185405. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szerves és szervetlen anyagok kezelésére
1 185 405 2 gondoskodik, és azt is igen rossz hatásfokkal éri el. Nem történik gondoskodás a tárolt anyag károsodásának megelőzéséről. Az 1.293.065 lajstromszámú, ugyancsak angol szabadalmi leírás olyan hermetikusan záródó tartályt ismertet, amelynek hajlékony falú zsákját acélháló veszi körül, a tartály pedig kihordó csigával van ellátva. A valóban szellemes részmegoldások mellett kedvezőtlen azonban, hogy sem vákuumozás, sem a tárolt anyag kezelésére vonatkozó egyéb művelet nem hajtható végre. Az ismertetett megoldások közül fejlettségben valamennyit felülmúlja az az eljárás és berendezés, amely a 3.914.874 lajstromszámú USA szabadalmi leírásban található meg. A berendezés flexibilis légtömör tartályt tartalmaz, amelyhez két darab — váltakozva működtetett - vákuumkamra csatlakozik. A kamrákban ugyancsak váltakozva hűtött, majd fűtött csőkígyók foglalnak helyet. Segítségükkel a kiszívott nedvesség kondenzálható és megfagyasztható. Ezzel a módszerrel a nedvesség igen gyors és hatásos eltávolítására van lehetőség. Kedvezőtlen azonban, hogy a légritkítás gyorsaságát nem lehet szabályozni, a berendezés szerkezeti fölépítése bonyolult, és ezért beruházási, valamint üzemeltetési szempontból egyaránt költséges. A találmány célja olyan eljárás és berendezés kifejlesztése, amelyek az eddig ismert megoldások fogyatékosságait kiküszöbölik, módot nyújtanak a legkülönbözőbb jellegű tárolt anyagok kondicionálására, kíméletes kezelésére, és így a károsodások megelőzésére. Feladata a találmánynak az eljárás megvalósítására alkalmas berendezés oly értelmű többcélúságának elérése, amely magában foglalja az anyagok természetéhez való alkalmazkodó képességet, a kezelési műveletek kombinálhatóságát, a külső légállapotokhoz való alkalmazkodást és mindezt egyszerű szerkezeti felépítéssel, továbbá minimális beruházási és üzemeltetési költségekkel. A találmányi gondolat fölhasználja a fizikából ismert jelenséget, amely szerint a víz forrási pontja- más S2óval elpárolgás! hőmérséklete - a depresszió hatására csökken. Így pl. 0,04 kg/cm3 nyomásnál a víz 28 °C-on, 0,017 kg/cm3 nyomásnál már 15 °C-on elpárolog. Ezért nem szükséges a külső hőmérséklettől erősen eltérő hőhatásokat alkalmazni a nedvessség eltávolításához. Ennek köszönhetően a hőhatásból származó anyagkárosodást ki lehet küszöbölni. Kísérleteink szerint a mezőgazdasági termények a légritkítás sebességére és a vákuum értékével összefüggő hőmérsékleti hatásokra különbözően reagálnak. így lehetővé válik az, hogy minden egyes anyaghoz egy optimális vákuummértéket, depressziós sebességet és hőfokot rendeljünk hozzá. Ezért ezeket úgy kell egymáshoz rendelni, hogy értékeik a tárolt anyag természetének megfeleljenek. A kitűzött célnak megfelelően a találmány szerinti eljárás szerves és szervetlen anyagok kezelésére, főleg ömlesztett-anyagok, pl. mezőgazdasági tennények kívánt minőségének elérésére, megtartására vagy javítására — amelynél a kezelendő anyagot tároló térbe, pl. hajlékony falú; nyomásállóan tömített konténerbe juttatjuk, a konténerben elhelyezkedő anyagot abban tároljuk, vákuumozzuk és/vagy szárítjuk, és/vagy valamilyen kezelő közeggel érintkeztetjiik - azon alapul, hogy a tárolt anyagot a konténerből való eltávolítás mellőzésével előnyösen szakaszosan vákuumozzuk, és hőkezcljük, és ezáltal a vákuumozással létrehozott depresszió mértékét és a tárolt anyag hőmérsékletét a tárolt és a kezelés jellegéhez igazodó módon szabályozzuk, a vákuumozási és hőkezelési lépések közé pedig ugyancsak az anyag természetéhez igazodó hosszúságú pihentetést iktatunk be. Az eljárás további ismérve lehet, hogy a depresszió mértekét és a hőkezelés hőfokát a tárolt anyag és a kezelés jellegéhez igazodóan állítjuk be. A hőkezeléshez általában a környezeti hőmérséketet és/vagy a tárolt anyag önmelegedcsét használjuk, amelyet szükség esetén külső energiaforrásból számlázó hőmennyiséggel társítunk. A találmány szerinti berendezés - amelynél a kezelendő anyag tároló térben, pl. hajlékony falú, külső és belső tiiívnomást bíró, légtömör zárású konténerben helyezkedik el, a konténer adott esetben további szerkezetbe van belefoglalva, és hozzá tömítetten csatlakozó ürítő szervekkel rendelkezik, a konténert teherbíró falon bei ül elhelyezett bélésszcrű tömlő vagy önmagában teherbíró tömlő alkotja, a konténer belső tere pedig vákuumvezeték útján előnyösen nedvesség elszívására is alkalmas vákuumkeltő egységgel van összeköttetésben, — oly módon van kialakítva, hogy a konténer belső tere a konténer töltőcsonjához és ürítő csonkjához csatlakozó légvezeték útján léghevítő egységgel van kapcsolatban. a konténerhez annak belső terében elhelyezkedő érzékelőkkel bíró, a konténeren kívül elhelyezkedő és leolvasható nedvességmérő és hőmérő tartozik, a légvezetékbe légáramlást szolgáltató szerv, pl. ventillátor, a vákuumvezetékbe pedig a külső vagy belső túlnyomást mutató vákuumreferenciás nyomásmérő van beiktatva. A berendezés további ismérve, hogy a konténer belső tere kezelő gáz vagy gőz befogadására alkalmas, pl. ugyancsak hajlékony falú tartállyal van összeköttetésben. A tartálytól a konténerhez irányuló gázvezeték a konténer valamilyen alkalmas szerelvényéhez, pl. a töltőcsonkhoz vágj' az ürítőcsonkhoz csatlakozik. A konténer belső terében kifúvó nyílásokkal ellátott légbefúvó szerv helyezkedik el, amely a légvezetékkel és/vagy a gázvezetékkel van összeköttetésben. A légvezetékbe, a gázvezetékbe és a vákuumvezetékbe szabályozó szervek, célszerűen szelepek vannak beiktatva. A légvezetékbe a rajta keresztül cirkuláló levegő Fölösleges nedvességtartalmának kiválasztására alkalmas szerv. pl. kondenzátor van beiktatva. A légvezeték, a gázvezeték és a vákuumvezeték a konténerhez oldható kapcsolattal csatlakozik. A léghevítő egységhez — a berendezés célszerű kiviteli alakjánál - hőtermelő tartozik, amellyel pl. fűtővezeték útján van összeköttetésben. A találmány szerinti eljáráshoz és berendezéshez számos előny fűződik. Ezek részben műszaki, részben gazdasági jellegűek. A műszaki előnyök között jelentős az, hogy az eddig ismert szárítási módszerekkel összehasonlítva számottevően kisebb az anyagkárosodás. Ez annak tudható be, hogy a kezelési paraméterek az anyag természetéhez és a választott járulékos műveletek jellegéhez széles határok között tudnak alkalmazkodni. Mód van emellett a külső légállapothoz való alkalmazkodásra is. Kedvező, hogy a berendezés egyszerű szerkezeti fölépítésük az anyag megmozgatására gyakorlatilag nincs szükség, a berendezés együttese pedig egyidejűén képes a tárolás mellett a szárítás kondicionálás vagy adott esetben egyéb kezelési művelet végrehajtására. A gazdasági előnyök között a legfontosabb az, hogy a beruházási költségben 50 %, energiafelhasználásban mintegy 70 % megtakarítás érhető cl az ismert módszerekhez cs berendezésekhez viszonyítva. A kísérletek 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
