185067. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés üvegtárgyak ioncserés felületkezelésére

1 185.067 2 olvadék szintje legalább 20 mm-re torlódjon fel. A sóelosztás rendszere (2. ábra) 5 sóelosztót és 6 kivezetéseket tartalmaz 14 lyukasztott alaplemez­zel fedett 12 kazetta felett helyezkednek el. Egymás felett több 12 kazetta rendezkedik el. Ezek közül oldalnézetben a felülről második szinten lévőt mutat­juk be. A felső kazetta alsó szintjén 15 perforált lemez helyezkedik el, amelyre nyílásukkal lefelé helyezzük el az üreges üvegtermékeket. A 14 lyu­kasztott alaplemez és az egyes kazettákhoz tartozó perforált lemezek, amelyek a 7 közbenső elosztókat alkotják, négyzetméterenként 1...5 mm átmérőjű nyílásokból 500...5000 között tartalmaznak, előnyö­sen 2500 nyílást egyenként 3 mm-es átmérővel. Ezeket a nyüásokat egymástól eltolt sorokban elő­nyösen úgy alakítjuk ki, hogy két szomszédos nyílás között a távolság a lemez minden pontján azonos. Az üvegtermékek felfogására szolgáló 12 kazetták felső és alsó széleit úgy alakítjuk ki, hogy a kazetták egy­másra helyezhetők legyenek. A közbenső elosztók távolsága a megfelelő kialakítás révén szabályozható. A 15 perforált lemezeket a 7 közbenső elosztó lyu­kasztott alaplemez felett mintegy 5...40 mm, előnyö­sen 2 mm magasan helyezzük el. A kazettaoszlopot a sóolvadékos felületkezelési zónán vagy zónákon átvivő szállítóberendezést az 1. ábrán mutatjuk be. A szállítást 2 szállítókocsi vég­zi, amelynek 4 függőleges karja a kemenceberendezés mellvédjén kialakított 1 sínen fut, míg vízszintesen elrendezett 3 rostélyszerű berakója van, amely a keret alsó részéhez peremszerűen illeszkedik. A 3 berakó hordozza a kazetták oszlopát, és a szállítóberendezés különleges jellemzője, hogy a sóolvadékos kezelési térben nincsen olyan elem, amely vele ellentétes irányban mozogna. A 3 berakót a kemencében a 10 felfogóedény fö­lött mozog, és azt a kemence alsó részében, az oldal­fal felől vezetjük be. A kemence oldalfalában bevá­­gásszerűen nyílást kell ehhez kialakítani, amelyen keresztül a 3 berakó a szállítás folyamában csúszik. Ezt a bevágást oly módon kell kialakítani, hogy ezen keresztül bejutó külső hűvösebb levegő a kemence üzemét ne befolyásolhassa túlságosan nagy mérték­ben. A 3 berakót a kemence oldalfalában kialakított nyLáshoz illesztett alakú hőszigetelő elemmel látjuk el A kemence külső fala és a 3 berakó között labirin­tustömítést alkalmazunk. A 3 berakó meg- és kirakásának megkönnyítésére célszerű a 3 berakó mellső részét levehető rostélysze­rű palettával ellátni, amelyre a kazetták felhelyez­hetek. Ezt a palettát célszerűen úgy alakítjuk ki, hogy a kemencén kívül is a kazettaoszlop szállítására alkal­mas legyen. Az egyes szállítókocsikhoz tartozó kazettaoszlopokat a szállítóberendezésre kereszt­­irányban merőlegesen vékony lemezekből álló falak mellett rendezzük el, amely falak rövid időre a szabad kemencetér belső határáig érnek. Ezek a falak átha­ladnak a kemence terén, mint együttfutó bordák és biztosítják a kezelési szakaszok, valamint az egész kemenceberendezés más szakaszainak messzemenő elválasztását. A kemenceberendezés felmelegítéséhez szükséges és a felületkezelési zóna előtt elhelyezett, valamint szükség esetén a kezelési zóna után lehelyezett és hűtésre szolgáló berendezésekkel együtt alagútke­­mence vagy gyűrűs alagútkemence formájában alakít­ható ki, amelyben szükség szerint több sóáramol­­tatáaá kör is kialakítható. A kemence a szükségletek­nak megfelelően előkészíthető fokozatos, folyamatos vagy szakaszos üzemre. Az eljárás és az ismertetett berendezések alkalmasak megszakított üzemeltetésre is. Az egyedi kemencék tartalmazhatnak felmelegí­tésre és hűtésre szolgáló külön szakaszokat is. Lehet­séges azonban olyan megoldás kialakítása, amely­ben a felületkezelés tere a sóáramoltatás megszün­tetése után a felmelegítés és lehűtés műveleteire is alkalmas. A 3. ábra az eljárás foganatosítására alkalmas további berendezést ismertet. Ez a berendezés is az előzőekben ismertetett eljárás szerinti megoldást hasznosítja. A sóáramoltatás köre 5 elosztót, 6 ki­vezetéseket, 7 közbenső elosztókat, 10 sófelfogó edényt, 13 oldaltartályt tartalmaz, továbbá szivaty­­tyúval, 11 ejtővezetékkel és 9 visszafolyó csővel van ellátva. Ez utóbbiban szintén túlfolyó cső van elhe­lyezve. A 7 közbenső elosztók szintén perforált le­mezből készülnek és az előző megoldással szemben be vannak építve a kemencébe. A perforált lemezek a kazettáhozJ alkalmazott lyukasztott alaplemez és perforált lemezek megfelelői. A permetezéshez kialakított 7 közbenső elosztó között, illetve felett hengeres alakú 16 forgatható állványok vannak el­rendezve, amelyek őket forgatás vagy a kemencén átgörgetés közben megfogó támaszokul vannak el­látva. A 4. ábra a 16 forgatható állvány keresztmetsze­tét mutatja. Ebben az üvegtermékeket 17 szíjakkal vagy csatokkal fogjuk meg, mégpedig a forgástengely­re merőlegesen. A 16 forgatható állványt a felületke­zelési zónán való átmoigatásakor a sóolvadék átjár-Ía, a ráfeszítéssel megfogott üvegtermékeket részben levonja, majd kiáramlik. A permetezési intenzitás és a fordulatszám megfelelő beállításával elérhető, hogy az üvegtermékek minden forgáskor részben vagy teljesen telítődjenek a sóolvadékkal és így az üvegtermékek belső falai is minden részletükön leg­alább annyira vastag sólievonatot kapjanak, ami leg­alább a korlátos ioncseré t biztosítja, A 16 forgatható állványt célszerűen úgy alakítjuk ki, hogy azt maga a bevezetett sóolvadék hozza forgásba, mégpedig annak révén, hogy mennyiségének hatására a sóolvadékkal telített állvány súlypontja elmozdul. Ily módon biztosítható az is, hogy ne kelljen kívülről meghajtott forgatóberendezéseket be­építeni, amelyek a létesítés költségeit erősen emelik. A forgatható állványnak a felületkezelési téren való átmozgatását - akár a súlyponteltolódás felhaszná­lásával - olyan berendezés alkalmazásával szintén biztosítani lehet, amely kívülről kap hajtást. Ilyen megoldás lehet például láncos vonómü alkalmazása, vonórudak beépítése, stb. Mindkét ismertetett berendezésváltozat jellemzője lehet, hogy a kemence felső részében a fűtőelemek között és a tulajdonképpeni kezelési tér között fel­függesztett, egymásba nyúló köténylapokat tartal­maz, amelyek a fröcskölő sót felfogják és vissza­vezetik a felfogótartályba, de amelyek anyagmeg­választása egyúttal olyan, hogy a hőenergia áramlását csak egészen kis mértékben zavarják (5. ábra). A találmány szerinti eljárás és berendezés segít­ségével az üreges (öblös) üvegtermékek felületkeze­lése hatékonyan és gazdaságosan oldható meg. 5 10 15. 20 25 30 35 40 45 50 55 60 4

Next

/
Oldalképek
Tartalom