186092. lajstromszámú szabadalom • Forróvályús mángorló
1 186092 2 A találmány tárgya forróvályús mángorló legalább egy, perforált köpenyű mángorlóhengerrel, ezt részben körülvevő legalább egy fűtött mángorlóvályúval és állványzattal rendelkező mángorlóegységgel, a mángorlóhenger belsejéből levegőt elszívó ventillátorral, a mángorló környezetéből friss levegőt beszívó ventillátorral, valamint két légáram között hőtranszportot megvalósító hőcserélővel. Az ilyen ismert forróvályús mángorlók esetében a perforált palástú mángorlóhengerből üreges csapágy csapján át elszívóberendezés segítségével elszívják a vízgőzzel feldúsult levegőt. Ez az elszívott levegő azonban tekintélyes mennyiségű hőmennyiséget tartalmaz, ami a forróvályús mángorló fűtőrendszeréből származik. Ennek a hőmennyiségnek a hasznosítására javasolt megoldást a 468 074 számú német szabadalmi leírás. Ennek a mángorlónak az esetében a mángorlóhengerhez csatlakoztatott elszívóvezeték ventillátoron keresztül hőcserélő átmenőkamrájához csatlakozik, amely alkalmas két légáram közötti hőtranszport megvalósítására. A hőcserélőnek másik átmenőkamrája is van, amelyen további ventillátor segítségével a mángorló környezetéből beszívott friss levegőt áramoltatják át. Az ilyen módon előmelegített friss levegőt két szekrényhez vezetik, amik közül az egyik a mángorlóvályú előtt, másik amögött van elrendezve, és szitaszerűen áttört részekkel rendelkezik a friss levegő kilépése érdekében. A friss levegő ezeknek a szekrényeknek a körzetében adja le hőtartamát az elhaladó kelmének, miközben azt előmelegíti, illetve -szárítja. Az ilyen megoldás esetében hátrányként jelentkezik először is az, hogy a felmelegedett friss levegő a kelmére való rááramlása után a forróvályús mángorló környezeti terébe szabadon kiáramlik, ami alig elviselhető igénybevételt jelent a mángorló kezelőszemélyzete számára. Ráadásul ezzel a rendszerrel még mindig tekintélyes mennyiségű hőmennyiség megy veszendőbe. A találmánnyal célunk az eddigi megoldások hátrányainak kiküszöbölése, a környezeti ártalom és a hőveszteség csökkentése. A találmánnyal megoldandó feladat most már olyan forróvályús mángorló kialakítása, amellyel az elszívott levegő hőtartamát a lehető legjobban ki lehet használni és a kezelőszemélyzet igénybevételét is csökkenteni lehet. A találmány szerinti forróvályús mángorló továbbfejlesztése abban áll, hogy a majdnem zárt mángorlótérben légelosztó szekrényt helyezünk el, ami egyrészt az elszívó ventillátorral, másrészt a hőcserélőnek a friss levegőt beszívó ventillátorhoz csatlakoztatott egyik áramlási terével van összekötve, a hőcserélő másik áramlási tere az elszívó ventillátorhoz csatlakozik. Több mángorlóegység esetén célszerű, ha a mángorlót legalább két ventillátorral látjuk el, ami közül az egyik egy mángorlóegység és a légelosztó szekrény közé, a másik pedig a többi mángorlóegység és a hőcserélő közé van kapcsolva. Célszerű továbbá, ha a légelosztó szekrény előtt a keringő levegő és a friss levegő keveredési zónáját alakítjuk ki. További célszerű kiviteli alak, amelyben a légelosztó szekrény a mángorló feladójánál lévő fúvókasorral van ellátva. Az ilyen forróvályús mángorlót úgy a legcélszerűbb üzemeltetni, hogy a mángorlóhengerből elszívott levegőt keringő levegőre és elvezetett levegőre bontjuk, a keringő levegőt a mángorlóban keringtetjük, az elvezetett levegőt pedig a hőcsere folyamatnak vetjük alá, a keringő levegőt és az elvezetett levegővel előmelegített friss levegőt végül a mángorlótérbe vezetjük. Több mángorlóegység esetén eljárhatunk úgy is, hogy egy mángorlóegység elszívott levegőjét keringő levegőként a mángorlóban keringtetjük, míg a többi mángorlóegység elszívott levegőjét elvezetett levegőként a hőcsere folyamathoz vezetjük. Célszerű továbbá, ha a keringő és a friss levegő keverékét az első mángorlóegység előtt a kiterített mángorolandó kelmére fújjuk. Az elszívott levegőnek keringő levegőre és elvezetett levegőre való szétbontásának az az előnye, hogy a keringő levegővel az elszívott levegőben lévő hőmennyiség tekintélyes része közvetlenül a forróvályús mángorlóban marad. Elkerüljük ezzel azokat a veszteségeket, amik kényszerűen fellépnek a viszonylag rossz hatásfokú levegő-levegő hőcsere során. Az elvezetett levegőben lévő hőmennyiség azonban még mindig elég nagy ahhoz, hogy vele a bevezetett friss levegőt elő lehessen melegíteni. Ez a keringő levegővel együtt tekintélyes szárító hatást tud kifejteni. A találmány további részleteit kiviteli példa kapcsán a csatolt rajzra való hivatkozással mutatjuk be. A rajzon az egyetlen ábra a találmány szerinti berendezés egyik célszerű kiviteli alakjának vázlatos oldalnézetét mutatja. Ahogy az az ábrán vázlatosan látható, a munkavégző elem 13 mángorlóhenger, amely forgathatóan van ágyazva. Ezt a 13 mángorlóhengert köpenye mentén legalább részben (célszerűen 120° és 180° közötti szögtartományban) legalább egy 14 mángorlóvályú veszi körül. Az ábrázolt esetben egy 13 mángorlóhenger és egy 14 mángorlóvályú mángorlóegységet alkot. A forróvályús mángorlóban — ahogy ez az ábrán is látható — több mángorlóegység lehet egymás után elrendezve. A 14 mángorlóvályúk fűtve vannak. Ebből a célból fűtőelemekkel rendelkeznek, amiket legalább részben áramló hővivő közeg jár át. Ez a közeg például forró gőz, forró víz, vagy hőtartó olaj lehet. Az első mángorlóegység elé ismert módon 8 feladó van kapcsolva. A 13 mángorlóhengerek üreges hengerekként vannak kialakítva és perforált köpenyfelülettel rendelkeznek. Csapágycsapjuk szintén üreges. Ilyen módon a 13 mángorlóhengerek belsejéből el lehet szívni a levegőt, ami a mángorolandó 11 kelmékből származó vízgőzzel fel van dúsulva. A 13 mángorlóhengerek belsejéből elszívott levegőt 4 keringő levegőre és 5 elvezetett levegőre bontjuk. A 4 keringő levegőt a forróvályús mángorlóban tartjuk és ott keringtetjük, míg az 5 elvezetett levegőt hőcsere folyamatnak vetjük alá, amely során hőtartamának egy részét a forróvályús mángorló környezetéből beszívott 6 friss levegőnek adja át és felmelegíti azt. Ezt az előmelegített 6 friss levegőt a találmány értelmében a 4 keringő levegővel együtt a forróvályús mángorló mángorlóterébe vezetjük vissza. Ezt 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
