185817. lajstromszámú szabadalom • Berendezés és eljárás cső jellegű terek határoló felületeinek, főleg szemétledobóinak tisztítására
2. ábrán a szórófejei hosszmetszetben mutatjuk be. Az 1. ábra szerint 11 szernétledobó aknába van az akna tetején elhelyezett 1 csörlőhöz csatlakozó 2 csörlőkötél végén a 3 szórófej, a 4 vezető kosár és a 9 mosóoldat vezeték fölfüggesztve. A 9 mosóoldát vezeték másik vége a 7 alapgéphez csatlakozik. A 7 alapgép a 8 tápvíz vezeték és a 10 villamos vezeték révén van a közüzemi hálózatra kapcsolva. A 7 alapgép a 12 közúti járműben van elhelyezve. A 11 szemétledobó akna alsó nyílását a 6 ürítő. idom és a vele összekapcsolt 5 ürítő vezeték fogja körül és vezeti ei a zagyot Az eljárásban az alábbi műveleti lépések követik egymást: A 7 alapgépet is magában foglaló 12 közúti járművel az épület szemétgyűjtő helyiségéhez állunk, a 7 alapgépet a 8 tápvíz vezetékkel és a 10 villamos vezetékkel a közüzemi hálózatra kapcsoljuk. Ezt követően vagy egyidejűleg a 11 szemétledobó akna tetején elhelyezzük az 1 csörlőt a 2 csörlőkötéllel és a 2 csörlőkötelet lecsévélve a 11 szernétledobó akna aljára engedjük és az indító állásban elhelyezett 3 szórófej, 4 vezető kosár és 9 mosóoldat vezeték együtteshez, mint közös szerkezeti egységhez rögzítjük. A fenti előkészületeket követően az 5 ürítő vezetéket a 6 ürítő idommal a 1 ! szemétledobó akna alsó nyílásához csatlakoztatjuk, A berendezés felszerelésének ideje alatt felmelegedett vízhez a tapasztalat szerint legalább 0,1 lérfogat% zsíroldó anyagot és fertőtlenííési célból, pl. klórmeszet adagolunk és a tisztítást megkezdjük. A legalább 95 °C hőmérsékletű mosóoldatot a 7 alapgép szivattyújának segítségével a 9 mosóoldat vezetéken, 80 bar nyomással a 3 szórófejbe juttatjuk. A mosóoldat nagy nyomásának köszönhető reaktív erőhatás bizonyos mértékig már maga is haladó, azaz alulról felfelé irányuló mozgásra készteti a 3 szórófejet a 4 vezető kosárral és a hozzájuk csatlakoztatott 9 mosóoldat vezetékkel, ezt a mozgást azonban az í csőrlővel mozgatott 2 csörlőkötél útján mechanikusan is segítjük. A 11 szernétledobó akna legfelső pontját elérve a műveletet lefelé haladva is elvégezzük. A lemosás alatt a lefolyó zagyot az 5 ürítő vezeték a 6 ürítő idomon át elvezeti. A 2. ábrán bemutatott és az eljárásban alkalmazott 3 szórófej KO 36-os anyagból készült, egymáshoz oldhatatlan kötéssel rögzített orr- és szárrészből áll. Az orr-részben 3 db, 00,5 mm-es kiömlőnyilású A orrfúvóka van, egymáshoz képest 120°-os eltolással elhelyezve oly módon, hogy azok tengelye a 3 szórófej tengelyével 30°-os szöget zár be. A szárrész 6 db B válifúvókát tartalmaz, amelyek kiömlőnyílása ugyancsak 00,5 mm és 3-3 B vállfúvóka tengelye a 3 szórófej tengelyével, váltakozva 90° és 120°-os szöget zár be. A 3 szórófej szórónyílásai a mosóoldat nyomás és a szennyezettség mértékének megfelelően, cserélhető A, B fúvókák révén, változtathatók. Az A, B fúvókák kilépési keresztmetszeti méretén kívül jelentőségük van a szórónyílások mennyiségének és elhelyezésének a 3 szórófejen. A tapasztalat szerint az a célszerű, ha a 3 szórófej legalább két szórási 1 18 kúpot tud előállítani, amelyek közül az egyik a szórófej felső részén, az orr-részen elhelyezett A orrfúvókakkai, rníg a második a 3 szórófejnek a flexibilis 9 mosóoldat vezetékhez közelebb eső szárrészt n elhelyezett B vállfúvókákkal állítható elő. Különösen kedvező, ha a B vállfúvókák maguk is több - legalább két, egymástól eltérő nyílásszögű - szórási kúppalástot hoznak létre. A találmány szerinti berendezés és eljárás kiválóan a kalmas többszintű épületek szemétledobó aknáinak gyors, egyszerű és hatékony tisztítására, a bűzt okozó szerves lerakódások eltávolítására és adott esetben rovarirtásra is. Ezen túlmenően alkalmas a berendezés minden egyéb ipari létesítmény elszennyeződött vezetékeinek megbízható tisztítására is. 17 2 Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás cső jellegű terek határoló felületeinek, főleg épületek szemétledobóinak folyadékkal való tisztítására, azzal jellemezve, hogy az 50-100 bar nyomású, célszerűen 80-100 °C-ra előmelegített és/vagy oldószeres folyadékot a tisztítandó felületre r.üövellő szórófejet (3) a tisztítandó cső jellegű térben, pl. szemétledobó aknában (11), axiális irányban, legalább egyszer oda és vissza végigvezetjük, a szórófej (3) haladását a szemétledobó aknában (il) közvetve az előnyösen megválasztott irányszögü kilövellő folyadéksugár reakcióerejével, köz-etienül pedig a szemétledobó akna (11) felső végm elhelyezett csőrlővel (1), a csörlőkötél (2) köz /elitesével segítjük, miközben -a szórófejet (3) ún. vezető kosárral (4) a szemétledobó akna (11) hossztengelyében tartjuk, míg a mosóoldatot és az általa leválasztott szennyeződést tartalmazó zagyot a szernétledobó aknának (11) a csőrlővel (1) ellentett alsó végéhez csatlakoztatott ürítő idommal (6) kombinált ürítő vezetéken (5) keresztül elvezetjük. (1983. 02. Î 8.) 2 Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítás! módja, azzal jellemezve, hogy a mosóoldatot az emberi szervezetre veszélytelen töménységben zsíroldo és fungicid és/vagy baktericid hatású ismert anyagoknak vízben való oldásával vagy elegyítésével állítjuk elő, 95 °C hőmérsékletre melegítjük és megközelítőleg 80 bar nyomás alatt használjuk. (1983, 02. 18.) 3. Berendezés cső jellegű terek határoló felületeinek, főleg épületek szemétledobóínak folyadékkal való tisztítására, azzal jellemezve, hogy célszerűen hordozható, a tisztító folyadéknak vegyszerrel való elegyítésére, felmelegítésére, 50-100 bar nyomáson tartására és továbbítására együttesen alkalmas alapgépet (7), az alapgépet (7) a mosófolyadékkal, célszerűen vízzel ellátó tápvíz vezetéket (8), villamos csatlakozó vezetéket (10), a zagy fogadására és f lvezetésére szolgáló ürítő idommal (6) kombinál ürítő vezetéket (5), szórófejet (3) axiálisan megvezető és tartó vezető kosarai (4), a szórófejet (3) mosóoldattal ellátó flexibilis és nyomásálló mosóddal vezetéket (9), valamint a szórófej (3), a vez;tő kosár (4) és a mosóoldat vezeték (9) össze■5 8: 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
