő lapát, amely a 4 adagoló egység 4c átvezető nyúlványán keresztül érkező anyagot folytonosan mozgásban tartja. A teijedelmesítendő anyag a 3 tároló tartály 3a tároló teréből először a 4a adagoló teret magában foglaló 4b adagoló garatba jut, ahonnan a 4c átvezető nyúlványon keresztül folytatja útját az 5 kezelő tartály 5a tároló terének alsó részébe a 6 keverő lapátok fölé. A 4c átvezető nyúlvány belsejében elhelyezhető valamilyen önmahában ismert anyagtovábbító szerv, pl szállító csiga vagy cellás adagoló, amely adott esetben a 7 keverő tengelyről meghajtható A 3 tároló tartály zárható 3b töltő nyílással célszerű ellátni. Az 5 kezelő tartály 5c ürítő teréhez csatlakozik a berendezés 11 ürítő tagja, amelyen keresztül az elkészült teqedelmesített anyag eltávolítható. A 11 ürítő tag torkolatába a ''megcsapolásra1' szolgáló valamilyen 10 záró szervet érdemes beépíteni. All ürítő tagból a terjedelmesített gyöngy közvetlenül a felhasználás helyéhez, pl. betör keverőbe továbbítható. Az 5 kezelő tartály 5a kezelő terének és a hozzá csatlakozó 5b fűtő térnek a találkozása menetén, de mindenképpen a 6 keverő lapátok alatt célszerű elhelyezni a 12 elválasztó lemezt, pl perforált lapot vagy hálót, amely a 5b fűtő tér felől érkező forró gőt átengedi, de egyúttaJgondoskodik arról hogy az 5a keverő térből az anyag az 5b fűtő térbe hulljék. A berendezés a magas- és mélyépítésben egyaránt használható, lehetővé teszi hőszigetelő betonok monolit módon való előállítását és ezáltal járulékos szigetelő anyagok és szigetelési munkák megtakarítását. 2 Szabadalmi igénypontok 1. Berendezés szemcsés anyagok termikus terjedelmesítésére, főleg műanyag granulátumokból porózus gyöngyök előállítására, amely berendezésnek a terjcdelmesítendő anyagot befogadó tároló tere, valamint a terjedelmesítés végrehajtására alkalmas kezelő tere van, mind a tároló tér, mind a kezelő tér az anyag be- és kijuttatására szolgáló szervekkel van ellátva, a kezelő tér pedig a teijedelmesítendő hőt, célszerűen forró gőzt szolgálható energiaforrással van összeköttetésben, azzal1 jellemezve, hogy a tároló teret (3a) magában foglaló tároló tartály (3) és a kezlő tért (5a) magában foglaló kezelő tartály (5) célszerűen közös tartószerkezetre (2) van ráépítve, a kezelő tartály (5) kezelő terébe (5a) a teijedelmesítendő anyagot megmozgató bolygató szenek, előnyösen forgó mozgást végző keverő lapátok (6) vannak elhelyezve, a tároló tartály (3) és a kezelő tartály (5) közé pedig szabályozható anyagszállítású adagolóegység (4) van beiktatva. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a kezelő tartályon (5) belül a kezelő tér (5a) alatt fűtő tér (5b), a kezelő tér (5a) fölött pedig ürítő tér (5c) helyezkedik el. 3. Az 1. és 2. igénypontok szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a kezelő tartálynak (5) célszerűen függőleges hossztengellyel (5f) bíró egynes körhengerpalást alakú fala (5h) és ahhoz csatlakozó kúppalást alakú feneke (5g) van, a keverő lapátok (6) ped ig előnyösen a fal 186.633 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3
