186075. lajstromszámú szabadalom • Felületi besugárzásmérő készülék

1 ’86075 2 A találmány tárgya felületi besugárzásmérő készü­lék radiometriai, fotometriai és színmérések végzésé­re. A felületi besugárzás méréséhez olyan iránykarak­terisztikára van szükség, amelynél a fényérzékelő fe­lület normálisához képest szögben beeső fénysugárra vonatkozó érzékenység a fényérzékelő felületre merő­legesen beeső fénysugárra mért érték cosinus alfaszo­rosa, ahol alfa a beeső fénysugár és a felület normáli­sa által bezárt szög. Mivel a gyakorlatban használt fényérzékelők (fényelem, fotoelektronsokszorozó, fo­­toellenállás stb.) iránykarakterisztikái a fenti követel­ményt nem teljesítik, a mérendő fény útjába a fényér­zékelők elé olyan optikai elemet kell helyezni, mely i készülék iránykarakterisztikáját a cosinus függvén) - hez közelíti. A közelítés, az ún. cosinus korrekció jóságának je - kiűzésére j. Krochmann „Recommandations on Illu­minance Meters, terms, properties, eharacterizatior, data sheet information and classification” c. tanulmá­nyában (CIE TC—2.2. Detectors, Third draft, De­cember 1981.) a következő képletet ajánlja: ü) f> = j |Y(x)/Y(o)cosx—l|sin2xdx 0 ahol f2 a készülék irányérzékenységének jósá­gát jellemző mérőszám Y(x) a készülék kimenő jele x fénybeesési szög mellett Y(o) a készülék kimenő jele merőleges fény­beesés mellett ca a készülék maximális látószöge. A Photo Research cég (USA) Spectra Pritchard fo­tométeréhez (Model 1980A) a beesési szög cosinusáv il arányos irányérzékenység megvalósítására egy adap­tert (Model CR-100) használ, mely egy tejüvegből ké­szült körlap. A Minolta Camera cég (Japán) Illuminance Méter­ében a cosinus korrekciót tömör, féldomború optikai test végzi. Az ismert megoldások alapvető hátránya az, hogy a készülék iránykarakterisztikájának módosítására, szabályozására semmiféle lehetőség nincsen, így két azonos típusú készülék irányérzékenysége között a diffúzorok egyedi szórása miatt jelentős eltérés lehet­séges. A Minolta cég említett Illuminance Meter-ének irányérzékenységét az alábbi hibahatárokkal jellem­zik: ±2% eltérés az ideális cosinus görbétől 30° beesési szögnél ±7% 60° beesési szögnél ±25% 80° beesési szögnél Tekintettel arra, hogy a fényérzékelők iránykan k­­terisztikáinak szórása a fenti értéknél 5—10-szer ki­sebb, látható, hogy a készülék iránykarakterisztikái­nak szórása döntően a fényszóró optikai elemek spó­rásából származik. A találmány szerinti megoldás lehetőséget nyújt az iránykarakterisztika szabályozására, így a készükékek iránykarakterisztikáinak szórásából származó hibát gyakorlatilag kiküszöböli. A találmány alapja az a felismerés, hogy a készülék iránykarakterisztikája a cosinus görbe környezetében oly módon szabályozható, hogy a fényérzékelőre eső mérendő fénysugár útjába egy fényszóró optikai ele­met helyezünk, amelyet egy diffúzán reflektáló kör­gyűrűvel veszünk körül, és a fényszóró optikai elem geometriai helyzetét a körgyűrűhöz képest változtat­juk. A fényszóró optikai elem készülhet tejüvegből, tejkvarcból, teflonból vagy más fényszóró tulajdon-, ságú műanyagból. A körgyűrűt célszerűen a készülék homokfelületén alakítjuk ki, pl. oly módon, hogy a' homlokfelületet körgyűrű alakban diffúzán reflektáló festékbevonattal látjuk el, teflonnal borítjuk, vagy más diffúzán reflektáló anyagból készítjük. A találmány szerinti megoldás előnyösen belül üre­ges kialakítású fényszóró optikai elemet alkalmaz. Ennek fényáteresztése nagyobb a tömör fényszóró testeknél, a fényszórás nemcsak a tömör anyagban jön létre, hanem az üreg belső határfelületén diffúz szórással is. A fényszóró optikai elem és a körgyűrű a besugár­zás felé néző homlokfelülete görbe profilú szimmetri­kus forgásfelület, szélső esetben sík lehet. Az optimá­lis profilt a készülék tervezésénél a fényérzékelővel és a mérendő fény útjában levő további optikai elemek­kel (pl. fényosztó, színszűrők) együtt kell meghatá­rozni. Egy ily módon tervezett és kivitelezett készülék érzékenységi iránykarakterisztikája beszabályozás után az alábbi hibahatárokkal jellemezhető: ±0,5% eltérés a cosinus görbétől 30° beesési szögnél, ± 1 % 60° beesési szögnél, ±8% 80° beesési szögnél. Előnyösen alkalmazható a találmány szerinti meg­oldás akkor is, ha egy mérendő fénymennyiség több radiometriai jellemzőjét kívánjuk mérni. Ebben az esetben a fényszóró optikai elem mögé egy fénybeve­zető csatornával és legalább két fénykivezető csator­nával rendelkező fényosztó optikai elemet helyezünk, és a radiometriai jellemzőket több fényérzékelővel a fényosztó optikai elem kimenetein mérjük. A találmány szerinti megoldás jelentősen javítja a mérési pontosságot fényforrások színének, színhő­mérsékletének, ultraibolya és infravörös sugárzásá­nak, vagy más radiometriai jellemzőinek mérésénél ill. megvilágítás és aktinikus sugárzások mérésénél. A találmányt a továbbiakban a rajzokon szemlélte­tett példaképpeni kiviteli alak segítségével ismertet­jük, ahol az 1. ábra a találmány szerinti készülék egy kivitelenek a 2. ábra A—A vonala mentén vett vázlatos hosszmet­szeti rajza, a 2. ábra pedig az 1. ábra B—B vonala mentén vett keresztmetszeti rajza. Az 1. és 2. ábrán fényforrás színmérő készülék összeállítási rajza látható. Az FI, F2, F3, F4 és F5 fényérzékelő (ezekből az utóbbi kettő az ábrán nem látszik) a példaképpeni kiviteli alakban egy-egy Si fényelem. Az FI—F5 fényérzékelők előtt SI, S2, S3, S4 ill. S5 színszűrők helyezkednek el. A készülék be­meneti optikai rendszerét 1 műszerházhoz, 2 felfogó­elem segítségével rögzítjük, melyhez menetes 3 beállí­tó gyűrű csatlakozik. Az SÍ—S5 színszűrőket és az Fi—F5 fényérzékelőket az 1 műszerházban rögzített 7 tartóelem tartja. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 6ü 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom