185409. lajstromszámú szabadalom • Eljárás cementtartalmú vizes diszperziós epoxigyanta habarcsok előállítására, ásványi burkoló lapok ragasztására, ágyazására, betonfelületek védelmére
1 185 409 2 Epoxigyantaként reaktív hígítót tartalmazó folyékony epoxigyantát használunk. A habarcs előállításánál tehát elmarad az epoxigyantából történő emuizióképzés, elegendő a folyékony epoxigyantát és a cementet tartalmazó masszát a helyszínen a térhálósító emulziójával összekeverni. A találmány szerinti kompozíció A és B komponense külön-külön igen stabil, hosszú idegi tárolható. A vizes diszperziós habarcs a két komponensből egyszerűen és olcsón előállítható, s a megszilárdulás után a habarcs mechanikai és kémiai tulajdonságai igen jók. A találmány szerinti habarcs A komponense: e po xigya n 1 á !, reaktív hígítót, cementet, ásványi töltőanyagot, tixotrópizáló adalékot; B komponense: térhálósítót, vizet, töltőanyagot, kötésgyorsítót, piasztifikáió szert tartalmaz. A találmány szerinti eljárás cementtartalmú vizes-diszperziós epoxigyanta alapú habarcsok előállítására oly módon, hogy A komponensként a habarcs teljes tömegére számítva 8-12 tömeg% epoxigyantát, 1,5-3,0 tömegek fenilglicidilétert, 20-25 tömeg% cementet, 2,0- 8,0 tömeg% titándioxidot és/vagy oxidpigmenteket, 0,2—1.0 tömeg% tixotropizáló adalékanyagot,előnyösen kovasavgélt és 8,0-13,0 tömeg% folytonos szemcseeloszlású kvarchomokot, illetve ezek keverékét alkalmazzuk. Az eljárást az jellemzi, hogy az A komponens a B komponens olyan vizes emulziójával elegyítjük, amely 5—8 tömeg% poliamino-amid térhálósító anyagot, 10-17 tömeg% vizet, 0,15-0,6 tömeg% alkil/metil, etil, propil/-hidroxicellulózt, 0,2— 0,4 tömeg% trietanolamint, 22—28 töineg% folytonos szemcseeloszlású kvarchomok és kvarcliszt keverékét és 0,2—1,5 töiheg% képlékenyítő és/vagy kötést gyorsító betonadalékanyagot tartalmaz. Az A és B komponenst 1:1 —1,5 célszerűen 1:1 arányban keverjük össze. Epoxigyantaként 180-250 epoxiekvivalens-súlyú, folyékony, 50-20 000 mPas viszkozitású, adott esetben fenolgyantával módosított vagy dián-epiktorhidrin alapú epoxigyantát alkalmazunk. A poliamino-amid térhálósitószer pedig vízzel hígítható, vagy vízzel emulgeálható, viszkozitása 15 000—40 000 mPas, az amin-érték (KOH mg/g): 260 -350. Az epoxigyantát tartalmazó A kompozícióhoz adagoljuk az aktív hígítót, amely fenilglicidiléter, továbbá a cement kötőanyagot olyan mennyiségben, hogy a poliamino-amid térhálósítószer etnulgeálásához használt vízzel kapott végtermék víz/cement tényezője 0.5 0,8 értékű legyen. Az A és 13 komponenshez egyaránt adagolunk kvarchomok és kvarcliszt töltőanyagokat, a cement tömegére számított 1,5-2,5-szeres mennyiségben. A kikeményedett bevonat zsugorodásának megakadályozására a térhálósítószer emulziójához hidroxicellulóz származékot adagolunk, a cement komponens képlékenyítésthez cs hidrátációjának növelésére, illetve a kötés gyorsításához még képlékenyítő és kötésgyorsító betonadalckokat is adagolunk. Képlckcnyítőszerként célszerűen melamin-lignin-szulfonátet, kötésgyorsítóként inhibitort tartalmazó CaCI2-t alkalmazunk. A felhasználás előtt az A és B komponenst előnyösen 1:1 a ányban összekeverjük, homogenizáljuk és külön alapozás nélkül egy rétegben, 2-25 mm közötti tetszőleges rétegvastagságban hordjuk fel a felületre. Az A és B komponens összekeverése után olyan habar;sot kapunk, amelyben a térhálósító emulgeálásához fölhasznált víz a jelenlevő cementtel hidraulikus kötést képez. A rendszerben nem marad vissza szabad állapotú víz. amely a kikeményedett bevonat mechanikai tulajdonságait rontaná. Ennek tulajdonítható, hogy egy rétegben 15 2Ü mm vastagságú bevonat is készíthető. A találmány szerinti habarcs célszerűen megválasztott víz/cement tényezője és cement-töltőanyag aránya alapján elérhető, hogy tulajdonképpen egy műgyantabeton képződjön. Az előállított termék tulajdonságai fagyállóság, vízállóság, vízzárás, vegyszerállóság, mechanikai tulajdonságok szempontjából javulást mutatnak ismert vizes diszperziós epoxigyanta-cement habarcsokhoz képest. A mechanikai tulajdonságok javulása annak tudható be, hogy a rendszerben levő szabad állapotú vizet sike ült az összetétel megfelelő megválasztásával teljes mértékben megkötni. Ezért növelhető az egy műveletben fellmrdott habarcs vastagsága akár 25 mm-ig is. További előnyt jelent, hogy a habarcs alkalmazható száraz, de '5-20 7<- nedvességtartalmú, kötött betonfelületre is, továbbá még kötésben levő és frissen készített nyersbetonnal is teljes mértékben összeépül. A találmány szerint előállított habarcs alkalmazástechnikai szempontból sokféle célra használható. Az egyik fontos felhasználási terüiet az ásvány burkolólapok (kerámia, csempe, mozaik, metlachi, műkő stb.) ágyazása cs hczagolása. Felhasználható olyan beton, tcg:a, vakolat, gipsz, műkő, azbesztcement, faforgács felületeken is. ahol az ismert összetételű műgyantabetonok szilárdsága nem kielégítő vagy pedig a vizes felületek miatt oldószermentes epoxialapú habarcsok nem alkalmazhatók. A találmány szerint előállított habarcs tökéletesen tapad az alaphoz és a burkolólapokhoz, nagy szilárdságú ragacs- és zsugorodásmentes hézagkitöltést biztosít; a hézagkitöltő anyag vízálló, vízzáró, időjárás- és fagyálló, de ellenáll a szokásos tisztítószereknek és rövidebb ideig vegyszerálló is. A másik nagy aíkaimazásterület a betonfelületek ragasztása, javítása, korrózióvédelme és szigetelése. Ezáltal építőanyagok, betonelemek egymáshoz való ragasztása, hézagolása, törött, repedett betonfelületek javítása, kiegyenlítése, ragasztása csapozással vagy tiplizéssel végrehajtható. Alkalmas azonban a találmány s; érint előállított habarcs száraz és nedves betonfelületek korrózióvédelmére, direkt és indirekt víznyomással szembeni szigetelésére. Mivel a habarcs nemcsak nedves vagy kötésben levő betonfelületekkel, hanem frissen készített belonhabarccsal is jól összeépül, alkalmazható régi, már megkötött, és új. még kötésben levő betonfelületek közötti tapadóhídként — és a tapadóhíd egyben a bevonat vízzáró rétegként is kifejti hatását. Vizes fázis jelenlétében ugyanis a találmány szerinti habarcs epoxi kötőanyaga és vizes cementpép komponense is beszívódik a 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 •65 3
