185300. lajstromszámú szabadalom • Berendezés szállítószalagok javításához és végtelenítéséhez

1 185 300 2 nyomóközegforrással is dolgozni, egy szivattyú vagy hasonló szerkezet alkalmazásával. A találmány nyomóközegforrás nélküli kiviteli alakját az jellemzi, hogy a hidraulikus tömlők tömören vannak lezárva és kerek hidraulikus tömlő-keresztmetszetnek csupán egy része van nem összenyomható folyadékkal kitöltve, a feszítő tengelyek feszítő szerkezete pedig a présnyomást létrehozó egység működtető szervét képezi. A másik kiviteli alakot az jellemzi, hogy a hidrauli­kusan egymással összekapcsolt hidraulikus tömlők közös nyomóközegforrásra vannak rákapcsolva. Az említett nyomólap egyidejűleg hőszigetelő elem­ként is ki lehet képezve, vagy egy ilyennel el lehet látva, amennyiben a fűtött préslapok által meghatározott hő­­mérsékleti viszonyok ezt szükségessé teszik. A prés­­nyomás minden nehézség nélkül ellenőrizhető és mér­hető, ha legalább az egyik hidraulikus tömlőre egy meg­felelő kijelző készüléket, például egy manóméiért szere­lünk. A manométert dugaszoló csatlakozóval is csatla­koztathatjuk, hogy a szállítás idejére levehető legyen. Hogy egyenletes nyomásbevezetést és nyomáseloszlást érjünk el, előnyös a találmány szerinti megoldásnál, ha az egyes hidraulikus tömlők összenyomott, ovális állapot­ban szorosan egymás mellett helyezkednek el. A következőkben a találmányt rajz alapján mutatjuk be részletesebben, amely a találmány szerinti berendezés egy példakénti kiviteli alakját tünteti fel, vázlatosan. A rajzon az 1. ábra egy találmány szerinti berendezés felül­­nézete, a 2. ábra az 1. ábrán látható berendezés A-A met­szete, de az 1. ábrához képest nagyítva, a 3. ábra hajlásvonal-kompenzátort mutat a 2. ábra szerint, kirajzolva, a 4. ábra a 2, ábra szerinti berendezés B-B metszete, a 2. ábrához képest tovább nagyítva, az 5. ábra a találmány egy kiviteli alakja a 2. ábra szerint, nyomóközegforrás nélkül, a 6. ábra az 5. ábra szerinti berendezés C-C met­szetének részlete, felnagyítva a 7. ábra a 6. ábra szerinti részlet más üzemállapot­ban. Az ábrákon látható berendezés gumiból vagy mű­anyagból készített, általában 2 merevítő betétekkel ellátott 1 szállítószalagok javítására és végtelenítésére szolgál. A berendezés alapvető szerkezeti elemei közé:- fűthető 3, 4 préslapok,- felső 5 tartók,- alsó 6 tartók, valamint- hidraulikus, nyomóközegforrásra csatlakoztatott, présnyomást létrehozó egységek tartoznak. Az 5, 6 tartókat páronként menetes csapként kialakí­tott, 8 feszítő tengelyek, ezekre rácsavart anyaként ki­alakított mechanikus 9 feszítő szerkezetek kötik össze. Az 1-4. ábrákon bemutatott kiviteli alak nyomó­közegforrással üzemel, de a nyomóközegforrás nincs feltüntetve. Itt egy egyszerű szivattyú is. megfelel a célnak. Az 5, 6 tartók a megadott présnyomás hatá­sára meghatározott 10 hajlásvonal mentén behajtanak. Súlyuknál fogva ennek megfelelően kellő hajlékony­sággal vannak kialakítva. A kiviteli példában a prés­nyomást létrehozó egységek a felső 3 préslap és a felső 5 tartók között vannak elrendezve, de egy 15 peremmel ellátott 12 nyomólap közbeiktatásával (lásd 4. ábra). A 2. ábra a deformációt eltúlozva ábrázolja. Ennek megfelelően a 3. ábrán feltüntetett 11 hajlásvonal­­kompenzátor is eltúlozva lett a felső ívalakú csatlakozó felületénél megrajzolva. A présnyomást létrehozó egység több 7 hidraulikus tömlőből áll, amelyek állandó kerüietűek, de deformál­ható keresztmetszetűek. Ezek a 7 hidraulikus tömlők egyrészt közvetve vagy közvetlenül a hozzájuk tartozó 5 tartókra, másrészt közvetve vagy közvetlenül az 5 tartóval szemben levő, állítható távolságú 12 nyomólapra támasz­kodnak, amelynek maximális A távolsága a hozzátartozó 5 tartótól úgy van meghatározva, hogy a 7 hidraulikus tömlők üzemi állapotban ovális keresztmetszettel rendel­kezzenek. A 7 hidraulikus tömlők a 15 perem által létre­hozott U-profilú nyomólapban vannak lefektetve. A maximális A távolság beállításához a kiviteli példánál megfelelő 13 távtartó tengelyek vannak a 12 nyomó­­laj>okhoz kapcsolva, amely 13 távtartó tengelyek az 5 tartókon belül vannak elhelyezve. A kiviteli példánál a 13 távtartó tengelyek 14 visszahúzó rugókkal is el vannak látva. A 12 nyomólapok a már említett oldalsó 15 peremekkel rendelkeznek, így a 7 hidraulikus tömlők a 12 nyomólapokban kamraszerűen vannak elhelyez­kedve. A 14 visszahúzó rugók azt a célt is szolgálják, hogy az oldalsó 15 peremeket az 5 tartók alsó oldalához nyomják, úgy, hogy a berendezés, különösen szállításnál és szerelésnél egy zárt egységet alkosson. A kialakítás olyan, hogy a 7 hidraulikus tömlők nem deformált állapotban egy kerek, a 4. ábrán pontvonallal berajzolt tömlőkeresztmetszettel rendelkezzenek, amelynek át­mérője D, és amint ez a 4. ábrán látható, nagyobb, mint a megadott maximális A távolság. Végül pedig az elren­dezés olyan, hogy a 7 hidraulikus tömlők üzemi állapot­ban a préselési nyomás hatására gyakorlatilag ovális keresztmetszettel, széles felülettel támaszkodnak a 12 nyomólapra illetve az 5 tartóra. Ez a feltámaszkodás lehetséges továbbá közvetett vagy közvetlen módon. A kiviteli példánál a 7 hidraulikus tömlők keresztmet­szete ovális állapotban a nem deformált, kerek kereszt­­metszet 75 %-át teszi ki. A bevezetőben már elmagyará­zott okokból a kiviteli példában egy (nem feltétlenül szükséges) 11 hajlásvonal-kompenzátor van feltüntetve, amely a kiviteli példában az 5 tartók és a 7 hidraulikus tömlők között van elhelyezve. Nincsen ábrázolva, hogy a 7 hidraulikus tömlők hogyan és miként vannak egy­mással összekapcsolva. Mindegyik egy közös nyomó­­közegforrásra van kapcsolva. Egyébként a kiviteli példá­ban a 7 hidraulikus tömlők párhuzamosan futnak az 5 tartókkal, azok alatt. Tartónként két 7 hidraulikus tömlőt tüntettünk fel. Mint az 1. ábra jelzi, a 7 hidrauli­kus tömlők az 5 tartókhoz képest keresztben is húzód­hatnak. így a 7 hidraulikus tömlők alátámasztják a szomszédos 5 tartókat. A 7 hidraulikus tömlők külön alátámasztására az 5 tartók között nincs szükség. A 12 nyomólap egyúttal hőszigetelő elem is vagy ilyennel el van látva, A 16 manométer, amely dugaszolható csatla­kozóval vagy hasonlóval csatlakozik az egyik 7 hidrauli­kus tömlőhöz, az üzemi présnyomás ellenőrzésére szol­gál. Üzemi állapotban a 7 hidraulikus tömlők szorosan egymás mellett helyezkednek el, mint ez a 4. ábrán látható. A 11 hajlásvonal-kompenzátor kompenzálja a behajlást, pontosabban a felső 5 tartó és az alsó 6 tartó behajlását. A 11 hajlásvonal-kompenzátor gyártás-3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Oldalképek
Tartalom