186259. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés műanyag ládák illetve rekeszek tisztítására
5 186259 6 A tisztítandó ládák bevezetése az 1 hajtómű fölött történik, a továbbítást 7 bordás szállítószalag biztosítja. A berendezésbe helyezett ládák egymást mozgatják és így haladnak át a 8 előöblítő egységen, a 9 tisztító egységen és a 10 utóöblítő egységen. A ládák pályáját legalább részben körülvevő, a bemutatott megoldásnál U alakban hajlított 11 mosófolyadék vezeték van a 9 tisztító egységbe elhelyezve. All mosófolyadék vezeték 14 mosófolyadék-granulátum tartállyal van összekötve és 13 fúvókákkal van ellátva. A 13 fúvókák téglalap keresztmetszetű, kifelé bővülő járatú fúvókák. A berendezés a 9 tisztító egység alatt 14 gyűjtőtartálylyal van ellátva, a ládákról lefolyó mosófolyadék és granulátum összegyűjtésére. A 12 öblítővíztartály a 8 előöblítő egységgel van összekapcsolva: a vizet szivattyú szállítja a 8 előöblítő egységbe, ahol a visszakeringetett öblítővizet ismét fel lehet használni. A találmány szerinti berendezés működése a következő. A ládákat vagy rekeszeket hosszanti élükre állítva helyezzük a berendezésbe, a 7 bordás szállítószalaghoz támasztva. Az élükre állított ládákat a berendezésben 15 vezetősínek tartják megfelelő helyzetben. A legalsó 15a vezetősín „L” profillal van kialakítva, hogy a ládák élét két irányból tudja megtámasztani. Az alsó 15a vezetősín fölött második 15b vezetősín helyezkedik el, ez a ládák oldalsó élét támasztja meg. A ládákat hátulról harmadik 15c vezetősín tartja. Ez a 15c vezetősín célszerűen vízszintes síkban állítható, így a berendezés tetszőleges méretű ládák mosására alkalmas. A berendezésbe helyezett ládák élei először a 7 bordás szállítószalagon fekszenek föl, hátulról pedig a 15c vezetősínnel vannak megtámasztva. Amikor a ládák a 7 bordás szállítószalagról lefutnak, éleik a 15a és 15b vezetősíneken csúsznak. Miután a ládák áthaladtak a 8 előöblítő egységen, ahol a 10 utóöblítő egységből visszakeringetett vízzel a szennyeződéseket fellazítjuk, a 9 tisztító egységbe kerülnek. Itt a 11 mosófolyadék vezetéken lévő 13 fúvókákból ütésálló polisztirol granulátummal kevert tisztító-, fertőtlenítőszeres oldatot fecskendezünk a ládákra. A ládák olyan helyzetben kerülnek a 13 fúvókák elé, amelyben a belső és külső felületrészek a tisztítósugár számára legjobban hozzáférhetők. A tisztító sugarak két irányból áramlanak a ládákra. Minthogy a 13 fúvókák bűvülő keresztmetszetű résfúvókák, a folyadéksugár a ládák külső és belső felületeinek minden részét elérik. A 13 fúvókák mérete a bemutatott megoldásnál 7 x 27 mm, a szórás szöge 65°-os és a kilépő folyadéksugár sebessége 6 m/sec. A zagyszivattyú által nagy nyomással szállított mosóközeg a tisztítandó felületre jutva mechanikai hatást biztosít a folyadéksugár, illetve a granulátum szemcsék ütközése és különböző súrlódások következtében, ami tökéletes tisztítóhatást eredményez. A tisztítás és fertőtlenítés után a ládák a 10 utóöblítő egységbe kerülnek, ahol az öblítést a hálózatból nyert tiszta vízzel végezzük. A tisztító folyadékhoz kevert műanyag granulátum a bemutatott megoldásnál ütésálló polisztirol szemcsékből áll, amelynek szemcsemérete 2—4 mm. Az eljárás szempontjából alapvető követelmény, hogy minden esetben olyan granulátumot alkalmazzunk, amelynek fajsúlya a folyadék fajsúlyától kevéssé tér el. A fajsúlykilönbség legfeljebb + 4% lehet. A szemcsemennyiség térfogataránya folyadékhoz viszonyítva 5—10%. A mosófolyadék-granulátum tartály feltöltése úszós szintszabályozóval ellátott hálózati csőcsatlakozásról történik. A tartály leeresztése a beépített szűrőn keresztül végezhető el. A tisztítószeres oldat a kívánt hőmérsékleten tartható gőzelosztó fejen, gőzszabályozó szelepen keresztüli automatikus fűtéssel. A tisztító- és fertőtlenítőszerrel és műanyag granulátummal kevert oldatot szivattyú juttatja a fúvókákhoz, amelyek körülveszik a tisztítandó felületeket. A tisztító szakaszból a ládák vagy rekeszek a 12 utóöblítő szakaszba kerülnek, ahol ugyancsak U alakban elrendezett fúvókákon keresztül hálózati csővezetékből friss vízzel leöblítjük a felületeket. A találmány szerinti tisztítóberendezés előnye, hogy a műanyag granulátum és a tisztító-, fertőtlenítőszeres oldat együttes alkalmazása jó tisztítási hatásfokot biztosít a tejipari gyakorlatban előforduló erősen szennyezett ládák és rekeszek tisztítása során. Az ilyen ládákat és rekeszeket eddig csak kézi módszerekkel vagy a jelenleg alkalmazott mosóberendezéseken történő többszöri átengedéssel lehetett aránylag elfogadhatóan megtisztítani, ami a tisztító berendezés teljesítményének jele ítős csökkenését eredményezte. A berendezés további előnye, hogy egyszerű állítási lehetőséggel alkalmas az ugyanazon üzemben használt különböző méretű műanyag ládák és műanyag rekeszek gépi tisztítására. Előny még, hogy nemcsak sík felületű rekeszek mosh; tók, hanem az erősen tagolt, például pohárrekeszek is. Nincsenek bonyolult kefemozgató mechanizmusok, amelyek csökkentik a meghibásodási lehetőségeket. Külön előny, hogy az utóöblítésre használt víz ismételten felhasználásra kerül az előöblítő szakaszban, így ez a megoldás takarékos vízfelhasználást tesz lehetővé. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás műanyag ládák, illetve rekeszek mosófolyadékkal és adalékanyaggal történő tisztítására, amelynek során a ládákat legalább egy fúvókán kiáramló mosófolyadékkal tisztítjuk, ahol a mosófolyadék szemcsés adalékanyagot tartalmaz, azzal jellemezve, hogy adalékanyagként olyan műanyag granulátumot alkalmazunk, amelynek szemcsemérete 2—4 mm és fajsúlya a mosófolyadék fajsúlyától legfeljebb ±4%-kal tér el, a mosófolyadék-granulátum arányt pedig úgy állítjuk be, hogy a granulátum térfogata legfeljebb a mosófolyadék tér fogatának 5—10%-a legyen. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a műanyag granulátumként ütésálló polisztirol granulátumot alkalmazunk. 1. Berendezés műanyag ládák, illetve rekeszek tisztítására, ládatovábbító és ládavezető szerkezettel, előöblítő egységgel, tisztító egységgel és utóöblítő egységgel, ahol a tisztító egységben fúvókákkal ellátott mosófolyadékvezeték van, azzal jellemezve, hogy a ládatovábbító és ládavezető szerkezet legalább három vízszintes vezetősínt (15a, 15b, 15c) tart, ahol a legalsó vezetősín (lia) L profilként van kialakítva, a második vezetősín az L profilú első vezetősín (15a) fölött, azzal egy síkban, a 1 armadik vezetősín (15c) pedig az első és második ve5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
