185189. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hőszigetelő anyag előállítására

1 185 189 2 meglágyul, miközben az egyes szemcsék között kapcsolódás jön létre. A további hevítés közben a gyanta igen gyorsan, nem lágyuló C-fázisba jut, teljesen megkeményedik és szilárd kötést teremt a hőszigetelő rendszerben résztvevő komponensek 5 között. A találmány szerinti eljárás alkalmazásával gyár­tott höszigetelöanyag használata az alábbi elő­nyökkel jár:- a jó hőszigetelés következtében az acél hő-10 mérséklete alig csökken,- csökkenthető a csapolási hőmérséklet, mely kedvezően hat az acélgyártás tűzállóanyag- és ener­gia költségére,- a közbenső üst falazata kevésbé melegszik fel, 15 a kezelőszemélyzet kedvezőbb munkakörülmények között dolgozhat,- konverteres acélgyártás esetén szekvens öntés is megvalósítható, 2o- az acél kisebb hőingadozása kedvezően befo­lyásolja az öntött szál kristályszerkezetét, ~ csökken a bugában a tűzállóanyagból szár­mazó nemfémes zárványok mennyisége,- javul a kihozatal, mert kevesebb tapadvány 25 (medve) marad a közbensőüslben,- öntés után a bélés elporlad, tapadványokkal együtt egyszerű buktatással kiüríthető,- javul a tartós bélés élettartama is. A találmány szerinti eljárással előállított hőszi- 30 getelőanyag tehát lényegesen jobb tulajdonságok­kal rendelkezik, mint a technika állása szerint is­mert eljárással előállított termékek. A találmány szerinti eljárást elsősorban az acél­öntés követelményeinek figyelembevételével doI-35 goztuk ki, felhasználhatósága azonban nem korlá­tozódik az acéliparra, hanem az ipar bármely terü­letén alkalmazható a speciális igényeket kielégítő szigetelő anyag előállítására. A találmány szerinti eljárást közelebbről az aláb-40 bi példák segítségével mutatjuk be. I. pokla 45 Közbensöüst béléslap előállítása 7,5 kg 40 % szárazanyag tartalmú papíriszapot 120 liter vízben 3 percen át keverjük 5 kg azbeszt- 5Q szállal, mialatt a nemezeid szerkezetű anyag szálai a legkisebb részekre felbomlanak és intenzíven ke­verednek a papiriszappaJ. Ehhez a zagyhoz adunk 100 kg prekotizált homokot. Két percig tartó ismé­telt keverés után a zagyot a béléslap méretének megfelelő szerszámba juttatjuk csővezetéken át, ahol a víztelenítést és tömörítést vákuumszürőveí végezzük el. A még 6-8 % vizet tartalmazó lapot az üzemcsarnokban szobahőmérsékleten 12 órán át szikkasztjuk, majd legfeljebb 350 °C hőmérsékletű kemencébe visszük, ahol a hő hatására a homok­­szemcséken lévő gyanta megolvad, kapcsolatba ke­rül a szigetelő- és szilárdságnövelő szálszerkezetű komponens elemi részeivel, majd mintegy 300 °C- on az Urotropin hatására - ami a prekotizált ho­mok gyártása során került a homokra - hőre keményedévé válik, azaz C-fázisba megy át. A szigetelőanyag elérte végleges szilárdságát. Lehű­lés után csomagolható, szállítható és korlátlan ide­ig tárolható. 2. példa II őszige telőlap előállítása felőntcsszigetelés és egyéb célra Az eljárás azonos az 1. példában ismertetettel, az eltérés annyi, hogy 12,5 kg 40 % szárazanyag­tartalmú papíriszapot keverünk össze 3 percen át 120 liter vízben 2 kg bazaltgyapottal. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás 60-94 tömeg% homokot, 4-10 tö­megig gyantát és 2-30 lömeg% szálanyagot, így cellulózt tartalmazó hőszigetelő anyag előállításá­ra, azzal jellemezve, hogy a szálanyagot - annak tömegére vonatkoztatva előnyösen mintegy 14- 16-szoros tömegű vizben feiszuszpendáljuk, majd a szuszpenziót prekotizált homokkal kever­jük össze, és a kapott anyagot víztelenítjük, tömö­­ríljük, formázzuk, szárítjuk és kikeményítjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a víztelenítést, tömö­rítést es formázást vákuumszüréssel végezzük. 3. Az 1. és 2. igénypontok szerinti eljárás fogana­tosítási módja, azzal jellemezve, hogy az anyagot a szárítás sorún szobahőmérsékleten szikkasztjuk, majd legfeljebb 350 °C hőmérsékleten kikeményít­­juk. Ábra nélkül 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom