185248. lajstromszámú szabadalom • Eljárás alakos, üreges munkadarabok előállítására fémcsőből robbantással
1 185 248 2 tehát nincs szükség annak egyéb módon történő felrobbantására. Egy további lehetséges foganatosítási mód szerint a süllyesztékbe, a cső köré, azzal diffúziós kötéssel egyesítendő profilelemeket helyezünk. Ennek az az előnye, hogy olyan tagoltságú bonyolult alkatrészek is előállíthatok, melyek egyetlen csőből még melegalakítással sem készíthetők el. A találmányt részletesebben a rajz alapján ismertetjük. Az 1. ábra példakénti foganatosítási módot feltüntető hosszmetszet, melyen egy tehergépkocsi. vezértengelyének acélcsőből vegyi robbantással történő előállításához szükséges elrendezést szemléltetjük; a 2. ábra a tehergépkocsi vezértengelynek acélcsőből, elektrohidraulikus eljárással történő előállításához szükséges elrendezést feltüntető hosszmetszet; a 3. ábra egy alakos hőcserélő csőnek a vegyi robbantásos és az elektrohidraulikus eljárások kombinációjával történő előállításához szükséges elrendezést feltüntető hosszmetszet; a 4. ábra két darab koncentrikus csőszűkítő idom egyetlen acélcsőből, vegyi robbantásos eljárással történő előállításához szükséges elrendezést feltüntető hosszmetszet. Az 1. ábra szerinti megoldásnál 10 acélcsőből tehergépkocsi vezértengelyt állítunk elő vegyi robbantásos eljárással. A megvalósítás módja az, hogy az előállítani kívánt profilnak megfelelő süllyesztéket szerszámbetét elemek összeszerelésével állítjuk elő. Nevezetesen a vezértengely bütykeinél a 22, csapágy helyeinél a 26 szerszámbetét elemeket alkalmazzuk, míg a bütyök és csapágyhely közötti átmeneti szakaszoknál a 24 szerszámbetét elemet a két bütyök közötti átmeneti szakaszoknál a 28 szerszámbetét elemet és a szerszám két végén a 20 szerszámbetét elemeket helyezzük el. Az ily módon kialakított üregben helyezzük a 9 mm falvastagságú 10 acélcsövet, melynek belsejében helyezzük el az összetett robbanóanyaglöltetel. Ezen töltetet több részből képezzük ki oly módon, hogy a 10 acélcső alakítandó szakaszainál (a vezértengely bütykeinél és csapágyhelyeinél) a deformációs munkával arányos tömegű 14 vegyi robbanóanyagot (pl. a kereskedelemben Paxít-4 néven kapható robbanóanyagot), az alakítást nem kívánó szakaszoknál pedig a detonáció átadására alkalmas 16 inert anyagot, pl. a kereskedelemben hungarocell néven kapható anyagot helyezünk el. A robbanóanyagtöltet 12 burkolata hőszigetelő anyagból, pl. agyagból készül, melynek szerepe a hőszigetelésen túl az, hogy az alakító nyomást a 10 acélcsőnek - pontosan meghatározott mértékű öszszenyomhatóságánál fogva - a kívánt hatásfokkal adja át. (Itt említjük meg, hogy a hőszigetelő burkolat anyagminőségének változtatásával a nyomás átadás hatásfokát változtatni tudjuk, pl. a kőagyag-gyapot nagyobb mértékű összenyomhatóságánál fogva a robbanóanyag által létrehozott nyomást kisebb hatásfokkal adja át a cső falának, mint a kiégetett agyag.) A 10 acélcsövet a tr hevítő transzformátor útján Joule-hővel 980 °C-ra izzítjuk fel. Mikor 10 acélcső hőmérséklete a kívánt értéket eléri, a 14 vegyi robbanóanyagot ismert módon, pl. 18 villamos gyutaccsal felrobbantjuk. Ily módon 10 acélcsövön a 20, 22, 24, 26 és 28 szerszámbetét-elemek által meghatározott profilú bütyköket és csapágyhelyeket alakítunk ki, melyek köszörülésével a vezértengely készre munkálható. A 2. ábra. szerinti megoldásnál úgy állítunk elő vezértengelyt, hogy a 10 acélcsövet a rajta elhelyezett 30 bütyök és 32 csapágyheiy profilelemekkel diffúziós kötésbe hozzuk, elektrohidraulikus módszer alkalmazásával. E végből az előre elkészített 30 bütyök profilelemeket és 32 csapágyhely profilelemeket 10 acélcsövön tájoljuk. A tájolást 22, 24, 26 és 28 szerszámbetét elemekkel oldjuk meg, ahöl a 22 elemet a bütyök és csapágyhely közötti szakaszon, 26 elemet a csapágyhely profilnál, 28 elemet pedig a két bütyök közötti szakaszon helyezzük el. A tájoló szerszámbetét elemeket a 20 szerszámbetét elemekkel fogjuk össze. Az önmagában ismert elektrohidraulikus alakítóberendezés szikraközének 36 elektródáit a 10 acélcső belsejében vezetett 34 acél robbanóhuzallal hidaljuk át, melynek átmérője a profilelemeknek megfelelő helyeken eltér az összekötő szakaszok átmérőjétől. Ilyen szakaszonként különböző átmérőjű huzalt előállíthatunk, pl. forgácsolással, vagy vegyi maratással. Az átméröviszonyok az alkalmazott huzal anyagminőségétől és méreteitől függenek. A szerszámban elhelyezett, robbanóhuzallal szerelt 10 acélcsövet, melyen a 30 és 32 profilelemeket megfelelően tájoltuk, Joule-hővel 980 °C-ra izzítjuk fel, a ír hevítő transzformátor segítségével. Az elektrohidraulikus alakítóberendezés C kondenzátortelepét a 34 acélrobbanóhuzalon keresztül kisütve nyomásimpulzust hoznak létre, melynek révén a 10 acélcső és a rajta elhelyezett 30, 32 profilelemek kőzett diffúziós kötést létesítünk. Ezen kötés megvalósításával a vezértengely készen van, minthogy az előgyártott profilelemek miatt köszörülésre nincsen szükség. A 3. ábra szerinti foganatosítási eljárással 10 acélcsőből alakos hőcserélőcsövet állítunk elő az elektrohidraulikus és a robbantásos eljárások kombinációjával. A megvalósítás módja ez esetben hasonló az 1. ábra kapcsán ismertetett megvalósítási módhoz: az előállítani kívánt profilnak megfelelő süllyesztéket a 40, 42, 44 szerszámbetét elemekkel alakítjuk ki. Az ily módon kialakított üregbe helyezzük el az 1. ábra kapcsán ismerteti módon kialakított robbanótcltclet, melynél ez esetben 48 vegyi robbanóanyagból (Paxit-4) és 50 inert anyagból (hungarocell) készült szakaszok váltakoznak. A töltet 52 hőszigetelő burkolata agyagból készült. Ennél a foganatosítási módnál azonban a robbanótöltetet nem villamos gyutaccsal szereltük, hanem a töltet közepén a változatlan átmérőjű 46 acélrobbanóhuzalt vezetjük keresztül. Ezen acélrobbanóhuzalt az ismert elektrohidraulikus alakítóberendezés szikraközének 54 elektródáira csatlakoztatjuk. Az alakítandó 10 acélcsövet tr hevítő transzformátor útján Joule-hővel 980 °C-ra izzítjuk fel, majd az elektrohidraulikus alakítóberendezés feltöltött C kondenzátortelepét a 46 acélrobbanóhuzalon keresztül kisütjük. A 46 acélrobbanóhuzal robbanásszerű elgőzölése következtében létrejött nyomásimpulzus a 48 vegyi robbanóanyag detonációját váltja ki. A 46 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
