185862. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés bolyhos fonal előállítására, valamint bolyhos fonal
A 185 862 2 A találmány tárgya eljárás bolyhos fonal előállítására, aminek során a bolyhos fonalat legalább két különböző vastagságú cérnából állítjuk össze. Tárgya még a találmánynak az ilyen bolyhos fonal előállítására szolgáló berendezés is, illetve az eljárás és a berendezés segítségével előállított bolyhos fonal, amely legalább két cérnaágból van összetéve. A hurkos szerkezettel rendelkező vagy anélküli bolyhosított fonalak előállítására szolgáló ismert eljárások esetében a klasszikus technológiát, gyűrűsgépeket, gyűrűs cérnázókat alkalmaznak. A két külön cérnázási művelettel és hurkos szerkezettel előállított effektcérnákat csévélésnek és ezután bolyhozásnak vetik alá. A bolyhozás során az effektcérna felcsévélődik, majd hengeres dobra tekerik, amely 20—500 m/perc kerületi sebességgel forog. A fonalat ezután irányítórúd segítségével elvezetik a hengeres felületről és végül csévéken gyűjtik össze. A bolyhositást olyan dob segítségével végzik, amelyen kárt bevonat vagy hasonló felület van. Ez a dob olyan kerületi sebességgel forog, amely a fonal haladási sebességének többszörösét is meghaladja, a bolyhosító berendezésnek tehát nagyobb a sebessége, mint amekkora a cérna adagolási sebessége. Ennek az ismert eljárásnak az alapvető hátránya abban van, hogy külön műveletek szükségesek a bolyhosított fonal előállításához. A bolyhosító berendezésnek sokkal nagyobb sebességűnek kell lennie, mint amekkora a fonalsebesség. A bolyhosító berendezés nagyobb sebessége azonban növeli az üzemeltetési költségeket, a cérna karaktere mégis olyan, ami sodrattal rendelkező szálakból és a cérnaágakból álló fonalra jellemzőek. A 2328513 sz. NSZK szabadalmi leírás húzással szemben ellenálló előfonalszerű effektust mutató fonal előállítását írja le, amely eljárásnál egy magfonalat túladagolás nélkül, a magfonal bevonatát képező szálköteget vagy fonalat egy turbulens légáramlást előállító kamrába vezetik és ott a magfonalra felcsévélik. Azáltal, hogy a magfonalra vezetett multifilamentet vagy más szerkezetű effektfonalat 100— 120%-os túladagolással etetik, a magfonal köré a turbulens áramlás hurkos bolyhos felülettel rendelkező fonalat alakít ki. Hátrányos ennél a megoldásnál, hogy az általa előállítható fonal felülete a magfonal köré csavarva hurkos felületű vagy a turbulens légáramlással bolyhos felületű lesz és a magfonallal lazán kapcsolódik. A 171097 sz. magyar szabadalmi leírás hurkos vagy hurok nélküli bükié fonalak előállítására vonatkozó eljárást ismertet, ahol a laza cérnaágat magfonal köré csavarják és azon külön rögzítő cérnaággal kötik le. A 2328513 sz. német szabadalmi leírásban ismertetett eljáráshoz hasonló módon ez az eljárás is csak hurkos vagy hurok nélküli bükié fonal előállítására alkalmas, a fonal bolyhos felülete pedig elemiszálakból áll. Hasonló hátrányokkal rendelkezik az olyan ismert eljárás szerint előállított, szálköteggel bevont magfonal is, amely eljárás során a magfonal köré levegővel vágott és kártolóhengerrel felbontott elemi szálfolyamot vezetnek. A magfonal két, azonos irányba forgó, perforált henger között alkotóirányba halad és a forgó hengerrel a felbontott szálköteget a fonalra feltekercselik. A találmánnyal megoldandó feladat az ismert eljárások hátrányainak kiküszöbölése mellett olyan eljárás és berendezés kialakítása, amellyel a fonal gyors haladási sebességét ki lehet használni és ahol a bolyhosító készüléket nem kell olyan nagy sebességgel járatni, ahogy ezt eddig tették. Célja még a találmánynak különleges effektcérna előállítása is az ilyen eljárás és berendezés segítségével. Az eljárással kapcsolatos találmány szerinti továbbfejlesztés értelmében a fonalat legalább egyféle mű- vagy multifilament elemi szálakból hamissodrattal állítjuk elő olyan módon, hogy cérnázás útján magfonallal vagy légtexturálással vagy hasonló módon rögzítjük őket, a fonalat ezután vetjük alá a bolyhosításnak, ahol a fonal sebességét a bolyhosító felület sebességénél nagyobbra állítjuk be. Az egyik célszerű foganatosítás! mód szerint itt alkalmazhatunk hengeres bolyhozó felületet is, amikor a fonalat célszerű 0—180° közötti átfogási szög mellett a bolyhosító felülettel érintkeztetni. A találmány szerinti berendezés továbbfejlesztése értelmében a hamissodratot rögzítő készülék után bolyhozó felületet rendezünk el. A bolyhozó felületet a találmány értelmében végtelenített szállítószalagon rögzíthetjük, de helytálló módon is kialakíthatjuk. Hengeres felületként lehet forgótengelyhez is erősítve a bolyhozó felület. A találmány szerinti továbbfejlesztéssel kialakított fonalat az jellemzi, hogy a fonalat alkotó bolyhosított szálak hamissodratú komponensekből vannak kialakítva. A találmány legnagyobb jelentősége abban van, hogy a bolyhositást beépíthetjük a fonal előállítási folyamatába. A fonalat 40 és 600 m/perc közötti sebességgel bolyhosítjuk attól függően, hogy a hamissodratot hogyan rögzítjük. Ezzel az eljárással lehetőség van arra is, hogy a már korábban előállított, több komponensű cérnát bolyhozásnak vessük alá, ahol a szállítási sebesség a 600 m/percet meghaladhatja. Bolyhozhatók így továbbá simacérnák vagy hurkos szerkezettel rendelkező effektcérnák is. A találmány szerint előállított cérna terjedelmes hatást kölcsönöz a belőle előállított szövött vagy hurkolt kelméknek. A találmány további részleteit kiviteli példákon a mellékelt rajzra való hivatkozással mutatjuk be. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti berendezés egyik célszerű kiviteli alakjának vázlatos oldalnézete, a 2. ábra az 1. ábra szerinti kiviteli alak részletének felülnézete, a 3. ábra a 2. ábra szerinti felülnézet más kiviteli alak esetében, a 4. ábra hurok nélküli bolyhozott cérna szerkezete, az 5. ábra hurkolt szerkezettel rendelkező bolyhos cérna szerkezete, a 6. ábra légtexturálással rögzített hamissodrattal rendelkező bolyhos fonal szerkezete. Mint ahogy az az 1. ábrán látható, 1 szállító hengerpár elemi szálakból vagy terjedelmesített multifilamentből vagy mindkettőből álló 2 köteget üreges 4 orsóhoz továbbit, ahol a 2 köteget alkotó fonalakat hamissodrattal rögzítjük. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
