186039. lajstromszámú szabadalom • Szemcsés szilárd tüzelőanyaggal üzemeltethető kazán folyékony fűtőközeg, például melegvíz készítésére
1 186039 2 van. Ahogy az 1 dob a 4. ábrán bejelölt f nyíl irányában tovább forog, a pillangószelep 34 tengelyére ékelt 35 kar (1. az 1. ábrát is) a 32 relé 33 csapjának ütközik, amely ekkor kinyomott helyzetben van, és — az/ forgásirányt tekintve — a 35 kar előtt helyezkedik el. Az ütközés hatására a 35 kar — a 36 rugó ereje ellenében — elfordulni kényszerül a 34 tengellyel együtt, és — az 5. ábrán látható módon — elfordítja a 26 pillangszelepet is. Ezzel a 25 nyílás szabaddá válik — megnyílik —, és mivel a 9 ventilátor az 53 égetőtérben állandó kismértékű túlnyomást tart fenn, a 25 nyíláson kiáramló levegő mintegy „kisöpri” a salakot és hamut az 55 égéstermék tárolóba, és friss levegővel tölti meg az 53 égetőteret. Ekkor — a 6. ábra szerinti módon — a 26 pillangószelep becsukódik, vagyis a 25 nyílást lezárja. A 35 kar c hosszúsága (4. ábra) ugyanis úgy van megválasztva, s a pillangószelep 34 tengelye, valamint a 32 relé 33 csapja úgy van elrendezve, hogy a pillangószelep célszerűen megválasztott a nyitásszögének (5. ábra) elérése után a 35 kar lecsúszik a 33 csapról, és a már a 26 pillangószelep nyitásának megkezdésekor is feszített állapotú 36 rugó a pillangószelepet záró helyzetébe állítja vissza, ez az állapot a 6. ábrán látható. A 26 pillangószelep zárásának pillanatában az 1. és 3. ábrán látható 27 relé működésbe lép, és a vele kapcsolatban álló 27a lemez elzárja a tüzelőanyag túladagolásának a lehetőségét a 28 tartálytól, amint ezt a 3. ábra mutatja. Ugyanakkor a 29 relé a 29a lemezt az ugyancsak a 3. ábrán látható helyzetbe húzza vissza, és a 27a, 29a lemezek közötti 31 kamrából szabaddá teszi az e kamra térfogatának megfelelő mennyiségű tüzelőanyag útját a 30 csövön keresztül a forgó 1 dobba, vagyis az 53 égetőtérbe. A következő pillanatban a 29 és 27 relék ismét működésbe lépnek, mégpedig úgy, hogy a 29 relé a 29a lemez kinyomásával elzárja a tüzelőanyag útját az 53 égetőtér felé, míg a 27 relé a 27a lemez behúzásával megnyitja a tüzelőanyag útját a 28 tartályból a 31 kamra felé. A fentiekben leírt folyamatok automatikusan mennek végbe, és ezt a 42 és 43 csapokkal kapcsolatban álló 37 vezérlőhenger biztosítja, amely a 27, 29 és 32 relékkel elektromosan össze van követve. Amint korábban említettük, a 37 vezérlőhenger együtt forog az 1 dobbal, azonban a dob négy teljes fordulata alatt csak egy teljes fordulatot tesz meg. Azt is közöltük, hogy az 50 bütykökkel ellátott, hengerpalást alakú 44, 45 és 46 vezérlősávokról történik a 26 pillangószelep működésének vezérlése, míg az 51 bütykökkel ellátott 47 , 48 és 49 vezérlősávokról a tüzelőanyag-adagolást, vagyis a 27, 29 relék működését vezéreljük. Az 1. ábrán látható pillanatnyi helyzetben a 44 vezérlősáv egyik 50 bütyke áll érintkezésben a nyomógombos 42 kapcsolóval, amely zárta a 32 relé áramkörét, és ennek következtében a 32 relé 33 csapja a 26 pillangószelep 35 karja elé került. A 35 kar és a 33 bütyök egymásnak ütközése következtében a 26 pillangószelep a már leírtak szerint kinyílik. Az 1 dob és a 37 vezérlőhenger természetesen tovább forog, és a 26 pillangószelep bezáródása után a 47 vezérlősáv egyik 51 bütyke a 43 kapcsolón keresztül zárja a 27 és 29 relék áramkörét. Ennek eredményeként a 3. ábra szerinti helyzet következik be, vagyis a meghatározott térfogatú, h magasságú 31 kamrából a tüzelőanyag a 30 csövön át az 53 égetőtérbe hullik. Tüzelőanyag utánpótlás ebben a pillanatban nincs, mert a 3. ábra szerint a 28 tartályt a 27 relével működtetett 27a lemez elzárta a 31 kamrától. A 37 vezérlőhenger tovább forog, aminek eredményeként a 27 és 29 relék áramköre megszakad, és az 1. ábra szerinti állapot következik be. A korábban elmondottakból már tudjuk, hogy a 37 vezérlőhenger az 1 dob négy fordulata alatt tesz meg egy fordulatot. Azért van a hengerpalást alakú 44 vezérlősávon négy 50 bütyök és a 47 vezérlősávon ugyancsak négy 51 bütyök egyenlő szögosztással, mert ez eredményezi, hogy a 42 és 43 kapcsolók 1. ábrán latható állásában a salakürítés-légcsere-tüzelőanyag adagolás műveletei minden kazándob-fordulatnál végbemennek. Ha viszont a nyomógombos 42 és 43 kapcsolókat a 41 sínen áttoljuk a 45, illetve 48 vezérlosávok fölé, amelyek palástján csak két-két 50, illetve 51 bütyök helyezkedik el, az említett munkafolyamatok a kazándob két fordulata alatt mennek végbe. Végül ha a 42 és 43 kapcsolókat a 46, illetve 49 vezérlősávokra állítjuk, amelyeken csak egy-egy 50, 51 bütyök van, akkor a kazán csak minden negyedik fordulatnál kezd újabb munkafolyamat-ciklust. A fentiek szerint az 1—6. ábrák szerinti kazán háromféle üzemeltetési móddal lehetséges: 1. a dob minden fordulat után üríti a salakot és pernyét, iriss levegőt kap, valamint tüzelőanyag-adagot vesz fel; 2. rrinden második fordulat után következik be az 1. pont szerinti munkafolyamat-sor; 3. minden negyedik fordulat után következik be az 1. pon: szerinti munkafolyamat-sor. E háromféle üzemmóddal igazodni lehet a legkülönfélébb tüzelőanyag-fajtákhoz (minőséghez) és szemcseméretekhez, az elégetési időtartamot optimálisan lehet beállítani, vagyis a kazánt a lehető leggazdaságosabb módon lehet üzemeltetni. Mivel az üzemelés csak szakaszos lehet,'változtatható fordulatszámú 8 motort célszerű alkalmazni, hiszen jelentősége van az 1 dob körülfordulási idejének is, aminek függvényében a 37 vezérlőhenger által diktált működtetési idők is változnak. A ta álmányhoz fűződő előnyös hatások a következők: a kazán helyigénye igen csekély. Kis méretére jellemző, hogy ha benne pl. másodpercenként 1 gramm por-halmazállapotú tüzelőanyagot égetünk el, ez óránkéit 3,6 kg fűtőanyag elégetését jelenti. Ha a fűtőanyag fűtőértéke pl. 3000 kcal/kg, ez mintegy 8400 Kc-nak felel meg. E teljesítmény eléréséhez mindössze mintegy 5 1-es belső űrtartalmú égetődobbal kell a kazánnak rendelkeznie. Egy kb. 120—140 m2-es alapterületű családi ház fűtéséhez is elegendő tehát egy kb. 15—30 1-es belső űrtartalmú főtűdob. A megválasztandó űrtartalmat természetesen nagyban befolyásolja a beadagolt tüzelőanyag minősége és konzisztenciája (poros, darabos stb.). A por szinte pillanatok alatt elég, míg a szemcsézett anyagnak ehhez több időre van szüksége. A kazánban természetesen tökéletesen elégethető mindenféle éghető anyagőrlemény, vagy anyagól lemény-keverék, abban a por-halmazállapottól a maximális szemnagyságig (kb. 5 mm) minden megengedett. A találmány szerinti kis helyigényű, igen jó hatásfokú kazán alkalmazásával tehát jelentős olajmegtakarítás érhető el, emellett üzemeltetésének munkai lénye minimális. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 5b 60 65 5
