185409. lajstromszámú szabadalom • Eljárás cementtartalmú vizes diszperziós epoxigyanta habarcsok előállítására, ásványi burkoló lapok ragasztására, ágyazására, betonfelületek védelmére
1 185 409 2 titándioxid 2,0 kg 350-es portland cement 23,0 kg kvarchomok legfeljebb 3,0 mm szemcseméretű 10,4 kg Aerosil 200 0,6 kg 50,0 kg B komponens: Versamid 140 7,0 kg kvarchomok legfeljebb 3,0 min szemcseméretű 23,8 kg szulfonált-melamin-formaldehid kondenzátum betonképlckenyítőszer (Süddeutsche Kalkstickstoffwerke) 1,0 kg inetil-hidroxi cellulóz 0,3 kg trietanolamin 0,2 kg víz 11,5 kg 50,0 kg A fenti összetételű habarcs felhasználásakor a megfelelően előkészített betonfelületre 4-5 mm vastagságban a habarcsot felhordjuk. A habarcsra a felhordását követő 25 1 órán belül vízzáró betonadalékanyaggal frissen készült földnedves betonhabarcsot hordunk fel és így tapadóhidat képzünk a két betonréteg között, amely egyben vízzáró szigetelőrétegként is működik. A 3. példa szerinti habarcs mind a régi, már megkötött, mind pedig a friss 30 betonnal összeépül. 4. (összehasonlító) példa 35 A találmány szerinti 2. és 4. példában ismertetett habarcs és a 3798 191 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás 5. példája szerinti habarcs tulajdonságait vizsgáltuk. A vizsgálat eredményét az alábbi táblázatban foglaljuk össze: 40 A fenti adatokból kitűnik, hogy a találmány szerint előállított habarcs mechanikai tulajdonságai kedvezőbbek. Ezen túlmenően a találmány szerinti habarcs előállítása egyszerűbb, mivel nem szükséges epoxigyanta alapú 5 emulziót előállítani, továbbá a habarcs vegyszerállóságát csökkentő emulgedtor alkalmazására sincs szükség. 10 Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás olyan cementtartalmú vizes diszperziós epoxigyanta alapú habarcsok előállítására, amelyek A komponensként a habarcs teljes tömegére számítva ^5 8 12 tömcg% -180-250 epoxiekvivalenstí, 500-20 000 inlk s viszkozitású, adott esetben fcnolgyantával módosított - dián-epiklórhidrin alapú epoxigyanta, 1,5—3,0 tömeg??. fenilglicidiléter, 20-25 tömeg% cement. 2,0-8.0 töneg% titán-dioxid és/vagy egyéb pigment, 0,2-1,0 tön eg'T folytonos szemcseeloszlású kvarchomok elegyct és egy tói hálósítót tartalmazó B komponenst tartalmaz, azzal jellemezve, hogy B komponensként olyan vizes dis; perziót alkalmazunk, amely 5—8 tömeg% 10 000- 40C0 mPas viszkozitású vízzel hígítható vagy emulgeálhat ) poüamino-amid íérhálósítóból, 10—17 tömeg% vízből 0,15-0,6 tömeg% metilhidroxi-cellulózból, 0,2- 0,4 tömeg?? trietanolaminból, 22-28 tömeg% folytonos sze ncseeloszlású kvarchomok és kvarcliszt keverékéből és 0,2-1,5 tömeg??, képlékenyítő és/vagy kötésgyorsító bet anadalékanyagból áll és az A és B komponenst 1:1 1.5, előnyösen 1:1 arányban keverjük össze. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy képlékenyítő adalékként melamin-lignin-szulfonátot alkamazunk. Vizsgálat neve Találmány szerinti eljárás 2. példa 4. példa 3 798 191 USA szabadalmi leírás 5. példája Epoxi-cement arány 1:1 2:1 4:1 Nyíró-tapadó szilárdság (28 nap, MPa) 2.59 1,3 0,76 0,47 Tapadószilárdság, (28 nap, MPa) 1,18-~ Nyomószilárdság, MPa (8 nap) 30-35 75 - 40-(28 nap) 45-50 50-60 17.5; 17.5 18,4 Hajlítószilárdság, MPa (8 nap) 7-10 12-15-(28 nap) 12-15 :0—23-Vízzáróság 3 at nyomáson 24 órán túl— vízzáró (negatív ckiállói is) Hőtágulási együttható 0.8.10’6/°C —-Ábra nélkül 5
