184876. lajstromszámú szabadalom • Keményfém tömítőgyűrű

3 184876 4 A találmány tárgya keményfém tömítőgyűrű, különö­sen nagynyomású és hőmérsékletű terek tömítésére. Nagynyomású terekbe benyúló mozgó alkatrészek, különösen tengelyek tömítésére már ismeretesek külön­féle műszaki megoldások. A nagynyomású és magas hő­mérsékletű terek tömítése a szokásos tömítőgyűrűkkel nem oldható meg, mert ennek anyaga a nagy hőterhelést általában nem bírja el. Ilyen magas hőmérsékletű és viszonylag nagynyomású tér például a plasztikus állapotban levő anyagokat (gu­mit, műanyagot stb.) keverő gépek belső tere. Az ilyen gépeknél a belső térben keverőhengerek vannak elren­dezve, amelyek célszerűen úgy vannak kialakítva, hogy mintázatuk egymásba forog a keverendő anyag jobb át­gyúrása érdekében. A keverő térben a keverendő anyag plaszticitásának biztosítására viszonylag magas hőfokot tartanak fenn és a hengerek forgó mozgása túlnyomást is létrehoz. A keverő térben levő hengerek tengelyét különböző szerkezetekkel tömítik, hogy a forgó tengely és a keverő­ház között a plasztikus anyag ne távozzon el, illetve oda be se kerüljön. Ismeretes olyan megoldás, amelynél a tömítendő rés­ben az anyag bejutását gátló labirint járat van elrendez­ve. Ismeretes továbbá olyan megoldás is, amelynél a tö­mítendő teret egymáson üzemközben elcsúszó, egymás­sal szemben elhelyezett keményfém tömítőgyűrűkkel zárják le, amelyeket egymáshoz külön szerkezeti elem szorít oda. Ezen keményfém tömítőgyűrűket a technika jelenlegi állása szerint kétféle módon alakítják ki. Az egyik ismert megoldásnál a keményfém tömítőgyűrűt acél tartógyű­rűre történő felrakó hegesztéssel, majd ezt követő csi­szolással alakítják ki, ami rendkívül anyag- és energia­­igényes folyamat. További jellemzője a tömítőgyűrű ily módon történő kialakításának, hogy kialakítása munkaigényes, a tö­mítőgyűrű használat közben, amikor két ily módon ki­alakított tömítőgyűrű egymással szemben elhelyezkedve egymáson elcsúszik, igen gyorsan kopik, továbbá az egy­mással szemben fekvő felületek mindegyike berágódik, így gyakran nem elegendő a külső tömítőgyűrű kicse­rélése. Ismeretes továbbá ezen keményfém tömítőgyűrű por­kohászati úton történő kialakítása is, amely porkohá­szati úton kialakított keményfém tömítőgyűrű a felhasz­náláshoz olyan acélgyűrűbe van befoglalva, amelynek hőtágulása megegyezik ennek a keményfém tömítő­gyűrűnek a hőtágulásával. Az ily módon kialakított keményfém tömítőgyűrű jellemzője, hogy rideg, ütésre, hibás szerelésre igen érzékeny. További jellemző, hogy az ily módon kialakított tömítő rendszert nemcsak a keményfém tömítőgyűrű magas ára drágítja meg, hanem a különleges anyag-minőséget megkívánó tömítőgyűrű ára is, amely ráadásul nehezen szerezhető be. A jelen találmány célja a fenti hátrányos jellemzők kiküszöbölése és olyan keményfém tömítőgyűrű kiala­kítása, amely egy hagyományosan kialakított kemény­fém tömítőgyűrű ellendarabjaként elhelyezve biztosítja, hogy a hagyományos keményfém tömítőgyűrű berágó­­dása minimális legyen, mimellett a találmány szerinti ke­ményfém tömítőgyűrű egyszerűen, olcsón és gyorsan alakítható ki. A fenti cél elérése esetén a keményfém tömítőgyűrű párokat tartalmazó gépek karbantartása egyszerűsödik, mert tömítőgyűrű csere esetén elegendő az egyik tömítő­gyűrűt cserélni, amely pedig célszerűen a könnyebben hozzáférhető szerkezeti elemen van elrendezve. A ta­pasztalatok szerint a tömítőgyűrű cseréje ritkábban vá­lik szükségessé és csere esetén is kisebb költséggel jár. A jelen találmány feladata a fenti cél elérése érdekében olyan keményfém tömítőgyűrű kialakítása, amely az eddig ismerteknél egyszerűbben és olcsóbban alakítható ki, mimellett berágódása a jelenlegiekénél kisebb, mert a csúszó felületek közé kerülő kemény szennyező szem­csék az egymáson csúszó kemény felületek közül eltá­vozhatnak. A találmány szerint a fenti feladatot olyan keményfém tömítőgyűrűvel oldjuk meg, amely acélból készült be­foglaló gyűrűben kialakított horonyban elrendezett ke­ményfém lapkákból áll, amelyek közei réz beforrasztás­­s il vannak kitöltve, mimellett a horony keresztmetszete a horony nyílásától távolodva előnyösen bővül. A találmány szerinti keményfém tömítőgyűrű szerke­zeti kialakítását és célszerű alkalmazási módját a mel­lékelt rajzok alapján részletesebben ismertetjük : A rajzokon az 1. ábra a találmány szerinti keményfém tömítő­gyűrű felülnézetének részlete ; a 2. ábra a találmány szerinti keményfém tömítőgyűrű keresztmetszete ; a 3. ábra pedig a találmány szerinti keményfém tö­mítőgyűrű egyik előnyös beépítési módjának szerkezeti vázlata. Az 1. és 2. ábrán látható módon 1 befoglaló gyűrűben 2 horony van körgyűrű formában kialakítva, amelynek keresztmetszete úgynevezett fecskefarok alakú. A 2 ho­ronyban vannak egymás mellett elrendezve 3 kemény­fém lapkák, amelyek között és a 2 horony között réz keményforrasztásával 4 feltöltés van kialakítva. A 2. áb­rán látható továbbá, hogy beépített helyzetben ezen ta­lálmány szerinti keményfém tömítőgyűrűhöz további keményfém tömítőgyűrű van illesztve, amely 5 hordozó­testből és 6 ráhegesztésből áll. A 3. ábrán látható ezen találmány szerinti és hagyo­mányos keményfém tömítőgyűrű egyik lehetséges el­rendezése egy keverőszerkezetben. A keverőszerkezet­ben a 7 keverő teret 8 oldalfal határolja. A 8 oldalfalon kialakított nyíláson keresztül a keverőtérbe 9 tengely nyúlik be, 10 keverőhenger meghajtására. A 9 tengely körül a 8 oldalfal nyílásában 11 szorító tag van elrendez­ve. A 10 keverőhenger homloklapjára egy hagyományos keményfém tömítőgyűrű van felerősítve, vele szemben a i 1 szorító tagra egy találmány szerinti keményfém tömí­tőgyűrű van felerősítve oly módon, hogy a hagyomá­nyos keményfém tömítőgyűrű 6 ráhegesztése és a talál­mány szerinti tömítőgyűrű 2 hornya egymással szemben helyezkedjen el. A 11 szorító tagot tengely irányban — itt nem ábrázolt — feszítő szerkezet nyomja a 10 keverő­henger felé. A találmány szerinti keményfém tömítőgyűrűt és cél­szerű felhasználási módját az 1—3. ábrák alapján az alábbiakban részletesebben ismertetjük : Az 1 befoglaló gyűrű tetszés szerinti szénacélból ala­kítható ki, hőtágulásával kapcsolatos különleges előírás nincs. A 2 horonyban réz keményforrasztással kialakí­tott 4 feltöltés ugyanis elég rugalmas és alkalmas a szi­­'árd szennyezések befogására is, úgy hogy azok nem haladnak át az egymáson súrlódó keményfém részeken 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom