185679. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ragasztó és fugázó habarcsok előállítására epoxi-gyanta kőtőanyagból
1 185 679 2 T komponens Poli-(amino-amid) Epilink 176 120,0 kg (gyártómű: Akzo-Chemie, Hollandia) Modifikált cikloalifás poliamin, 5 Araid it HY 2964 (gyártómű: Ciba-Geigy, Svájc) Aerosil-200 51,5 kg (gyártómű: Degussa, NSZK) 4,1 kg 10 Kvarcliszt 170,0 kg Kvarchomok 171,5 kg 500,0 kg A „T” komponenst Z-karú gyúrógépben állítjuk 15 e!ö oiy módon, hogy a poli-(amino-amid)-ot a cikloalifás poliaminnal felhígítjuk, majd hozzáadjuk az Aerosiít és homogénre keverjük. Ezután fokozatosan beadagoljuk a kvarciiszt és a kvarchomok töltőanyagot, majd körülbelül 2 órai keverés- 2:1 sei homogén masszát állítunk elő. A továbbiakban az 1. példa szerint járunk el, vagyis az „E” és „T” komponenst 2:1 tömegarányban elkeverjük. A keverék ragasztó- és fugázóhabarcs, amellyel kerámiai lapok fektetése és hézagolása végezhető. 25 4. példa Világosszürke színű ragasztó- és fugázóhabarcs 30 állítható elő az alábbi összetételben: E komponens NOVEPOX 38/D jelű epoxigyanta 2-etil-hexü-glicidil-éter Aerosi 1-200 Oxid-fekete pigment Kvarcliszt Kvarchomok 3!5 309,1 kg 34,4 kg 0,4 kg 5,5 kg 343,5 kg 40 337,0 kg Az „E” komponenst az 1. példa szerint állítjuk elő Z-karú gyúrógépben azzal az eltéréssel, hogy az epoxigyantát először a 2-etil-hexil-glicidil-éterreI 45 keverjük össze, majd a 2%-os vizes Bermocoll oldatot hozzáadjuk és diszpergáljuk. T komponens 50 folyékony poli-(amino-amid) gyanta (Versamid-140) 138,6 kg Cikloalifás poli-amin 24,5 kg 55 (Epilink-420, gyártómű: Akzo Chemia, Hollandia) Aerosil-200 4,1 kg Kvarcliszt 171,7 kg Kvarchomok 171,7 kg 500,0 kg 6C A „T” komponenst a 3. példában megadott módszerrel állítjuk elő. Az ,,E’’ és „T” komponensek keverési aránya 2:1 tömegarány. Az ilyen módon nyert habarcsot az 1. 65 4 példa szerinti módon használjuk kerámiai lapok burkolásához. Az 1-4. példák szerinti ragasztó- és fugázóhabarcsok főbb műszaki jellemzői a következők: Bedolgozhatósági idő: 30-45perc/20-25 °C Szilárdulási idő: 12 — 48 óra/20 —25 °C Teljes szilárdulás 7-14 nap (nagyobb mértékű mechanikai és vegyi igénybevételi ideje) Fajlagos anyagmennyiség: ragasztásnál: 3-5 kg/m2 fugázásnál: 1 - 4 kg/m2 A megszilárdult habarcs tulajdonságai: Nyomószilárdság 40 - 60 N/mm2 (MPa) (7-28 nap): Zsugorodás Gyakorlatilag nem észlelhető Vegyszerállóság: Víz: 15 s%-os cukoroldat: 40 s%-os NaOH oldat: 0,5 s%-os hangyasav: cc. sósav: 15 s%-os NaCl oldat: 15 s%-os Na2C03 oldat: 2 s%-os ecetsav: benzin: toluol: ellenálló ellenálló ellenálló ellenálló elszíneződés ellenálló ellenálló ellenálló ellenálló nem ellenálló További előny az, hogy a habarcs nyomószilárdsága javul, gyorsul a habarcs szilárdulása, javul a bedolgozhatósága, 30 - 50 tömeg%-kal több ásványi töltőanyaggal adalékolható. 5. példa (összehasonlító) A találmány 1. példája szerinti epoxi-habarcs tulajdonságait a 2 345 033. NSZK szabadalom szerinti termékkel, továbbá a 2 414 837. NSZK szabadalom 1. példája szerinti cementtel modifikált vizes diszperziós epoxi-habarccsal és 170 407. magyar szabadalom szerinti polivinilacetát kopolimerrel modifikált cement ragasztóhabarccsal hasonlítottuk össze. A vizsgálati eredményeket az alábbiakbn foglaljuk össze:
