185594. lajstromszámú szabadalom • Bernedezés és eljárás kiszerelt, bevont csőalakú pászmák előállítására

1 185594 2 hogy a 42 kúpos végződésük a 44 burkoló pászma végződésébe hatolnak és ott önzáróan ékelődve kapcsolódnak egymással, szilárdan, megtartva a 44 burkoló pászmát. Majd a 44 burkoló pászma és a 46 béléscső 2. ábrán látható megtámasztott hely­zetében a 38 fűtőköpenyeket fűtjük a bevonó 48 béléscső végződések hevítése céljából. A bevonó 46 béléscső végződések hevítésével a bevonó béléscső anyag lágyulni és zsugorodni kezd, továbbá suga­rasan a 14 tartók középvonala irányában hajlik. Ebben a periódusban a 24 tüskéket egymás irá­nyába közelítjük, azok a bevonó 48 béléscső vég­ződésekkel érintkeznek és hajlítják, tömörítik a 48 béléscső végződéseket. A 38 fűtőköpenyeket és a 14 tartókat együttmű­ködtetve 52 körkörös vagy hengeres öntési üreget képezünk, amely állandó keresztmetszetű, de hosszirányban mérete fokozatosan csökken a 24 tüskék mozgásával összhangban. Nyilvánvaló, hogy a 48 béléscső végződések ilyen mértékű hevítésénél, a behajlott és tömörített 48 béléscső végződéseket és a velük összefüggő 48 béléscső végződésrészeket a 24 tüskék mozgása ál­tal kötést kialakítva zömítjük, noha a belső anyag nem ömlött, olvadt meg. A munka eredményét a 48 belsőcső végződések rövid, tömör, merev 54 zá­rófedéllé alakítása, legjobban a 4. ábrán látható. Ezek az 54 zárófedelek szerkezetileg egységesek a 46 béléscső középső részével és szorosan illeszked­nek a 44 burkoló pászma végződésével. Az 54 kialakított zárófedelek, ha a 38 fűtőköpe­nyek fűtését megszüntetjük, lehűlnek és megszilár­dulnak. Ebben a periódusban a 24 tüskéket és a 14 tartókat visszahúzhatjuk, mint ahogy az a 3. ábrán látható, elengedve a kiszerelt, bevont pászmát. Az 5. ábrán az 56 kiszerelt, bevont pászmaegy- ' ség végződése látható. Jól látható, hogy a 46 bélés­cső egésszében a 44 burkoló pászmára szorul, és az 54 zárófedelek közötti feszítő elemként működik. Az 54 zárófedelek nagyon merev elemek, amely a 44 burkoló pászmát összenyomott állapotban tart­ják. Megfigyelhető továbbá, hogy az 54 zárófede­lek a 14 tartó és a 38 fütőköpeny közötti térben ki­alakított öntőformából alakítjuk ki, ezáltal bizto­sítva van az 54 zárófedelek körgyűrű keresztmet­szete, továbbá a 44 burkoló pászmához való illesz­kedése. Az 54 zárófedél 58 átmenőnyílással van ki­alakítva, amely azonos geometriai tengelyű a 44 burkoló pászma 50 belső nyílásával, ahol az 58 át­menőnyílás átmérője legalább akkora, mint a 44 burkoló pászma 50 belső átmérője. Ez lehetővé te­szi az 56 kiszerelt bevont pászmaegység töltőszarvra tolását és a burkoló pászma anyagának kihúzását a szarvon túl, az illeszkedő 54 zárófedélen keresztül. Meghatározott feltételek esetén előnyös, ha az 54 zárófedeleket nem a 44 burkoló pászma végződés­sel érintkezőleg alakítjuk ki. Ezzel összhangban, mint az a 6. és 7. ábrán látható, a 14 tartók végét sugárirányban kifágitható-szűkíthető, gyűrűalakú 60 formázó tárcsával képezzük ki. A 60 formázó tárcsa, a 2, 3. és 4. ábra szerinti kitágított helyzet­ben van a 44 burkoló pászma végződéseinél. Az 54 zárófedeleket a 60 formázó tárcsák és a 14 tüskék közötti térben alakítjuk ki. Ezáltal a forró, meg­­ömlött műanyag nem kerülhet közvetlen érintke­zésbe a burkoló pászmával, továbbá megóvjuk azt az esetleges sérülésektől, valamint kizárjuk a lehe­tőségét annak, hogy az 54 zárófedelek a burkoló pászmával kötésbe kerüljenek. Látható, hogy a 60 formázó tárcsa átmérője, a 14 tarló átmérőjénél kisebb méretűre szűkíthető. Ebből a célból a 14 tartó csőszakítású (6. ábra) és benne csáposán ágyazott forgathatóan kialakított 62 perselyt helyezünk el, amely körkörös sugár­irányban kiemelkedő 64 felfogó peremmel van el­látva. A 64 felfogó peremhez csáposán kapcsoljuk a 66 rögzítő elemekkel a 68 formázó tárcsa szeg­menseket a 7. ábrán látható elrendezésben. Ha a 62 perselyt forgatjuk, a 68 formázó tárcsa szegmen­sek a 64 felfogó perem forgatásával a 66 csapok körül elfordulnak, követve a 64 felfogó perem mozgását, külső átmérőjüket a 14 tartó átmérője alá szűkítve. Nyilvánvalóan a 62 perselyt a 14 tartóban bármi­lyen módon elfordíthatjuk. Figyelembevéve azt a körülményt, hogy a 60 formázó tárcsa bármilyen hagyományos konstrukcióval kialakítható és a konstrukciós részletek egyáltalán nem képezik a ta­lálmány részét, a továbbiakban a 60 formázó tár­csa összeállítási részleteit nem ismertetjük. Megjegyzendő, hogy a 14 tartók 42 kúpos végző­dései a 14 tartóktól különálló elemből vannak kia­lakítva, és a 70 belső tengelyre szereltük fel. A 42 kúpos végződések a szomszédos 14 tartó végződés­hez képest olyan távolságra vannak elhelyezve, hogy lehetővé tegyük, a 68 formázó tárcsa szeg­mensek megvezetését kitágított és szűkített helyze­tükben egyaránt. Noha, a kiszerelt, bevont burkoló pászmaegység­nek és megvalósítására szolgáló berendezésnek csupán egyik előnyös kiviteli alakját ismertettük, az igénypontok oltalmi körén belül természetesen számos apróbb módosítás lehetséges. A találmány szerinti megoldás előnye, hogy az el­járással a bevont burkoló pászrnaegység összenyo­mok állapotban rögzíthető és lehetővé válik a pászmaegységről való töltés a zárófedél nyílásán át. Szabadalmi igénypontok 1 Berendezés csőalakú bevonat préselt burkoló pászmához rögzítésére, azzal jellemezve, hogy két, azonos geometriai tengely mentén elhelyezett fűtő­­köpenyt (38) tartalmaz, a fűtőköpenyek (38) egy­mástól mért távolsága lényegében azonos a bevo­nandó burkoló pászma (44) hosszával, ahol a fűtő­­köpenyek (38) belső nyílásának keresztmetszete nagyobb mint a bevonandó burkoló pászma (44) keresztmetszete, továbbá a bevonandó burkoló pászma (44) átellenes végeit belülről rögzítő, a fű­­tőköpenyeken (38) átnyúló szembenálló tartókkal (14) van ellátva, az azonos geometriai tengelyű fű­tőköpenyek (38) és tartók (14) a berendezés mind­két végénél körgyűrű keresztmetszetű öntőformát határoznak meg, amelyek hevített, behajló, bevo­nó béléscső (46) anyagot préselő, a bevonandó bur­koló pászma (44) mindegyik végén körgyűrű for­májú zárófedeleket (54) kialakító mozgató tüskék­kel (24) vannak elrendezve. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tüskék (24) oda­­vissza mozgató eszközzel vannak ellátva. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom