185106. lajstromszámú szabadalom • Berendezés nedves ruha simítására és szárítására
1 185 106 sát. Az. 5 terelőgorgő után a 3 együttfutó szalagok a 2 hengert csaknem teljesen körülveszik. A 6 terelőgorgő a 2 henger felett, felülről nézve annak forgástengelyével párhuzamosan és palástjához nagyon közel helyezkedik el. A 6 terelőgörgő előbb leírt elhelyezése, valamint a 10 vezetőgörgő 19 mángorlóteknő és 18 mángorlóhenger által képzett 12 bevezetőtorok közvetlen közelében való elhelyezése révén a 3 együttfutó szalagok 3b átvezető szakaszt képeznek. Ezen a 3b átvezető szakaszon a ruha szabadon feífekszik a 3 együttfutó szalagokra. Ebben a tartományban az együttfutó szalagok előnyös vezetése révén előnyös ruhatovábbitás mellett a nedves ruha járulékos szárítása, illetve ellőszárítása történik a simító- és szárítóberendezés belsejében uralkodó hőmérséklettől függően, amit a 3 együttfutó szalagok szitaszerű szerkezete méginkább elősegít. Közvetlenül a mángorlóegység bejáratánál, azaz a 12 bevezető torok előtt helyezkedik c). a 10 vezetőgörgő, amely a 3 együttfutó szalagok megfordítását és vezetését végzi. Előnyösen a 3 együttfutó szalagok között, illetve a ruhával érintkező oldalaik alatt a 10 vezetőgörgő közelében 11 átadólemezek vannak kiképezve. Ezek a 11 átadólemezek a 10 vezetőgörgő hordóalakú 10b vezetőelemei között is elhelyezkedve a lehető legmélyebben benyúlnak a 12 bevezető torokba és lehetővé teszik a ruhanemű becsúszását a 3b átvezető szakaszból a mángorlóegységbe, amelynek részei a 18 mángorlóhenger, a )9 mángorlóteknő és 21 átvezető. A 3 együttfutó szalagokat a 7 és 8 terelőgörgő és a 9 vezetőgörgő vezeti a 3a berakóhelyhez. A 9 vezetőgörgő kialakítása azonos a 10 vezetőgörgő kialakításával, csupán a 11 átadólemezek hiányoznak, mivel ennél a vezetőgörgőnél nem történik ruhaátadás. Az együttfutó szalagok feszesen tartása érdekében azon a részen, álról a 3 együttfutó szalagok nem érintkeznek közvetlenül a nedves ruhával, 13 feszítőszerkezetet helyeztünk el. Az 1. ábrán ezt. a 13 feszítőszerkezetet előnyösen feszítőgörgőként ábrázoltuk, amely a 10 vezetőgörgő és a 7 terelőgorgő közötti részen hat az együttfutó szalagokra. A 13 feszítőszerkezet a 3 együttfutó szalagokhoz képest mozgatható, ezzel a 3 együttfutó szalagok 2 hengerre ható szorítóereje szabályozottan beállítható. A 13 feszítőszerkezet további lehetséges megoldásaként mindegyik 3 együttfutó szalagra külön feszítőgörgő hat. Lehetőség van a 4, 5, 6, 7, 8 terelőgörgők feszítőgörgőként történő kialakítására. A ruhadarabok biztonságos vezetése miatt, különösen az 5 terelőgorgő és a 2 henger, valamint a 2 henger és a 6 terelőgörgő közötti tartományban, járulékos és lehetőleg a hőszigetelő borításon belül 14 ruhavezető szalagokat helyeztünk el, amelyek az 5, 6, 15, 16 terelőgörgőket és a 2 hengert érintik. Előnyös 17 feszítőszerkezet elhelyezése a 16 és 15 terelőgörgő között. Ezzel a 17 feszítőszerkezettel a 14 ruhavezető szalagok különkülön feszíthetők. A 14 ruhavezető szalagokat úgy helyeztük el, hogy felváltva legalább egy 14 ruhavezető szalag ráfeküdjön egy 3 együttfutó szalagra, és legalább egy 14 ruhavezető szalag a 3 együttfutó szalagok közé essen. Amennyiben a 3 együttfutó szalagra több 14 ruhavezető szalag fekszik fel, akkor célszerű, ha a 2 henger teljes szélességében elhelyezett 14 ruhavezető szalagok közötti távolság azonos. A 3 együttfutó szalagok és a 14 ruhavezető szalagok ruhatovábbításhoz szükséges meg-2 hajtását a találmány szerinti kivitel esetében a forgó 2 he ígér végz.i Az 1. ábrán láthatóan az imént ismertetett előmelegítő-, illetve előszárító egység után két mángorlóegységet helyeztünk el, bár a mángorlóegységek modulfelépítéséből adódóan akár egy, akár kettőnél több mángorlóegység elhelyezhető anélkül, hogy a találmány szerinti megoldástól eltérnénk. A mángorlóegység főbb részei egy fűtött 19 mángorlóteknő és egy perforált, levegőáteresztő, lehetőleg rugalmas bevonattal ellátott 18 mángorlóhenger. Mind a 1? mángorlóteknő, mind a 18 mángoiióhenger 20 vázban helyezkedik el. A ruhanemű simításához és további szárításához szükséges nyomóerő itt nem feltüntetett, önmagában ismert módon, például sürítettlevegős dugattyúkkal érhető el és állítható be. Egy lehetséges megold; sként a 18 mángorlóhenger benyomódik a 19 mángorlóteknőbe. A 18 mángorlóhenger kerületi sebességét csekély mértékben nagyobbra választottuk a 2 henger kerületi sebességénél. Célszerűen a 18 mángorlóhengert követő többi mángorlóhenger kerületi sebessége is kismértékben nagyobb, mint a 18 mángorlólienger kerületi sebessége. Továbbá minden egyes mángorlóhengerhez elszívóbemndezés csatlakozik, amely a ruha szárítása során keletkező gőzt és párát vezeti el. A ruhát úgy vezetjük át egyik mángorlóegységből a másikba, hogy a 19 mángorlóteknő kijárata össze van kötve a következő mángorlóteknő bejáratával fűtött 21 átvezetőn keresztül. 4 ruhanemű mángorlóegységen belül, különösen a 21 átvezetőn való biztonságos továbbítása érdekében 22 ruhavezető szalagokat helyeztünk el, és 23, 24 vezetőgöigőkön keresztül a 18 mángorlóhenger és a 19 mángorióteknő munkatartományában, valamint a mángorlóegységek közötti 21 átvezetőn keresztülvezetjük. A 22 ml avezető szalagokat 25 feszítőszerkezet segítségével tudjuk külön-külön feszes állapotban tartani. A 22 ruhavezető szalagokat akár teljesen, akár részlegesen hőszigetelő 26 burkolaton belül elhelyezhetjük. A 22 ruhavezető szalagokat a 18 inángorlóhenger, illetve több mángorlóegység esetében az összes mángorlóhenger forgása révén tartjuk mozgásban. A találmány szerinti berendezés utolsó mángorlóegységénck kijáratánál például hajtogatógép 28 szállítóberendezése helyezhető el. A hőenergiaveszteségek csökkentése érdekében a nedves ruhanemű simítására és szárítására szolgáló berendezést hőszigetelő 26 burkolattal láttuk el. Azonkívül a ruhaberakóhely közelében a teljes berendezés működését befolyásoló 27 biztonsági berendezést helyeztünk el. A berendezés kikapcsolásakor a 2 hengerre járulékos, vezérelt kapcsolású, előnyösen elektromágneses fék hat. A 2. és 3. ábrán a 10 vezetőgörgő vázlatos rajza láthetó. Az 1 vázban forgathaíóan ágyazott 10 vezetőgörgő 10a görgőalaptestből és a rajta egyenlő távolságban elhelyezett hordóalakú 10b vezetőelemekből áll. Mindegyik hordóalakú 10b vezetőelemen fut egy 3 együttfutó szalag. A hordóalakú 10b vezetőelemek között 10c osztóhézag van, amelybe a 11 átadólemezek nyúlnak bele. A nedves ruhanemű simítására és szárítására szolgáló találmány szerinti berendezés főbb előnyei: 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3
