186425. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szennyezőmaradványok, különösen gáz halmazállapotú, folyékony és pasztaszerű maradványok tisztítására, valamint berendezés az eljárás megvalósítására
13 186425 14 Ugyanebben a 16 kihordó vonalban, a 33 leválasztó készülék után van a 43 ventillátor elhelyezve, amelynek szívóhatása a 16 kihordó vonalon a 2. ábrán látható 15 kilépő nyílástól kezdve érvényesül. A szívás hatására a 16 kihordó vonalban vákuum keletkezik, amellyel a 29 szállítócsiga által eltolt anyagot a 15 kilépő nyílásig szívhatjuk. Ezen túlmenően a szívás levegőbelépést idéz elő a 17 csövön keresztül, amelyet maga a szállítócsiga hoz létre működése közben, s ezáltal elkerüljük azt a légáramlást, ami a 15 kilépő nyílást eldugaszolhatná. A 17 csövön keresztül létrehozott szívás biztosítja, hogy a felső 12 ciklonon keresztül levegő lépjen be. Egyidejűleg a 3. és 4. ábra figyelembevételével megállapíthatjuk, hogy a 16 kihordó vonalban levő vákuum azt is biztosítja, hogy a 40 végződésen keresztül levegő lépjen be, melynek intenzitását a 41 ajtó nyitottsági foka szabályozza. A 16 kihordó vonal által megszívott anyag a 34 kamrába esik, amint a 36 ajtó nyitva van. A 37 szállítócsiga megkeveri a termékeket és egyidejűleg eltolja őket a ferde 39 vezetékhez. A 41 ajtó nyílását úgy szabályozzuk, hogy az alsó 40 végződésen keresztül belépő levegőáram a kevésbé nehéz részecskéket a 16 kihordó vonalba szállítsa, s így azok folytassák útjukat, míg az olyan nehezebb részecskék, mint például kövek, fémtárgyak, üveg stb. a 41 ajtóra hullanak, s annak kinyiló-becsukó nyílásán keresztül a szabadba kerülnek. A 16 kihordó vonal a 43 ventillátor mögött 44 őrlő készülékbe csatlakozik, amellyel a fermentált anyagot a kívánt szemcseméretre daraboljuk. Ezt a munkafázist megkönnyíti a részecskék fermentációt kővető csökkent konzisztenciája. A megörölt anyag ezt követően egy szitán, aztán pedig 45 szárítókamrán át haladhat, melynek 46 tüzelőrészében a korábban leválasztott maradványokat lehet elégetni. Figyelembe kell venni, hogy ezen a helyen az anyag nedvességtartalma igen alacsony, mivel a különböző fermentációs lépések során az anyagban uralkodó hőmérséklet hatására a gőz már eltávozott. Ezt kővetően a szárított terméket 47 silóban lehel tárolni, ahonnan azt fúvóval ellátott, 48 pneumatikus szállító segítségével leszívhatjuk és 49 ciklonba vezetjük, ahol egy igen finom szemcsenagyságú port nyerünk, amely már alkalmas kazánban való égetésre, végül a port 50 silóban tároljuk. Egyidejűleg durvább szemcsemérelü terméket is kapunk, melyet 51 brikettkészílő berendezésbe szállítunk, amely a termékből könnyen kezelhető, kompakt, szilárd, számos alkalmazási terület részére kiváló tüzelőanyagot készít. A terméket az 51 brikettkészílő berendezés kimenetéből például 52 szállítószalag viheti az 53 tárolóba. Látható, hogy a berendezés azokon a pontokon, ahol tárolás tűnik célszerűnek, silókkal egészíthető ki. Lehetőség nyílik arra is, hogy két, párhuzamos 1 tartályt ugyanaz az adagoló és kihordó készülék lásson el. Az 1 tartály közelében 54 tároló van elhelyezve, amely a kezelendő maradványokat tartalmazza, s amelyeket 55 csővezetéken keresztül vezetünk az 1 tartályba. A maradványokat, amennyiben az; első fermentációs lépéshez kell vezetni őket, adagolhatjuk azzal az anyaggal keverve, amely a szűröleslet alkotja. Ez a folyamai az. 1 tartály bemeneténél só még a tartályba való belépés előtt zajlik le. Amennyiben a maradványokat a második fermentációs lépéshez vezetjük, akkor az 1 tartályon keresztül a maradványok bevezetéséhez ennek megfelelő csövek vezetnek, ahol a 2. ábra szerinti 22 vezetékeket is használhatjuk. A 2. ábrán látható 22 vezetékeket vagy azok egy részét egy ferde vezetékkel lefelé meghosszabbíthatjuk úgy, hogy azok a tartály 10 falát áttörve az anaerob fermentáció 26 zónájában keletkező folyadékokat kivezessék. Másfelől a csövek alsó vége lezárt is lehet, hogy a folyadékok összegyűljenek és később leszívhatok legyenek. Miután a találmány lényegét és gyakorlati kiviteli alakját ismertettük, meg kell állapítani, hogy az előzőekben ismertetett elrendezések egyes részleteiben megváltoztathatók az alapelv változtatása nélkül. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás szennyezőmaradványok, különösen gáz halmazállapotú, folyékony és pasztaszerű maradványok tisztítására, azzal jellemezve, hogy a maradványokat szerves anyagbázisú szűrőhordozóból álló biológiai szűrön, mégpedig a gyorsított fermentáció különböző - a kezelendő maradványokkal szemben ellenálló és azokat, valamint a szűrőhordozó anyagát ártalamatlan szilárd, gáznemű vagy folyékony termékekké átalakító mikroorganizmus-kultúrák révén kiváltott - fokozatait magában foglaló szűrőhordozóból álló biológiai szűrőn vezetik keresztül, ahol a szűrőhordozó egyes szakaszaiban három különböző fermentációs lépést hajiunk végre, melyek közül az első és a harmadik lépés ezen lépések megfelelő szűröhordozó-szakaszaiba való légbevezetéssel szabályozott aerob fermentációból áll, míg a második fermentációs lépésnek megfelelő szakaszból - a szakaszok magasságának, valamint a folyamatot aktiváló hőmérsékleti és nedvességtartalmi feltételeknek megfelelő határok között való tartására - gázokat és folyadékokat szívunk el, miközben a szűrőhordozói képező anyag felújítására a lebomlott szűrőhordozóanyagot és a maradványok ezen anyag által magával vitt, ártalmatlan szilárd termékeit a 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 8
