186571. lajstromszámú szabadalom • Bevonatos fémhordozó, valamint eljárás a bevonat előállítására
1 2 186.571 nitrocementáltuk, majd az olajba mártottuk. Az fey nyert felületi epszilon-vas-nitrid réteg vastagsága 16 -20 mikron, A testet ezután lúgos tisztítóval zsírtalanítottuk. Az így előkezelt felületre vittük fel a viasz bevonatot 2 -4 g/m* mennyiségben, víztelenített rozsdagátló viasz oldószeres oldatába történő mártással. Az említett viasz paraffin és elágazószénláncú szénhirogének, oxidált petrolatum és kalcium-rezinát kaleium-szappanjainak keveréke, és szobahőmérsékleten kívánt keménységű viaszt képez. A viaszt lakkbenzin, 9-10 szénatomszámú aromás szénhidrogének és folyékony petroleum-szénhidrogének keverékében oldjuk 15 s%-os mennyiségben. Az így kezelt testen az előzőekben ismertetett só-permetezéses vizsgálatot alkalmazva, több mint 150 órás cEenállóképességet mértünk. Azt találtuk,hogy maga az epszilon-vas-nitrid réteg nedves környezetben igen jó korrózióálló tulajdonságú, Ezt a tulajdonságát különösen jól hasznosíthatjuk olyan esetekben, amikor a szerves bevonat megsérül és az epszilon-vas-nitrid réteg bevonat nélkül marad. Szabadalmi igénypontok 1. Bevonatos fémhordozó, az zal jellemezv e , hogy ötvözetlen acélhordozót, annak felületén hőkezeléssel kialakított epszilon-vas-nitrid réteget és arra felvitt szerves védőbevonatot tartalmaz. 2. Az 1. igénypont szerinti bevonatos acélhordozó kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szerves védőbevonat szerves műanyag- vagy viasz réteg 3. EJjárás a bevonat előállítására, azzal jellemezve hogy az ötvözetlen acél felületén hőkezeléssel epszilon-vas-nitrid réteget alakítunk ki, majd erre a rétegre visszük fel a szerves védőbevonatot. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás foganatositási * módja, azzal jellemezve, hogy az acélhordozó hőkezelését 550 °C és 720 °C közötti hőmérsékleten, maximum 4 órán át, ammónia, ammónia és endoterm gáz, ammónia és exoterm gáz, vagy ammónia és nitrogén atmoszférában — amely adott esetben szén-düoxid, szén-monoxid, levegő'és metán közül legalább egyet tartalmaz - végezzük. 5. A 4. igénypont szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve hogy hőkezelés során a felmelegített acélhordozó hűtését nem-oxidáló atmoszférában végezzük. 15 6, A 4. igénypont szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy a felmelegített acélhordozó hűtését olajba mártással végezzük, majd a bevonat réteg felvitele előtt zsírtalanítjuk. 7. A 3, 4., 5. vagy 6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatositási módja azzal jel. 20 1 e m e z v e , lio©' a bevonati réteget nedves eljárással visszük fel. 8. A 3,4., 5. vagy 6. igénypontok bármelyike szerint eljárás foganatositási móuja, azzal jellemezve, hogy a bevonati réteget por formájában visszük fel. *5 9. A 3. és 4 . igénypont szerinti eljárás foganatos!tási módja,azzal jellemezve, hogy a hőke. zelést ú^ végezzük, hogy a kapott felületi réteg vastagsága legfeljebb 25 mikron. 10. A 9. igénypont szerinti eljárás foganatositási 2Q módja, azzal jellemezve, hogy a hőkezelést úgy végezzük, hogy a kapott felületi réteg vastagsága 15-25 mikron. 11. A 9, igénypont szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy a hőkezelést úgy végezzük, hogy a kapott felületi réteg vastagsága 35 25 mikron. rajz nélkúi Kiadja: Országos Találmányi Hivatal Felelős kiadó: Himer Zoltán o.v. KÓDEX 4
