185734. lajstromszámú szabadalom • Eljárás díszítő burkolóelemek, előnyösen díszletelemek, különösen szabálytalan alakú képződményeket imitáló elemek előállítására

1 185 734 2 badul fel. Ez a mész 12— 14 pH-jú lúgos környeze­tet hoz létre, amely környezet például az egyik feltétele a vasbeton szerkezetekben lévő acél korró­zió elleni védelmének. Bizonyos esetekben — meg­felelő anyagú lemezek esetén — a cementpép hasz­nálatával tehát nemcsak a megfelelő szilárdságot és vízállóságot hanem további korrózióvédelmet is biztosíthatunk. A cementpép már 0,1-3 mm vastagságú, a meg­növelt lemez felületet egyenletesen borító rétege alkalmas arra, hogy a rajta illetve a vele imitálni kívánt képződmény részleteit további festéssel, ki­sebb anyagrátevéssel létrehozzuk, és egyúttal arra is, hogy az így előállított burkolóelem a vékony - előnyösen alumínium — lemezzel együtt elegendő­en merev legyen. A képződmény alaptónusának megadására a ce­mentpéphez megfelelő színező adalékanyagot is adagolhatunk, de a cementpép megkívánt festése a cementpép megkeméuyedése után is elvégezhető. A találmány szerinti eljárást a továbbiakban pél­daként foganatosílási mód alapján ismertetjük részletesebben. A találmány szerinti eljárással palaszerű, a ter­mészetben réteges felületi rajzolatú sziklát imitáló elemet készítünk akváriumban történő felhaszná­lásra. Az alkalmazási terület miatt hordozó alap­ként alumínium lemezt, mégpedig 0,1 mm vastag alumínium lemezt alkalmazunk, amely lemez felü­letét megnöveltük. Ebből a célból 1 cm-enként egy­­egy 1,5-2 rnm-es lyukat ütöttünk át a lemezen. A megnövelt felületű lemezt fénykép és/vagy rajz alapján úgy alakítjuk ki, hogy felülete kövesse a szikláét. A kívánt formájú alumínium lemez felüle­tére borítóanyagot viszünk fel, amely célszerűen sűrű cementpép. A cementpép térfogatnövelő ada­lékanyagokat (pl.: sóder, homok) nem tartalmaz. A cementpép részleges megkeményedését követően a kész, mintegy 0,3 mm vastag rétegre felhordjuk a kiegészítő felületelemek létrehozásához szükséges, esetleges további cementpépréteget, majd a teljes megkeményedés után az imitációs elemeken festési eljárással változó színárnyalatú felületi rajzolato­kat készítünk. Állatok tartására szolgáló vízmentes helyeken pl.: terráriumokban egyéb anyagú lemez pl.: vasle­mez is felhasználható. Ügyelni kell viszont az álla­tok egészségének megóvása érdekében a hordozó alap és a borítóanyag megfelelő kiválasztására, ne­hogy az esetlegesen keletkező vegyületek mérgezést okozzanak. Vízálló kötőanyagot magában foglaló borító­­anyagként hőre keményedő műanyagot például epoxigyantát is alkalmazhatunk. Epoxigyanta al­kalmazásának jelenleg egyik fő gátló tényezője a termék magas ára. A hőre keményedő műanyagot (a cementpéphez hasonlóan) színezhetjük és/vagy festhetjük. A találmány szerinti eljárás előnyösen alkalmas színházi díszletek előállítására is. A találmány szerinti eljárással könnyen mozgat­ható, jó szilárdságú, önhordó, viszonylag kis töme­gű, vizes környezetben jól használható díszítő bur­kolóelemek hozhatók létre, amelyek a gyakorlat­ban jó! beváltak. Szabadalmi igénypontok 1 Eljárás díszítő burkolóelemek előnyösen dísz­letedéinek, különösen szabálytalan alakú képződ­ményeket imitáló elemek előállítására, amelynek során alakítható hordozó alapot a kívánt felületi formát követő alakra alakítjuk és a hordozó alapra a felvitel után megkeményedő borítóanyagot vi­szünk fel, azzal jellemezve, hogy hordozó alapként önhordó, előnyösen kézzel is alakítható, vékony lemezt — célszerűen fémlemezt — alkalmazunk, és a lemez felületét önmagában ismert eljárással meg­növeljük, majd a kívánt felületi formát meghatáro­zó alakra formáljuk, és az így kialakított hordozó alapra megfelelő vastagságban vízálló kötőanyagot magában foglaló borítóanyagot - célszerűen ce­mentpépet - hordunk fel. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a lemez felületét lyu­kasztással növeljük meg. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a lemez lyukasztását a lemez egyik oldala felől végezzük és a borítóanya­­gct — célszerűen cementpépet — a másik oldalon visszük fel. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a lemez felületét go­lyós benyomással növeljük meg. 5. Az 1 -4. igénypontok bármelyike szerinti eljá­rás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy hordozó alapként alumínium lemezt, előnyösen 0,1 -0,5 mm vastag alumínium lemezt használunk. 6. Az 1 - 5. igénypontok bármelyike szerinti eljá­rás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a hordozó alapra legalább 0,3 mm vastagságban v sszük fel a cementpépet. 7. Az 1 - 6. igénypontok bármelyike szerinti eljá­rás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a cementpéphez megfelelő színező adalékanyagot is adagolunk és/vagy a cementpép felületét megkemé­nyedés után a kívánt szín(ek)re befestjük. 8. Az 1 — 5. igénypontok bármelyike szerinti eljá­rás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kötőanyagot magában foglaló borítóanyagként hőre keményedő műanyagot célszerűen epoxigyan­tát alkalmazunk. 9. A 8. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a hőre keményedő műanyaghoz megfelelő színező adalékanyagot is adagolunk és/vagy a hőre keményedő műanyag felületét megkeményedés után a kívánt szín(ek)re befestjük. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Ábra nélkül

Next

/
Oldalképek
Tartalom