186194. lajstromszámú szabadalom • Brikettáló présgép
1 186 194 2 A találmány tárgya brikettáló présgép, amelynek két irányban mozgatható dugattyúval ellátott préskamrája, eléje csatlakoztatott préscsigás előprése, és az elŐprés elé csatlakoztatott feladótartálya van. Az ilyen felépítésű brikettáló présgépek faipari hulladékok, mint pl. gyaluforgács, fürészpor és apríték brikettálására vaiók, amelyek brikettált formában fűtőanyagként használhatók. Használhatók továbbá környezetszennyező hulladékok brikettálására, amelyek önmagukban terhelnék a környezetet, de brikettált formában nem károsak, és így gond nélkül lerakhatok. Az ismert, hasonló fajtájú brikettáló présgépeknek egy függőleges vagy két vízszintes csigás elöprésük van, melyekhez a préselendő anyag saját súlyánál fogva pergett oda. Az anyag pergési képességétől függően változik az előprésbe és a préskamrába időegységenként jutó anyag mennyisége. Ennek következtében a préseléskor elért tömörítési arány ingadozik, és ez befolyásolja a brikettált extrudátum sűrűségét és szilárdságát. Különlegesen könnyű ömlesztett anyagok, mint például szalma, aprított papír, karton vagy nagyfelületű gyaluforgács az ismert brikettáló présgépekkel nem dolgozhatók fel, mert nem eléggé pergőképesek. Ugyancsak feldolgozhatatlanok az erősen pergő, „folyó” anyagok, mint például a tiszta, száraz fűrészpor vagy a különböző fajtájú csiszolási porok vagy faliszt. Az ilyen anyagok túl erősen töltik fel az előprés-csigát, így eltömődés lép fel, amely úgyszintén gátolja az egyenletes tömörítést. A találmánnyal célunk az ismert brikettáló présgépek fenti hiányosságainak kiküszöbölése, és alkalmasabb brikettáló présgép létrehozása az ismert felépítésű présgépek továbbfejlesztése útján, úgy, hogy azokkal az eddig brikettálható anyagokon kívül nagyon könnyű ömlesztett anyagok és porok is jó minőségben legyenek brikettálhatók. A találmánnyal megoldandó feladat a préskamrába jutó anyagmennyiség egyenletessé tétele. A feladatot a találmány szerint úgy oldottuk meg, hogy az előpréskamrát töltőcsigát tartalmazó teknővel kapcsoltuk a feladótartályhoz. A töltőcsiga harántirányú a préscsigára. Az előpréskamrát és a feladótaríályt visszaömlés is összeköti, amelyen keresztül a feleslegesen betöltött anyagmennyiség visszakerülhet. Ezzel a megoldással elérjük, hogy az anyagnak csak a vályúba kell peregnie, ami még a magában rossz pergőképességű anyagoknál is minden további nélküi lehetséges. A vályúban elrendezett töltőcsiga az anyag tulajdonságainak megfelelően méretezhető, és olyan sebességgel hajtható, hogy szállítási teljesítménye nagyobb legyen, mint a préscsiga nyelőképessége. A felesleges anyagmennyiség, amelyet a préscsiga nem tud felvenni, körforgásban áramolva a visszaömlésen át visszakerül a feladótartályba, és ily módon nem lesznek ellömődések. A töltőcsiga által szállított bőséges anyagáram és a töltő- és a préscsiga harántirányú helyzete az utóbbi meneteinek és járatainak közét messzemenően egyenletesen megtöltő anyagelosztást eredményez, Eredményeként a préscsiga képes a préskamra előpréselt anyaggal való egyenletes ellátására. A találmány szerinti brikettáló présgép egyik előnyös kiviteli formájánál a visszaömlés keresztmetszete 60-90%-a a töltőcsiga aktív keresztmetszetének (amely a teljes keresztmetszet csökkentve a magkeresztmetszettel). Ezáltal a töltő és az előpréscsiga átmenetnél anyagáramlás alakul ki, és az átmenet nem tömődik el. Célszerű kiviteli alak az is, ha a töltőcsiga egyik vége benyúlik az elöprés kamrájába, és ott csapágyazott gyűrűvel támaszkodik a préscsigán elhelyezett vállon. Ez azért előnyös, mert a vályú a feladótartály irányában felfelé nyitott, és errefelé nem tudja megtámasztani a töltőcsigát. Ennek következtében különösen szálas anyagok beragadhatnak a töltőcsiga és a vályú közé, és a csigát könnyen elnyomhatják a feladótartály irányába. Ezt a préscsigán levő vállon feltámaszkodó csapágyazott gyűrű megakadályozza. Előnyös az is, ha a töltőcsiga hajtása független az elöpréscsigáétól, és áttétele állítható. Ez ad lehetőséget mind a töltőcsiga, mind az előpréscsiga szállítási teljesítményének esetről esetre a préselendő anyag tulajdonságaihoz való hozzáigazítására. Az egyik előnyös kiviteli alaknál a töltőcsiga megközelítőleg vízszintesen van elrendezve. Ebben az esetben a visszaömlés célszerű módon az előpréskamrában, a vályú torkolata felett van. A találmány szerinti előnyös kiviteli alak az is, ha a vályú alulról csatlakozik a feladótartály lényegében sík alaplemezének kivágásához. Előnyös továbbá az is, ha a vályú mélysége kisebb, mint a töltőcsiga átmérője, igy az belenyúlik a feladótartályba. Ez a megoldás a rossz pergőképességű anyagok esetében is elősegíti a vályú egyenletes utántöltését. Különösen rossz pergőképességü anyagok préseléséhez a találmány szerint a feladótartály alaplemeze felett mozgatható terelőelem van. A terelőciem az anyagot a vályúba kényszeríti, és a vályú felett az anyagban képződő boltozatokat ieomlasztja. A találmány szerint a terelőelem előnyösen úgy is kialakítható, hogy a feladótartály alaplemezével bezárt szöge állítható legyen. A kisebb vagy nagyobb hegyesszög következtében a terelőelem a röltőcsigára harántirányban erőt gyakorol az anyagra a vályú belseje felé, ez pedig az anyagot a 'öltőcsiga meneteinek és járatainak alapos kitöltésére kényszeríti. A találmányt részletesebben a rajz alapján ismertetjük, amelyen a találmány szerinti brikettáló présgép példakénti kiviteli alakját tüntettük fel. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti présgép legfontosabb részeit mutatja függőleges tengely menti metszetben, a 2. ábra az 1. ábra II—Ií vonal menti részmetszetét mutatja, a 3. ábra az l. ábrán bemutatott brikettáló présgép egyik változatát, a 4. ábra az 1. és 3. ábra egyes részleteinek variációját mutatja, az 5. ábra egy további változatot szemléltet, a 6. ábra további kiegészítő részleteket mutat az 1. ábrához, 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
