185137. lajstromszámú szabadalom • Ellenáramú csőköteges hőcserélő lágyan illeszkedő tömítőrendszerrel
sa költségnövekedés nélkül, ami a találmány további előnye. A találmány szerinti megoldás további előnye, hogy megfelelő méretű és anyagú rugók és tömítés esetén 10 bar nyomáskülönbségnél is hermetikus zárást lehet létrehozni anélkül, hogy a csőkötegnek a hőcserélőköpenybe való beszerelése problémát jelentene. A találmány szerinti hőcserélő köpenyterébe helyezett hosszterelők megfelelő kialakításával biztosítható a tiszta ellenáram, vagy az ellenáram fenntartása mellett a járatszámok növelése. Keresztirányú terelők alkalmazásával változatos, tetszés szerinti áramlási keresztmetszet alakítható ki a hőcserélő köpenyterében. Szabadalmi igénypontok 1. Ellenáramú, csőköteges, többjáratú hőcserélő, melynek melegítő közegének (A) vezetésére tagolt kamrája (12) van, mely bevezető csonkkal (13) és kivezető csonkkal (14) van ellátva, az áramlási irány megfordítására úszófeje (20) csőrendszerhez csatlakoztatott kamrák (2i, 22) sorából áll, melegített közegének (B) köpenytérbe való bevezetésére bevezető csonkja (15), kivezetésére elvezető csonkja (16) van, az említett melegített közeg (B) áramlási útja válaszlemez (1, ill. la és 1 b) és tömítés (10) által mezőkre osztott, mimeilett adott esetben keresztterelök (19) által hossztengelyére merőlegesen tagolt, azzal jellemezve, hogy olyan tömítési rendszere van, mely laprugókból és lágy tömítőanyagból van kialakítva oly módon, hogy a válaszlemezen (I) befogóléc (2) által csavarzatta) (7, 8, 9) rögzített egyenszilárdságú laprugópárjai (3, 4, 5,) vannak, melyeknek szabad végei előnyösen „V” alakban kihajlítottak, a hajlatban hőálló lágy tömítés (10) van, az egyenszilárdságú laprugópárok (3, 4, 5,) és a válaszlemez (2) között tömítölemez (6) van, jellemezve továbbá azzal, hogy a válaszlemez (1) és a befogóléc (2) külső vége(i) sarkított(ak). 2, Az 1. igénypont szerinti csőköteges hőcserélő kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a lömítő elemül szolgáló laprugópárnak (3, 4, 5,) válaszlemezhez (1) való rögzítésére szolgáló csavar (7) a válaszlemezhez (1) hegesztési varrattal (7a) van hozzákötve. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti csőköteges hőcserélő kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tömítőelemül szolgáló laprugópárok (3, 4, 5) befogott végei hegesztési varrattal (7b) vannak összefogva. hermetikusan záró 10 tömítés biztosítja a hatékony tiszta ellenáramú hőcserét. A köpenytérben levő 19 keresztterelők biztosítják a csövekre merőleges áramlási irányt és az áramlási keresztmetszet szükség szerinti alakítását. Ezzel a megoldással tetszés szerinti csőtéri járatszámú tiszta ellenáramú hőcseélő alakítható ki, nemcsak úszófejes, hanem merev csőköteg falas, lencse vagy tömszelencés hőtágulás kiegyenlítővel „U” csöves szerkezeti kialakítású készülékeknél is. A cső- és köpenyterét négy-négy járatú úszófejes csőköteges hőcserélőt 2. ábra mutatja. A hőcserélő csöveiben a melegítő „A” közeg a hőcserélő 12 kamrájában a 13 csonkon keresztüljut, majd a 17 csöveken első járatként keresztül haladva a 20 t szófejkamrába jut, annak 21 kamra-terében áramlási irányát megváltoztatja és a 24 csöveken keresztül második járatként visszaáramlik a 12 kamrába. Itt újból irányt változtat és a 18 csöveken a 20 úszófejkamrába jut, mint harmadik járaton, ahol a 22 kamratérben irányt változtat és a 23 csöveken, negyedik járatként, ismét a 12 kamrába jut, végül 14 kivezető csonkon keresztül elhagyja a hőcserélőt. A hőcserélő köpenyterébe a melegített „B” közeg a 15 bevezető csonkon keresztül lép be, majd az 1 válaszlemez által irányítva — első járat-, annak kivágásán keresztül haladva az la válaszlemez által h (tárolt térbe áramlik-, ez a második járat, Ezután a „B” közeg la válaszlemezben levő nyíláson áthaladva az 1b válaszlemez által határolt köpenyterébe halad a 20 úszófejkamra irányába, mint harmadik járatba. Végül a köpenytérbe áramló „B” közeg az 1b válaszlemez nyílásán átáramolva halad a 16 ki /ezető csonk felé, negyedik járatot képezve, majd ki ép a hőcserélőből. A találmány előnye, hogy alkalmazásával a tiszta ellenáramú, többjáratú hőcserélő hajtóereje (hőmérséklet különbség) és az átadott hőmennyiség szélső esetben 40 %-kal is kedvezőbb lehet, mint a hagyományos hőcserélőké. A találmány szerinti tiszta ellenáramú hőcserélőknél jelentősen növelhető a hőenergia hasznosítá-5 10 15 20 25 30 35 40 45
