185937. lajstromszámú szabadalom • Eljárás a bőr- és nyálkahártyák vírusfertőzéseinek lokális kezelésére alkalmas gyógyszerkészítmény előállítására
185.937 homogén szer kőzettel csak abban az esetben állítható elő, ha a plasztikáláskor a habosItószer teljes mennyisége elbomlik, és a gáznemi habos itóanyag gyakorlatilag teljes mennyiségében, megfelelő nyomás, az ömledékben oldódik, ez az ömledék a formázó szerszámüregbe olyan nagy fröccsöntési sebességgel jut el, hogy az expanzió csaknem teljes mértékben a szerszamüregben játszódik le. Habositószerként célszerűen a dikarbonamidot használunk. A találmány eljárás habszerkezetü, hőre lágyuló műanyag, célszerűen PVC formatestek, előnyösei cipőtalpak előállítására, amellyel a habszerkezetü formatestet különálló darabként, vagy cipőfolsőrészhez rögzítve, a habositószert, célszerűen azodikarbonamidot tartalmazó, hőre lágyul.ó műanyag ömledéket csigadugattyus, vagy csigás fröccsöntőgeppel, PVC esetében 150-180 °G, előnyösen 160 °C hőmérsékleten a szerszám üregbe adagolva állítjuk elő. Az azodikarbonamidot a PVC~re számolva 0,03-0,45, előnyösen 0,1 s'/í-ban adagoljuk és a plasztikáláshoz torlónyomást alkalmazunk. A torlónyomas 0,3-2,0 kPa, előnyösen 0,5 HPa. A találmány szerinti eljárást a továbbiakban példák kapcsán Ismertetjük, illetve mutatjuk tie. 1. kiviteli példa Az eljárás szerint a formatest fröccsöntéséhez szükséges lágy PVC keverékhez 100 sr. Ongrolit LP 201-hez 0,1 tömegé azodikarbonamid habositószert adagolunk a keverék készítésénél, vagy a kész keverék granulátumaihoz utólagosan adagolva egy száraz keverőben például Z-karu keverőben. Az Így előkészített keveréket csigadugattyus fröccsöntőgépbe, célszerűen Desma 701/10 typ. gépbe adagoljuk, majd a fröccsöntést részleges formakitöltés modizerével végezzük. A kb. 70-80 /5-os formakitöltést a kikapcsoló nyomás szabályozásával biztosítjuk. A fröccsöntés paraméterei a fröccsöntési hőmérséklet fröccsöntési nyomás Szerszám hőmérséklet Tor lónyomás Kikapcsoló nyomás fröccsöntési idő Utónyomási idő Ciklus idő Szerszám térfogat következők: 170 °C 4 IJPa 15 °c 0,5 MPa 0,5 HP a’ 5 sec 1 sec ' 4 pero 200-500 cm5 A fröccsöntés befejezését követően az ömledéket expandáltatjukj majd ezt követően azt hőelvonással rögzítjük. A fröccsöntési eljárásnál alkalmazható a fröccsöntogép popomatic berendezés is, amely a szerszámtérfogat befröccsöntés utáni növelését a taljpbélyeg elmozdításával teszi lehetővé. Az eljárással előállított formatalp fizikai-mechanikai mutatói a következők: formatest átlagos falvastagsága 8 0,9 3,5 350,0 16,0 bürüs ege Szakítószilárdsága Szakadási nyúlása Továbbszakitó szilárdsága Keménysége Schopper kopása 55 560 mm g/cm3 N/mni2 07 /O N/mni2 Sh°A Biti3 4
