186232. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés polimer alapanyagú műanyag pl. polietiléncsövek elektron besugárzással történő térhálósítására
1 186232 2 dobokat az elektrongyorsító 4 kilépőablakához helyezzük közvetlen a sugár széléhez úgy, hogy a szerelt dobokat a sugár még ne érje. A sugár bekapcsolásával egyidőben a szerelt 1 dob, vagy dobsor kétirányú mozgáskombinációval elindul a 6 scannerezett sugárnyaláb alatt egy célberendezés segítségével, mely a 1 dobokat forgástengelyük körül forgatva végig viszi az 6 elektronsugár alatt addig, míg a 1 doboknak a másik vége teljesen ki nem lép a hatásos sugár alól. A 6 scannerezett sugárnyaláb hossza és a 1 dob átmérőjéhez való viszonya olyan legyen, hogy a 6 scannerezett sugár hossza a 1 dob átmérőjével azonos, vagy keskeny scannerezésű gyorsítóknál a fele hosszúságú legyen. A dob forgási síkja a scannerezés síkjával megegyezzen, vagy attól ±45°-al eltérjen. A 1 dob egy körbefordulása alatt, az oldalirányú elmozdulás, mely a dob forgástengelyével megegyező irányban történik egyenlő, vagy kisebb legyen, mint a 4 kilépőablakhoz legközelebb lévő dobfelületen a hatásos keskenyoldalú sugárszélesség. A csövek dózisszükségletéhez tartozó össz besugárzási időt a 1 dobok tengelyirányú forgássebességével, a 1 doboknak az 6 elektronnyaláb alatt a végigvitelek számával és/vagy az elektronsugár intenzitásának változtatásával kell beállítani. A besugárzást követően a dobokat a célberendezésről eltávolítjuk és újabb 1 dobokat helyezve a célberendezésre a fenti műveletet megismételjük. A találmány szerinti berendezés lényege, hogy kényszerpályán (pl. sínen) mozgatható kocsival az egyik vagy mindkét végén csapágyazott egy síkban elhelyezett két forgatható tengellyel, a tengelyeket és a kocsit meghajtó szerkezettel (pl. elektromotor) a tengelyek egy körülfordulása alatti meghatározott távolságú kocsi mozgást biztosító áttétellel (pl. hajtómű) és a tengelyekre helyezhető dobokkal rendelkezik. A kocsi a sínen való mozgást biztosító kerekekkel, változtatható sebességű és forgásirányú meghajtó szerkezettel rendelkezik. A dobok vékonyfalú fém, célszerűen alumínium palásttal zárt, két végén nyitott henger, amelynek két végén sugárálló, a dob merevítését és a forgását biztosító műanyag peremgyűrűk vannak. A merev vastagfalú csövek nagy energiájú besugárzásánál, ahol a csövek falvastagságának a 4 szeresét is képes a sugár keresztül sugározni, olyan dobot kell használni melyeknek a lemezvastagsága 0,5—0,8 mm. Merev vastagfalú polietilén csövek kb. 3 MeV energiával történt besugárzásánál, vagy hajlékony csövek bármilyen energiájú besugárzásánál a dob alulemez vastagsága 1 mm-nél vastagabb legyen. A találmány szerinti célberendezést rajz segítségével ismertetjük közelebbről. A 3. ábra a találmány szerinti célberendezés egy lehetséges kiviteli alakjának változatos ábrázolása két nézetben. A célberendezés 7 sínhez kötött négy kereken mozgatható kocsi, amely 11 meghajtó kerekekkel és 11’ szabadonfutó kerekekkel, mindkét végén csapágyazott egy síkban elhelyezett 8 és 8’ forgató-tengelyekkel, a tengelyeket és a 11 meghajtott kerekeket forgató változtatható sebességű 9 egyenáramú elektromotorral, 10 áttétellel és ékszíj meghajtással, 10’ reduktorral, a forgatótengelyek végeinél elhelyezett 13 állítható ütköző tárcsákkal, a forgatótengelyekre helyezhető a 0,5—2 mm falvastagságú alumínium palásttal zárt, két végén nyitott 1 dobbal, annak két végén sugárál tó a dob merevítését és forgatását biztosító 12 műanyag peremgyűrűkkel rendelkezik. A találmány szerinti eljárás és berendezés előnyei: — nem kell átcsévélni a csöveket, ezáltal azok nem nyúlnak, nem szakadnak el, — a besugárzási idő egy nagyságrenddel rövidebb mint az előző technológiáknál, — a besugárzott cső minősége sokkal kedvezőbb, — a sugárkihasználás közel 100%-os, a gyorsító élettartama nagyságrenddel javul a rövidebb besugárzási idő, és a gyorsító le- és felszabályozási számának csökkenése következtében, — nem kell megfordítani a csőkötegeket feleidőben, — az operátornak nem vagy csak keveset kell a sugártérben tartózkodnia, — a berendezés könnyen előállítható, kezelhető, automatizálható. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás polimer alapanyagú műanyag pl. polietilén csövek elektronsugárral történő térhálósítására, azzal jellemezve, hogy a besugárzandó műanyagcsöveket (2, 3) egy vagy több dob (1) palástjára helyezzük, majd az így előkészített dobokat forgástengelyük körül forgatva végigvisszük az elektronsugár (6) alatt, miközben a scannerezett sugár (6) hosszúságát a dob átmérőjével azonos, vagy keskeny scannerezésű elektrongyorsító használatánál a dob átmérőjének a felére szabályozzuk, a dob forgási síkját a scannerezés síkjával egyezőre vagy attól ±45°-ban eltérőre állítjuk úgy, hogy a dobnak egy körbefordulása alatt az oldalirányú elmozdulás maximális mértéke, mely a dob forgási síkjára merőleges irányú a kilépőablakhoz legközelebb lévő dobfelületen kialakult hatásos sugárszélesség keskeny oldalával megegyezzen, vagy attól kevesebb legyen. Az oldalirányú elmozdulás végtől végig megtett útjának idejét pedig az össz besugárzási időnek egyszeresét, vagy egészszámú többszörösét választjuk és, a csövek dózisszükségletéhez tartozó össz besugárzási időt a dobok (1) tengelyirányú forgássebességével, a doboknak az elektronnyaláb alatti végigvitelek számával, és/vagy az elektronsugár intenzitásának változtatásával állítjuk be. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az előkészített dobokat közvetlen a sugárnyaláb (6) elé helyezzük úgy, hogy az elektron gyorsító bekapcsolása után a csöveket még a sugár ne érje, de egy célberendezés segítségével a sugárral szinkronba indítjuk a dobsort a sugárnyaláb (6) felé, majd addig visszük végig kétirányú mozgáskombinációval az elektronsugár alatt, amíg a dob (1) vagy dobsor másik vége teljesen ki nem lép a hatásos sugár alól. 3. Az 1—2. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, hogy a hajlékony csöveket, (2) a dobok (1) forgástengelyére merőlegesen csévéljük fel, a menetszámát az elektronok maximális energiájának a függvényében állítjuk be. 4. Az 1—2. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a vastagfalú merev 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
