186032. lajstromszámú szabadalom • Szintetikus, sodrás nélküli fonalak és eljárás, valamint berendezés azok előállítására
1 186.032 2 belié sodrása ismert módszerek szerint végezhető. A találmány szerinti készülék gyakorlati megvalósítását jól szemlélteti az 1. ábrán feltüntetett fél-vázlatos rajz. A feltüntetett készülék három szálkötegből készít fonalat. Alkalmas a készülék több szálköteg fonallá alakítására, is, a különbség csak a nyersanyag tekercselő és nyüjtó hengerek számának megfelelő változtatásában van. A 2. ábrán, erősen nagyítva, az injektorból kilépő fonalból mutatunk be egy darabot, a 3. ábrán pedig, ugyancsak erősen nagyítva, a kész fonalból egy darabot. Az ábrázolás egyszerűsítése céljából mindegyik szálköteget úgy rajzoltuk, mintha egyetlen elemi szálból állna. A rajzokon, elsősorban az 1. ábráról szólva, 1, 2 és 3 különböző szálkötegeket jelölnek, 4, 5 és 6 a megfelelő szálköteg-tekercselő csoportokat, amelyek úgy vannak elrendezve, hogy a szálkötegeket különböző adagolási sebességgel továbbítsák előre, az egyik szálköteg, pl. az 1 tekercselőit előnyösen olyan adagolási sebességre állítjuk be, amelyik kisebb a többi szálköteg adagolási sebességénél de csak kicsit nagyobb a feltekercselés sebességénél, míg a többi, a 2 és 3 adagoló tekercselőit egymástól különböző, de a feltekercselésénél lényegesen nagyobb sebességgel működtetjük. 7, 8 és 9 nyújtóhengerek. A 2 és 3 szálkötegek nyújtásához alkalmas nyújtási arány a szokásos nyújtási arányt 50^kal meghaladó. A nyújtás ilyenmérvű fokozása jelentősen növeli a szugorodási készséget. A 10 jelzésű fonal-összeengedő eszköz olyan injektort ábrázol, amelynek all bevezetésén lépnek be a nyersanyag tekercselőről jövő 1, 2 és 3 jelű fonalak, míg a 12 bevezetés a szálköteg-alapanyag lágyulási hőmérsékleténél alacsonyabb hőmérsékletű folyadék vagy gáz bevezetésére szolgál. All bevezetés helyzete változtatható a 10 injektor-testben. Emiatt az injektor beállítható úgy, hogy szívóhatással működjék, azaz a 11 bevezetésben fellépő szívóhatás húzza át a szálvégeket az injektoron vagy beállítható úgy is, hogy előre tolja a szálkötegeket. Az összeengedő zónát 13 jelzi ; itt találkozik a fonal és a folyadék- vagy gázáram; utóbbi hatására az elemi szálak egymásba kapcsolódnak és összefonódott fonalat képeznek, amelyet 14 jelöl. 15 olyan terelőt jelöl, amely az injektor felé vagy attól eltérő irányban mozgatható és az injektor működését előnyösen változtatja. 16 hevített tekercselő és 17 szétválasztó henger. 18 szálfogó görgőket jelez; ezeknek az a funkciója, hogy akkor, mikor a fonalat a 19 hűtőzónában olyan hőmérsékletre hűtjük, amelyen már további zsugorodás nem lép fel, a 17 szétválasztó henger és a 18 szálfogó görgők közé befogott szálmennyiség további zsugorodását megakadályozzák. 20 a feltekercselő készülék felé haladó kész fonal jelzése. A 2. ábrán az injektorból kilépő szálkötegek vannak feltüntetve. Szakaszonként a szálkötegek visszatekeredve egymásra feküsznek és 21 hurkokat képeznek. A 3. ábrán a fonal végleges alakjában látható, miután a szálkötegek különböző mérvű zsugorodása már bekövetkezett. A 22 szem-szerű kiemelkedések azután képződnek, hogy a 21 hurkok a szálkötegek zsugorodása miatt szorosra húzódtak. A találmány szerinti eljárásban az 1,2 és 3 szálkötegek úgy hagyják el a 7, 8 és 9 nyújtóhengereket, hogy a 2 és 3 szálkötegek nagymértékű zsugorodásra hajlamosak, majd még egymástól külön, eltérő mértékben túladagolva a 11 bevezetőbe lépnek és a 10 injektor által továbbítva a 13 összeengedő zónába jutnak, ahol a szálkötegek összefonódnak egymással és az elemi szálakon szoros közökben, az injektor által kialakított 21 hurkokkal a 12 bevezetőn belépő folyadék vagy gázáram hatására. Az így képződött 14 összefonódott fonal a 10 injektort valamennyi belé-Eő szálköteg belépési sebességénél kisebb sebességen agyja el és a terelőn át a 16 hevítő tekercselő - és 17 szétválasztó hengerekhez jut. Ezeken a hengereken áthaladva minden egyes, a lo és 17 hengereken felcsévélt alakban lévő fonalmennyiséget előre meghatározott hosszúságon tartunk, amíg á 16 hengerrel hevítést végzünk. Az 1,2 és 3 összefonódott fonalak megpróbálnak zsugorodási jellemzőiknek megfelelően zsugorodni, de miután a 16 és 17 hengereken előre meghatározott hosszúságon vannak tartva, a bennük keletkező húzófeszültségek miatt, amelyek hatására az összefonódott elemi szálak összehúzódni szeretnének, egymásba kapcsolódnak. Emiatt szűkülnek össze a 21 hurkok és képezik a szálkötegeken a 22 szem-szerű kiemelkedéseket. A 16 hevítő tekercselőt végül elhagyó zsugorított fonal a 19 hűtőzónán át a 18 szálfogó görgőkhöz jut. A 18 szálfogó görgők visszatartják az adott mennyiségű, 17 és 18 hengerek között lévő fonalat a további zsugorodástól, mialatt 19 hűtőzónában olyan hőmérsékletre hűl, amely alatt további zsugorodás nem léphet fel. A 18 szálfogó görgőről távozó 20 fonal mostmár teljesen stabil állapotban van. A zsugorítás alatt a különböző szálkötegeken lévő 22 szem-szerű kielemkedések egymásba akadnak és összezáródnak. Az 1 szálköteg, amely a legkevésbé zsugorodott, középre igyekszik kerülni, míg a többi szálkötegek körülötte helyezkednek el. A kész fonal nem hajlamos arra, hogy elemeire szétváljon, bár sodrása is lényegében egyenletes keresztmetszetű és rugalmassága is kielégítő mértékű, mert az egyes dudorok egymásba akadása ellenére a szálkötegek, bár egyedenként most már nem különböztethetők meg, egymáshoz képest még mindig el tudnak bizonyos mértékben mozdulni. A művelet maga kevés munkát és minőségellenőrzést igényel és folyamatosan kivitelezhető. A találmány szerinti eljárás gyakorlati megvalósítását a következő példa szemlélteti: Három különálló 167 (Ptex (150 denier), több elemi szálból összetett poliészter szálat 2,2:1 fokú nyújtásnak vetünk alá, 90 °C hőmérsékleten, annak érdekében, hogy 150 °C-on mérve 12-189^os maradék zsugorodás keletkezzék. Az ábrán feltüntetett és fent leírt készüléket használva a szálkötegeket összefonódott szerkezetű fonallá egyesítjük. A 2 és 3 szálkötegeket az injektoros 6 bar nyomású, 180 °C-os levegő segítségével 7,5 ill. 18%-kal nagyobb sebességgel tápláljuk be, mint az 1 szálköteget, utóbbit viszont 156 m/perc sebességgel, ami 4%-kal nagyobb, mint amekkorával az összefonódott szálkötegek kilépnek az injektorból (150 m/perc kilépési sebesség). Az injektorból kilépve az összefonódott szálkötegek egybefonódott szerkezetű fonaként a valamivel 180 °C hevített hengerrendszerre kerülnek, ahol a 2 és 3 szálkötegek különbözőképp zsugorodva összekapcsolódnak és közreveszik az 1 szálköteget. A fonalképződményt ezután hűtjük és az egybeépült fonal ezután már állandó és általános célokra varrócérnának felhasználható. A kész cérna rugalmas, egységes keresztmetszetű és állandó; a szálkötegek nem hajlamosak a szétválásra. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3
