185944. lajstromszámú szabadalom • Hűtő-kenő paszta fémek frgácsolásához és sajtoló hidegalakításához
185.944 Is vizsgáltuk. A 7» példa szerinti művelethez adalékolt pasztát készítettünk, A különféle összetételekkel végzett megmunkálásból mindenekelőtt azt lehetett leszűrni, hogy a bentonit és az adalékanyagok együttes tartalmát nem érdemes 30,0 sulyszázalék fölé növelni, mert nem mutat többlethatást. A 30,0 sulyszázalék vízből, 29,0 sulyszázalék bentonitból, 40,0 sulyszázalék szilikonolajból és lf0 sulyszázalék kálcium-sztearátból álló pasztával a 7* példánál tapasztaltakhoz képest mind élettartamban, mind felületi minőségben némi javulás állt be /kb. 5-8 %/. A aztearáttartalom növekedésével az élettartam kb. 10 %-os növekedésével lehetett számolni. Ez 10,0 sulyszázalék kálcium-sztearát-tartalomnál következett be. Ennél tovább növelve a sztearáttartalmat, a hatás már nem növekedett. 10. példa Az 1. példa szerinti mélyhuzási művelethez olyan pasztát készítettünk, amely 40,0 sulyszázalék vizet, 5,0 sulyszázalék bentonitot, 40,0 sulyszázalék növényi olajat, 3»0 sulyszázalék kálcium-sztearátot, és 7,0 sulyszázalék aluminium-sztearátot tartalmazott. A foszfátozatlan lemezt bekenve kiváló felületi minőségű alkatrészhez jutottunk. 11. példa összehasonlító vizsgálatként mélyhuzó és forgácsoló műveletet végeztünk el az említett 2.947.692 lsz. USA szabadalom szerinti készítménnyel. A készítmény 75 sulyszázalék vizet, 4,5 sulyszázalék olajat, 16 sulyszázalék káloium-karbonátot, 3 sulyszázalék nátrlum-petróleum-szulfátot és 1,5 sulyszázalék bentonitot tartalmazott. A 0,1 m/sec. sebességgel sajtolt 70 mm átmérőjű 40 mm magas 2 mm-es falvastagságú M2H anyagú fazék felülete erősen barázdált volt. A 2. példa szerinti technológiai adatokkal az ugyancsak ott ismertetett alkatrész forgácsolásakor azt tapasztaltuk, . hogy a felületi minőség az előirt Ra » 2,5 mikronnal szemben még az R = 10 mikront sem éri el. Ugyanakkor a szerszám élettartama átlagosan 20 perc volt. A találmányunkat az örvénylő menetesztergálásnál és a jnélyhuzásnál ellenőriztük, mert a forgácsolási, illetve hidegalakitási technológiák közül a nagy vágóaebesség illetve az oszszetett deformációs munka miatt az igénybevétel mind a szerszámnál, mind az anyagnál ezeknél a műveleteknél a legnagyobb. A megmunkálandó anyagot is ugyanilyen szempontok szerint választottuk ki. Az elvégzett vizsgálatok eredményeiből az következik, hogy bármilyen forgácsolási és hidegalakítási technológiánál és bármilyen fém esetében eredményesen alkalmazható a találmány szerinti hűtő-kenőpaszta. Többféle adalékanyaggal készítettünk pasztát, igy különféle sztearátokkal, kénnel, grafittal, molibdén-diazulfiddal. Az adalékanyagok hatását azonban csak a példákkal illusztrált módon ellenőriztük. A különféle adalékanyagok hatása csak bonyolult klsérletsorozattal, és műszerezettséggel lenne értékelhető. 6
