185188. lajstromszámú szabadalom • Berendezés folyadékok kezelésére
1 Í85 188 2 ben előregyártható acélkeretben konténerszerücn szállítható szerkezet is alkalmazható, mely beemelhető a végleges helyére. Karbantartás céljából akár elemenként, akár összeépített elemként is kiemelhető, pl. mechanikai javításra, vagy mosási, tisztítási, ellenőrzési okokból. Az elemekből összeállított lamellás szerkezet különböző anyagból készülhet, mindenkor a gazdaságosságnak és funkciónak megfelelően. A találmány szerinti lamellás szerkezei tehát egyesíti, kombinálja az ismert rendszerek előnyeit, ugyanakkor teljesen kiküszöböli azok hátrányait. A találmány szerinti lamellás szerkezetben való pl. gravitációs folyadékáramoltaíás kedvezőbben biztosítja a lamináris áramlási viszonyokat, így hatékonyabb szétválasztást tesz lehetővé. A hagyományos ülepítőkhöz viszonyítva csupán 1/5-1/10 térfogatot igényel, aminek hely- és költségmegtakarítás szempontjából nagy a jelentősége. A találmány szerinti lamellás szerkezetben optimális viszony ál! fenn a hidraulikus sugár vonatkozásában is. A csölamellák közötti felület és kerület viszonya kedvezőbb, mint a hagyományos lemezes ülepítömedencékben, s ez a találmányi felismerés egyik alapja. A lamináris áramlás kialakulása mellett a zárt íves felületekkel rendelkező átfolyási keresztmetszetek biztosítják a legkedvezőbb szétválasztási feltételeket. A találmányt a továbbiakban annak néhány példaképpeni kiviteli alakja kapcsán ismertetjük részletesebben ábráink segítségévei, amelyek közül: az 1. ábra a találmány szerinti lamellás szerkezetet vázlatosan, függőleges helyzetben mutatja be; a 2. ábrán a lamellás szerkezet egyik kedvező keresztmetszetét látjuk, szintén vázlatosan; a 3 ábrán két olyan csövet mutatunk be, amilyenekből a találmány szerinti lamellás szerkezet őszszefűzhető ; a 4. és 5. ábránkon a válaszelemek cgy-egy lehetséges további kiviteli alakját látjuk, míg a 6. ábra egy domborításokkal ellátott felületi kialakítás keresztmetszetét mutatja. Az 1. ábrán látható lamellás szerkezetnél függőleges helyzetű, egymással párhuzamos tengelyű i csatornák vannak. Az 1 csatornákat a 2 köríves válaszelemek határolják el egymástól. Azt találtuk, hogy különösen előnyös ülepítési, szétválasztási tulajdonságok érhetők el akkor, ha a lamellás szerkezet sok hegyesszögű sarkot tartalmaz, amelyek mentén különösen jól lerakódnak a kiválasztandó anyagok. Amint a 2. ábrán látható, az egyes 1 csatornákat körív-keresztmetszetű 2 válaszelemek oly módon határolják, hogy az egyes körívek szélei a szomszédos körív belső oldalának közepénél helyezkednek el, vagy ahhoz csatlakoznak. Ezen csatlakozási helyeken hegyesszögű sarkok jönnek létre, amelyek mentén az 1 csatorna tengelyével párhuzamosan a szilárd vagy pelyhesedő anyagok a kezelendő folyadékból rendkívül hatásosan válnak ki. A 2 válaszelemek köríveinek célszerűen azonos r sugara van. A gyárthatóság és szerelhetőség szempontjából, valamin! a különösen nagy fajlagos felület elérése céljából az egyes körívek középpontjai egy 3 négyzet- vagy téglaiapháló minden második 4 metszéspontjába esnek és a 3 négyzet- vagy téglalapháló t osztástávolsága nagyobb, mint a körívek r sugara, de - négyzetháló esetén - kisebb, mint a körívek r sugarának ^-szerese. Abban az esetben ugyanis, ha az egyes körívek sugara nagyobb, mint a t osztástávolság, úgy a 2. ábrán láthatótól alapvetően eltérő mintázat jön létre, amely bonyolultságánál fogva nehezen állítható elő. Ugyancsak teljesen eltérő mintázatot kapunk akkor is, ha a t oszlástávolság - négyzetháló esetén - egyenlő vagy nagyobb, mint a körívek r sugarának ^-szerese. Ekkor ugyanis az egyes körívek nem metszik egymást és a fentiekben említett éles sarkok nem jönnek létre. A 2. ábrán látható mintázatú keresztmetszettel rendelkező, találmány szerinti lamellás szerkezetet különböző idomokból építhetjük össze. Egy lehetséges kiviteli alaknál a lamellás szerkezet 3. ábrán látható 5 csövekből van összefűzve. E célból az 5 csöveken, azok palástján az alkotók lányában, a csatlakozási élek mentén 6 hasítékok annak készítve, amelyek az 1 csatornák hosszának, vagyis az 5 csövek teljes hosszának feléig nyúlnak. Ezekből az 5 csövekből a 2. ábrán látható alakzat úgy építhető fel, hogy az egyes 5 csöveket 6 hasítékaikkal szembefordítva összefűzzük egymással. A 2. ábrán látható mintázatú keresztmetszette! rendelkező, találmány szerinti lamellás szerkezetet I 4. ábrán látható alakú 2 köríves válaszelemekből is ki lehet alakítani. Ennél a megoldásnál az egyes köríveket félkörívek alkotják és az egyes félkörív-alakú 2 válaszelemek szélső alkotóik mentén egymáshoz rögzített egybefüggő alkatrészként vannak kialakítva. Ily módon egy egybefüggő, hullámvonalszerü e;em jön létre. Égy-egy ilyen hullámvonal-alakú elemet egymással szembefordítva rögzítünk össze o’y módon, hogy az egyik elem köríveinek széle a másik elem köríveinek belső felülete közepéhez kerüljön, illetve csatlakozzon. Az egyes elemeket késiüthetjük vákuumformázással műanyagból, vagy valamilyen más, a kezelendő folyadéknak ellenálló anyagból sajtolással. Az egyes elemeket egymáshoz kötőelemekkel vagy ragasztással, hegesztéssel köthetjük. Az 5. ábrán látható 2 válaszelemek szintén félki'.riv-alakú elemekből épülnek fel Ez a megoldás ál ban tér el a 4. ábrán bemutatottól, hogy az egyes íé’kör-íveket a széleiknél 7 síklapok közvetítésével cs itlakoztatjuk egymáshoz oly módon, hogy a félkör-ívek és a 7 síklapok egyetlen összefüggő alkatrészként vannak kialakítva. Ez a megoldás lényegesen leegyszerűsíti a 2. ábrán látható keresztmetszeti alakzat összeállításál. A 6. ábrán lényegében az 5. ábra szerinti elemekből felépített lamellás szerkezet keresztmetszeti részlete látható, amelynél a fajlagos felület további növelése céljából a körív keresztmetszetű 2 válaszelemek közé, előnyösen a 3 négyzet- vagy téglalapháló vonalaiban 9 sík válaszelemek is közbe van5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
