186275. lajstromszámú szabadalom • Eljárás halogén ceruzalámpák véglezárására
3 186275 4 A találmány tárgya eljárás halogén ceruzalámpák véglezárására és értelemszerűen kiterjed az eljárás szerint készített lámpára. A találmány új megoldást jelent a ceruzalámpák eddig szokásos véglezárása, illetőleg kerámiafejjel végzett fejelése terén. Jelen találmány olyan elektromos izzólámpákra vonatkozik, melyeknek magas hőmérsékletnek ellenálló lezárt keményüveg vagy kvarcüveg burája van, a burában a halogén izzólámpáknál szokásos gáztöltéssel. A lámpában az elektromos energia fényenergiává alakítására izzószál van, melynek anyaga célszerűen volfrám. Az elektromos energiát árambevezetők útján juttatjuk be a lámpába és csatlakoztatjuk az izzószálhoz, mely szokásosan spirálalakú. A csőalakú bura mindkét végén árambevezetés van a lámpa véglezárásán keresztül. A lámpa végén van egy fejnek nevezett alkatrész, mely arra szolgál, hogy a lámpát a foglalatba befogják, és van egy érintkező, mely a lámpát fémesen kapcsolja az áramforráshoz, általában a hálózathoz. A lámpának értelemszerűen van még szívócsöve is, melyen keresztül történik a lámpa leszivattyúzása és a gáztöltés bejuttatása. A kész lámpán már csak a szívócső leforrasztott vége található. , Találmányunk a lámpa mindkét végén levő véglezárás új, és az eddigi megoldásokhoz képest haladó kialakítására vonatkozik. Az eddig ismert és általánosan használt eljárás szerint a kvarcüveg halogénlámpák gyártása technológiai műveletsorának végső művelete volt a fejelés. A lámpa gyártástechnológiája lényegében az alábbi műveletekből tevődött össze: Az izzószál mindkét végére ráhegesztették a Mo fóliát, majd a fólia másik végére egy Mo botot hegesztettek, mely az áramvezetőt képezte. Az így előkészített szerelvényt behúzták a kvarccsőbe, melybe a szívócsövet már korábban beforrasztották. A buraként szolgáló kvarccső lezárása úgynevezett lapítási művelettel történt, mely abból áll, hogy a lezárandó részen a kvarcüvegcsövet erősen felmelegítik, majd a fólia lapjaival párhuzamos pofákkal összenyomják. A lapított részben, a lapításban, az áram átvezetését a Mo fólia végzi. A fólia alaknak az a rendeltetése, hogy a molibdén és a kvarcüveg hőtágulási együtthatója közötti különbségből adódó feszültségeket minimálisra csökkentse. A bura lezárása, a lapítás után került a félkész lámpa a szivattyúra. A szivattyúzási műveletek befejezése után a szívócsövet leforrasztották és most kezdődött a tulajdonképpen kész lámpával a fejelési művelet, melynek tökéletesítése képezi találmányunk célkitűzését. A korábbi ismert fejelési eljárásnál először az árambevezetőnek a lapításból kinyúló végét méretrevágták, majd rásajtolták az érintkezőt. Ezután a lapításból kinyúló árambevezető darab köré kittmasszát kentek, majd ráhúzták a fejkerámiát és alkalmas berendezésben a kittet 300—400 °C hőmérsékleten kikeményítették és így a fejkerámiát rögzítették a ceruzalámpa mindkét végén. Az előzőekben ismertetett eljárás egyik változata ismerhető meg pl. az US 3 001 096 lajstromszámú amerikai szabadalmi leírásból. Ennek a módszernek több hátránya van. Már maga az a tény, hogy a fejelés a technológiai műveletsor végén van, és a műveletet a kész lámpákon végezzük, veszélyforrást jelent. A kitt ki kemény ítése közben a hő hatására a kittmasszában levő oldószerek elpárolognak, minek következtében a kitt üreges lesz, térfogata megnő, a fejkerámia alól kitüremkedik és ez rontja a lámpa esztétikai megjelenését. Találmányunk szerint az ismert véglezárási eljárás hátrányai kiküszöbölhetők. Eljárásunk szerint a véglezárás technológiai műveletsora megváltozik és szükségtelenné válik kerámiafej alkalmazása és annak utólagos tejelőkittes felerősítése. Megoldásunk szerint az érintkezőknek az árambevezetőre való felsajtolása a technológiai műveletsor elejére kerül. Összefoglalva, találmányunk eljárás halogén ceruzalámpák véglezárására, de találmányunk kiterjed az eljárás szerint készített lámpákra is. A találmány szerinti eljárást az jellemzi, hogy az árambevezetőre első lépésben felsajtoljuk az érintkezőt, majd ráhúzzuk a kvarcüvegharangot, ezután az árambevezető szabad végét ráhegesztjük a fólia egyik végére, a fólia másik végére pedig az izzószálat hegesztjük. Miután ezt a műveletsort az izzószál mindkét végén elvégeztük, az izzószált behúzzuk a csőalakú kvarcüvegburába és végül a burát a haranggal együtt egyetlen műveletben belapítjuk. Találmányunkat az alábbiakban ábrákhoz kapcsolódva részletesen megmagyarázzuk és kiviteli példákkal támasztjuk alá. Az ábrák felsorolása : 1. ábra: Az ismert megoldás szerinti lámpaszerelvény vázlata. 2. ábra: Az ismert megoldás szerinti ceruzalámpa vázlata. 3. ábra: A 2. ábra szerinti lámpa véglezárásának metszete 90°-kaI fordítva. 4. ábra: A 2. ábra szerinti lámpa véglezáró alkatrészeinek perspektivikus vázlata. 5. ábra: A találmány szerinti ceruzalámpa alkatrészeinek vázlata az összeszerelés sorrendjében. 6. ábra: Az 5. ábra szerinti alkatrészekből összeszerelt lámpaszerelvény. 7. ábra: A találmány szerinti ceruzalámpa vázlata. Az 1. ábrán az ismert megoldás szerinti lámpaszerelvény látható. A szerelési műveletsor első lépésében a 8 árambevezetőt ráhegesztjük a 9 molibdénfóliára, és a 2 izzószálra rászereljük a 3 támasztókarikákat, majd a 2 izzószálat hegesztjük hozzá a 9 molibdénfólia másik végéhez. A 2. ábrán az 1. ábra szerinti szerelvényből készített ceruzalámpa látható, mely úgy készül, hogy az 1. ábra szerinti szerelvényt behúzzuk az 1 kvarcüvegburába, majd a két végét az ismert lapítási eljárással lezárjuk, így hozzuk létre a 4 Iapítást. A lezárt szerelvény ezután szivattyúra kerül és a szivattyúzási eljárás befejezése után következik a fejelési művelet. A 2. ábrán az 5 kerámiafej már felrögzített állapotban látható. A 3. ábrán, mely a véglezárás metszete, látható az 5 kerámiafej, a 8 árambevezető, az erre felsajtolt 6 érintkező és a rögzítést biztosító 7 fejelőkitt. A 4. ábra ugyancsak a véglezárást mutatja, mégpedig a fejelőkitt felvitele előtt, szétbontott állapotban. Az áb*'án látható a 4 lapításból kinyúló 8 árambevezető. Erre a 8 árambevezetőre első lépésben felsajtoljuk a 6 érintkezőt, köréje felkenjük a plasztikus fejelőkittet, majd ráhúzzuk az 5 kerámiafejet. Miután ezeket a műveleteket a lámpa mindkét végén elvégeztük, hőkezeléssel a 7 fejelőkittet kikeményítjük. Ez a technika állását képviselő ismert eljárás. Mint már említettük, az ismertetett műveleteknek szá5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
