186344. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szilárd cianurklorid előállítására

186344

A szitaanalízis eredményeként a következő részecskeeloszlás adódott :

< 50 ;xm 99,0 súly%

50—70 [xm 1,0 súly%

7. példa

A 4. példában megadott módon járunk el a következő változtatásokkal :

Sűrített levegő térfogatárama : 0,2 Nm3/óra

Sűrített levegő térfogatnyomása : 4 bar

Cianurkloridanyagáram : 220 kg/óra

A szitaanalízis eredményeként kapott részecskenagyságeloszlás a következő :

<50 [xm 55,6 súly %

50— 70 [zm 14,0 súly%

70—100 [zm 9,4 súly%

100—160 |zm 12,6 súly%

>160 [zm 8,4 súly %

8. példa

A 7. példában megadott módon járunk el a következő változtatásokkal:

Sűrített levegő térfogatárama : 0,5 Nm3/óra

Sűrített levegő térfogatnyomása : 5 bar

A szitaanalízis eredményeként kapott szemcsenigyságeloszlás a következő :

< 50 [zm 68,8 súly%

50— 70jzm 11,4 súly%

70—100 jzm 8,6 súly%

100—160 jzm 7,8 súly%

>160 [zm 3,4 súly%

50— 70 [zm 70—100 [zm

3,8 súly% 1,4 súly%

10

10

15

20

25

30

35

A 7 terméktárolóból elvitt hulladékgáz körülbelül 1 g cianurkloridot tartalmaz gázköbméterenként, amelyet egy mosóban vízzel cianurkloridmentesre mosunk.

10. példa

A 9. példával szemben a cianurkloridanyagáramot 585 kg/óra nagyságra emeljük, a levegő térfogatáramot pedig 8,2 Nm3/óra értékre csökkentjük. Szitaelemzéssel a következő részecskeeloszlást kaptuk :

<50[xm 77,3 súly %

50— 70 [zm 10,7 súly%

70—100 [zm 6,0 súly%

100—160 jzm 4,4 súly%

>160 [zm l,6súly%

11. példa

A 9. példában leírt módon járunk el a következő változtatásokkal :

Levegőtérfogatáram : 6,5 Nm3/óra

Cianurkloridanyagáram : 730 kg/óra

Szitaanalízis eredményeként a következő részecskenagyságeloszlást kaptuk :

<50 fzm 50— 70 |zm 70—100 jzm 100—160 [zm >160 |zm

56,4 súly% 15,6 súly% 9,2 súly% 11,2 súly% 7,6 súly%

9. példa

A 111 körvezetékből az 1 szivattyú segítségével a 2 szűrőn keresztül a 112 csővezeték útján öt db kétanyagos porlasztóból álló permetezőkészülékkel, amelyek mindegyike egyformán van megterhelve, óránként 365 kg 160 C° hőmérsékletű folyékony cianurkloridot permetezünk a 3 leválasztókamrába, amelynek az átmérője 3,5 méter és magassága ugyancsak 3,5 méter.

Egyidejűleg 12 Nm3/óra mennyiségű levegőt, amelynek a hőmérséklete 180 C°, viszünk be 4,0 bar nyomáson a 113 csővezeték segítségével a 4 permetezőkészülélbe.

A leválasztókamrából való hőelvitelt, amely a kristályosodáshoz szükséges, egy körülbelül 15 C°-os hűtővízárammal végezzük.

A terméket a 3 leválasztókamrából, amelynek ebben az esetben nincs kúpos része, a 6 kihordónyíláson át a 114 csővezeték útján a 7 terméktárolóba visszük.

A kapott cianurklorid szemcseeloszlását szitaanalízissel állapítottuk meg. A szemcseeloszlást a következőnek találtuk :

< 50 [xm 94,8 súly%

40 12. példa

A 9. példával szemben a cianurkloridanyagáramot 1000 kg/óra nagyságra emeljük, a levegőáramot pedig 32,8 Nm3/óra nagyságra növeljük :

45

A szemcsenagyságeloszlás százalékos megoszlását a következőnek találtuk :

<50 [xm 50 50— 70 [xm

70-93,7 súly% 4,1 súly% 100 [xm 2,0 súly//

100 [xm 0,2 súly%

55 Szabadalmi igénypontok

1. Eljárás szilárd cianurklorid előállítására, folyékony cianurklorid szétpermetezésével, azzal jellemezve, hogy 145—194 °C hőmérsékletű folyékony cianurkloridot 60 — ami előnyösen klór- és klórcián-mentes —, 0,5— 1 mm-es furatátmérőjfl egyanyagos fúvókába vagy olyan kétanyagos fúvókába vezetünk, amelyben a folyékony cianurkloridot 150—180 °C hőmérsékletű hajtógázzal — előnyösen levegővel vagy nitrogénnel — homogénen 65 összekeverjük, majd hangsebességgel közvetett hűtésű

6